155563

Номер патента: 240438

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Долинин, Кругликов, Кудр, Львовский

МПК: C25D 3/12, C25D 5/14

Метки: второго, многослойных, никеля, осаждения, покрытиях, слоя

...способ осаждения второго слоя никеля в многослОЙнь 1 х покрытиях из серно- кислого электролита с добавкам;тиосульфатио,на.По предложенному способу в состав электролита дополнительно вводят сахарин, что позволяст стабилизировать элекгрохихнческую активность второго слоя никеля за счет равномср:Ого распределения серы в осадке и снижег 1 и 51 чувств(те;иности электрохиО 1 чйскОЙ активности к изменению содер 5 кания включенной серы.11 аиесенис второго слоя никеля осуществляют из электрол;та след ющего состава г/.):сульфат никеля 150 - 400 х (1 О т и д и и 1 се л 51 20 - 75 борная кислота 3050 тиосульфат-ион 0,00- 0,3 сахарин О, - 2,0Г 1 роцссс ведут при р 11 1,5 - 5,0, температуре 25 - 60 С, катодной плотности тока 0,5 - 8,0 а/йт-...

Номер патента: 1051098

Опубликовано: 30.10.1983

Авторы: Аннамурадов, Вассерберг, Крутий, Махлис, Фрейдлин

МПК: C07F 15/04

Метки: 2-диметиленциклобутан)никель, алкилирования, аллилбензолом, бензола, бис(1, катализатора, качестве

...1440, 1280, 880 и 850 см-).Вместе с этим отличительной чертойИК-спектра полученного соединенияянляется расщепление полосы н области 1450 см , связанное со сдвигомполосы налентных колебаний С=С связи от 1580 смн чистом 1,2-диметиленциклобутане до 1450 см 4 в 1,2-диметиленциклобутане, координированном с никелем. На координацию1,2-диметиленциклобутана с никелемуказывает и появление в ИК-спектреполосы в области 425 см 4, характеризующей. колебания связи металл-лиганд в-комплексах металлов,Предлагаемое соединение получаютвзаимодействием тетракарбонила никеля с 1,2-диметилциклобутаном при0-25 С в инертной атмосфере, Процессведут преимущестненно в жидкой фазеили на поверхности твердого носителяеП р и м е р 1. В стеклянный реактор,...

Номер патента: 116352

Опубликовано: 01.01.1958

Авторы: Блинова, Кирсон, Луфт

МПК: H01J 9/50

Метки: металлических, никеля, сплавов

...что, с целью устранения токсичности процесса и улучшения качества очистки, детали после штамповки промывают в кипящей дистиллированной воде, после чего их подвергают окислительному отжигу с последующей промывкой и сушкой горячим воздухом с последующим вторым отжигом в атмосфере водорода; а так же очистка алюминиевых и плакированных алюминием деталей с промывкой их после окислительного отжига в горячем щелочном растворе и дистиллированной воде.Описываемый способ очистки металлических деталей радиоламп заключается в том, что загрязненные детали последовательно проходят следующие стадии очистки: обработку в кипящей дистиллированной воде для удаления солевых загрязнений; окисление на воздухе для удаления жировых загрязнений; промывку в...

Номер патента: 118912

Опубликовано: 01.01.1959

Авторы: Никонов, Смоктий

МПК: H01J 9/04

Метки: катодов, металлическим, покрытия, порошком, приборов, синтезированных, электровакуумных

...тонким слоем связки, после чего напыляют сухой металлический порошок.При таком способе повышается производительность нанесения покрытия, слой губки (подложками) получается равномерным и прочным, а оксидный слой, нанесенный на губку, обладает хорошими эмиссионными свойствами,Способ нане"ения металлического порош поверхность кернов синтерированных катодов электровакуумных п ов состоит в следующем.На поверхность, подлежащую покрытию металлическим порошком, наносится тонкий слой медленно (в течение 5 - 15 мин.) сохнущей связки и поверх нее, пока она еше не высохла, при низком давлении воздуха (до 5 атм) производят напыление крупного (40 - 70 мк) сухого порошка металла, В качестве связки используется раствор коллоксилина в амилацетате и...

Номер патента: 883196

Опубликовано: 23.11.1981

Авторы: Пронина, Смирнова, Устинов, Устинова, Фельдман, Шевко

МПК: C25D 13/08

Метки: карбонатная, катафорезом, нанесения, покрытия, суспензия

...у 20катодов Не болееодного у10 катодов Формула изобретения горошковый сополимер метилакрилата с метилметакрилатом и растворяют при перемешивании в стеклянной емкости на валках в течение 20-24 ч, затем загружают в барабан, добавляют тройной карбонат, зарядчик и размалывают в шаровой мельнице в течение 42-45 ч.П р и м е р .1. В смесь, содержащую 400 г ацетона, 175 г иэоамилацетата, 240 г метанола и 20 г дибутилфталата,вводят 25 г сополимера метилакрилата с метилметакрилатом в соот ношении 55:45, растворяют перемешиванием в течение 20-24 ч, затем загружают в барабан, добавляют тройной карбонат в количестве 270 г и зарядчик в количестве 0,2 г, размалывают 1 Я в шаровой мельнице в течение 42-45 ч. Покрытие наносят методом катафореза по...