Установка для термодиффузионного легирования

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 0 3 И Т ИЕ ИЗОБ ПИ 2 конструкторскодиент"ык и В,И,Дяговышение путем с а камер ки за счбез нар произ- кращеы при т обес- ушения бщийиг.3 -установка д сбоку; на уртик ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЪСТВУ(71) Донецкое специальноетехнологическое бюро "Гра(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМОДИФФУЗИОННОГО ЛЕГИРОВАНИЯ(57) Сущность изобретения: установка содержит имеющую возможность вертикального поворота камеру нагрева (КН) свращающейся ретортой (Р) с крышкой иотверстием А (ОА) для подвода газа (Г),систему подвода Г в виде коаксиально устаИзобретение относится к устройствам для термохимической обработки изделий и может быть использовано в машиностроении, электротехнической и других отраслях промышленности. Цель изобретения - водительности установк ния времени прогре повторных циклах обраб печения сменности рето герметичности,На фиг,1 показана вид; на фиг,2 - то же, ви узел на фиг,1,.,ЙХ 1735433 А 1 новленных между собой через уплотнители (УП) наружного (Н) и внутреннего (В) корпусов (К) и патрубка (П) для подвода, закрепленного на КН, НК прикреплен к Р со стороны с ОА и выполнен в виде стакана с О в его дне, обращенным к Р. П установлен через УП в ВК, который имеет возможность осевого перемещения относительно НК, ВК выполнен цилиндрическим с торцевым УП со стороны Р, перекрывающим О, и с каналами, одни выходы которых расположены на внутренней поверхности ВК, а другие - на торцевой поверхности со стороны Р, По окончании процесса обработки Р извлекают из КН, Для этого ВК перемещают внутрь НК, в результате чего УП прижимается к ОА, сообщающемуся с полостью Р, и герметизирует О. Р извлекают из КН вместе с. ВК и НК, а П подвода Г остается на КН, КН остается нагретой и готовой для нагрева следующей Р, а это обеспечивает возможность повысить производительность установки, 3 ил. Установка состоит из шахт тельной камеры 1. системы 2 п откачки воздуха, комплекта сме 3, Нагревательная камера 1 уст опорной раме 4 и закреплена нирно, что дает возможность привода 5 переводить камеру тального положения в вертик ратно, Сменные реторы 3 и хвостовик б, рабочую полость 7 8, которая герметично закрыв кой 9, На крышке 9 установле При установке в камеру 1 одно реторт 3 полый хвостовик 6 вхо приводной звездочки 11 до уп нои нагреваодачи газа и нных реторт ановлена на на ней шарс помощьюиз горизональное и обмеют полый и горловину ается крышн клапан 10,и из сменных дит в ступицу45 50 12, а горловина 8 опирается на вращающиеся ролики 13, установленные на кожухе 14 камеры 1. Ступица приводной звездочки 11 закреплена в подшипниках, установленных в кожухе 14 камеры 1. От осевого смещения сменная ретора 3 фиксируется гайкой 15, которая навинчивается на полый хвостовик 6 и плотно прижимает буртик 12 к ступице приводной звездочки 11, В результате сменная реторта 3 получает вращение от привода 16, установленного на кожухе 14 камеры 1, через цепь 17 и приводную звездочку 11. При удалении гайки 15 с полого хвостовика 6 сменная реторта 3 беспрепятственно удаляется из камеры 1, а на ее место устанавливается следующая реторта, Система подвода газа и откачки воздуха имеет патрубок 18, закрепленный на кожухе 14 камеры 1 соосно с ретортой 3, и установленные коаксиально наружный и внутренний корпуса 19 и 20, Наружный корпус 19 выполнен в виде стакана, дно которого прикреплено к реторте 3 непосредственно к хвостовику 6 и имеет отверстие А, сообщающееся с рабочей полостью 7 сменной реторты 3. Внутренний корпус 20 имеет возможность перемещения, получаемого при его вращении вокруг продольной оси корпуса 19, Внутренний корпус выполнен цилиндрическим с каналом Б и уплотнителем 21, закрепленным на его торцевой поверхности со стороны реторты 3, и с каналами В в нем, Выход канала В расположен на торцевой поверхности корпуса со стороны реторты 3, а вход - на внутренней поверхности корпуса 20. В канале Б установлен патрубок 18, В корпусе 20 имеются уплотнители 22 и 23 для герметизации зазора между корпусами и патрубком 18.