D01F 11/04 — из синтетических полимеров

Номер патента: 1816006

Опубликовано: 10.05.1995

Авторы: Асташкина, Вольф, Лысенко

МПК: C08J 5/20, D01F 11/04

Метки: активного, волокна, карбоцепного, металлосодержащего, сорбционно

...аллантоисной жидкостиравна нулю.35 П р и м е р 7, КарбоксилсодержащееПВС-волокно с содержанием карбоксильных групп 55 ммоль/г погружают в водныйраствор и доводят рН при помощи сухогогидроксида натрия до 13,5, а затем в рас 40 теор с волокном вводят аммиакат никеля сконцентрацией 3,5 г/л и выдерживают 7мин. После этого волокно отжимают и переносят в 900 -ный раствор ГГ, нагретый до95 С, в котором волокно выдерживают в те 45 чение 35 мин. Затем волокно извлекают израствора ГГ и отмывают водой от Отсутствияследов ГГ и отмывают водой от отсутствияследов ГГ. Сорбционные характеристикиполученного волокна указаны в табл, 3.50 Уменьшение концентрации никеля с 4,0до 3,0 г/л (примеры 8 и 9) приводит к снижению сорбционной активности по белку с...

Номер патента: 1625071

Опубликовано: 09.06.1995

Авторы: Дмитриев, Драгунов, Купинский, Мальцева, Сашина

МПК: D01F 11/04

Метки: волокна, синтетического

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СИНТЕТИЧЕСКОГО ВОЛОКНА формованием из расплава полимера, обработкой свежесформованного волокна водным раствором антистатика, выдержкой на воздухе, трощением в жгут, обработкой 0,1 5,0%-ным водным раствором поверхностно-активного вещества, вытяжкой и термофиксацией, отличающийся тем, что, с целью повышения разделяемости и прочности скрепления волокон с адгезивом при переработке в нетканый материал, в качестве антистатика используют неорганическую соль и обработку свежесформованного волокна осуществляют ее 0,05 5,0%-ным водным раствором.

Номер патента: 1343596

Опубликовано: 10.11.1995

Авторы: Баллюзек, Быцан, Вольф, Гончарова, Данилова, Емец, Иванова, Казакевич, Радченко, Рандле

МПК: B01J 20/26, D01F 11/04

Метки: волокнистого, сорбента

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОЛОКНИСТОГО СОРБЕНТА обработкой свежесформованного полиакрилонитрильного волокна с макропорами диаметром 10 25 нм сначала 2 - 5% -ным водно-спиртовым раствором производного силиконата натрия в течение 10 - 15 мин, а затем водным раствором полиэтиленимина, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности сорбента по отношению к билирубину, в качестве производного силиконата натрия используют фенилсиликонат натрия и обработку им проводят при 80 100oС в присутствии 5 10% от массы раствора роданида натрия.