Установка работает следующим образом.В рабочую полость 7 сменной реторты 3 помещают обрабатываемые изделия, после чего горловина 8 герметично закрывается крышкой 9. Камера 1 с помощью привода 5 устанавливается в вертикальное положение. В полость камеры 1 помещается загруженная изделиями сменная реторта 3. При этом патрубок 18 системы 2 подачи газа и откачки воздуха входит в отверстие корпуса 20 и зазор между подвижным корпусом 20 и патрубком 18 герметизируется уплотнителем 21, На хвостовик 6 навинчивается гайка 15, которая фиксирует сменную реторту 3 в камере 1 и прижимает буртик 12 к приводной звездочке 11, При вращении подвижного корпуса против часовой стрелки происходит его выдвижение из неподвижного корпуса 19 вместе с уплотнителем 21, в результате чего отверстие А в неподвиж 5 10 15 20 25 30 35 40 ном корпусе 19, сообщающееся с рабочей полостью 7 сменной реторты 3, открывается и через канал В газ, подведенный к патрубку 18, попадает в рабочую полость 7 сменной реторты 3. Зазор между корпусами 19 и 20 герметизируется уплотнителем 21, Включается привод 16, Через цепь 17 и приводную звездочку 11 сменная реторта 3 получает вращение, при этом в рабочую полость 7 подается необходимый газ или откачивается воздух без нарушения герметичности. Включается нагрев камеры 1 и происходит обработка изделий, помещенных в рабочую полость 7 сменной реторты 3, После окончания обработки изделия выключается привод 16, вращающий сменную реторту 3, выключается подача газа к патрубку 18. При вращении корпуса 20 по часовой стрелке происходит его перемещение внутрь полого корпуса 19, в результате чего уплотнитель 21 прижимается к отверстию А, сообщающемуся с рабочей полостью 7 сменной реторты 3, и герметизирует отверстие. Гайка 15 удаляется с хвостовика 6, Камера 1 с помощью привода 5 переводится в вертикальное положение, и из нее удаляется нагретая сменная реторта 3 с обработанными изделиями, а на ее место устанавливается другая сменная реторта, При этом камера остается прогретой и готовой для нагрева следующей реторты, в которой можно провести тот же процесс или другой, Это повышает производительность и экономичность установки, так как нет необходимости тратить время и электроэнергию для прогрева камеры при обработке следующей партии деталей, что нельзя осуществить на известных установках. Улучшается также тепловой режим нагревателей элементов камеры установки и ее футеровки. Формула изобретения Установка для термодиффузионного легирования, содержащая имеющую возможность вертикального поворота нагревательную камеру с размещенной в ней с возможностью вращения реторту с торцевыми отверстиями для загрузки и подвода газа и систему подвода газа в реторту в виде патрубка, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности путем сокращения времени прогрева камеры при повторных циклах обработки за счет обеспечения сменности реторт без нарушения герметичности, система подвода газа выполнена в виде коаксиально установленных между собой через уплотнители корпусов, наружный из которых прикреплен к реторте со стороны отверстия для подвода газа, а во внутреннем корпусе установлен1735433 10 1 7 через уплотнитель патрубок подвода газа, при этом внутренний корпус имеет возможность осевого перемещения относительно наружного и выполнен цилиндрическим с уплотнителем, закрепленным на торцевой стороне со стороны реторты с перекрытием осевого отверстия и с каналами, одни выходы которых расположены на торцевой поверхности со стороны реторты, а другие - на внутренней поверхности, наружный корпус 5 выполнен в виде стакана с осевым отверстием в дне, обращенном к реторте,1735433 Т Ииг 2 Составитель Е,СуставоваРедактор О.Юрковецкая Техред М,Моргентал Корре О.Кундр Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 аказ 1796 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5