Устройство для термодиффузионного легирования

(54) УС ОННО (57) И диффу ность камер 3 термой. Сущдержит озможГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБР АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Донецкое специальное конструкторстехнологическое бюроГрадиент"(56) Авторское свидетельство СССРМ 605858, кл. С 23 С 10/34, 1975.Авторское свидетельство СССРМ 1154374, кл. С 23 С 10/34, 1983. ТРОИСТВО ДЛЯ ТЕРМОДИФГО ЛЕГИРОВАНИЯспользование: устройство длзионного легирования детализобретения: устройство су нагрева (КН), имеющую ность вращения в вертикальной плоскости, и вращающуюся вокруг горизонтальной оси реторту (Р) со сменной крышкой, к которой прикреплен перфорированный контейнер (К) 8 с конусной насадкой 10 в виде подпружиненных лепестков и подпружиненной заслонкой (3) 9, прикрепленной к К 8, После проведения процесса легирования КН поворачивают на угол горловиной Р вниз, и последнюю вращают. Детали (Д) и легирующая смесь (ЛС), давя на 3 9, открывают ее и пересыпаются в К 8. Д остаются в К 8, а ЛС через перфорацию и лепестки насадки просыпается в Р. К 8 сД выгружают, Данное выполнение К с подпружиненной 3 и подпружиненной насадкой в виде лепестков позволяет исключить заклинивание Д и частицами ЛС, обеспечивая надежную работу устройства. 2 ил,Изобретение относится к устройствам,применяемым для химико-термической обработки изделий, и может быть использовано в порошковой металлургии,машиностроении и химической промышлен ности,Известна установка для диффузионногохромирования стальных изделий, содержащая электропечь с разделенной на рабочуюи вспомогательную камеры посредством 10клапана ретортой, с люками для загрузки ивыгрузки системы продувки реторты газоми подачи активатора, механизмы вращенияреторты и поворота печи.Недостатком данной установки является низкая надежность работы клапана, таккак при пересыпании хрома во вспомогательную камеру мелкие детали заклиниваются, что приводит к поломке клапана,Кроме того, нерационально используется 20рабочий объем реторты, 20 - 25 которогозанимает вспомогательная камера.Наиболее близкой к изобретению потехнической сути и достигаемому эффектуявляется устройство для термодиффузионного легирования, содержащее поворотнуюэлектропечь, размещенную в печи реторту срабочей и вспомогательной камерами и окнами загрузки и выгрузки, привод вращенияреторты и системы подачи активатора и продувки реторты.Вспомогательная камера расположенасо стороны загрузки и выгрузки и выполнена съемной в виде двух усеченных конусов, 35расположенных один в другом. Внутреннийконус выполнен в виде воронки с прорезямивдоль концентрических окружностей в конусообразной части.Недостатком данного устройства является низкая надежность, так как при выгрузке мелких деталей, детали, особеннопродолговатой формы, заклиниваются впрорезях, а в результате коробления воронкообразного конуса-разделителя при высоких температурах термодиффуэионноголегирования, удаление отработанной смесисо снятием сменной крышки и выемкойвспомогательной камеры из реторты затруднено, Последующее использование 50этой крышки из-за деформаций конуса, прорезей и неплотного прилегания к стенкамреторты невозможно без проведения ремонтных работ.Кроме того, невозможно использование 55данного устройства при изменении диаметра реторты эа счет нароста на ее стенкиотходов реакции или использовании в печисменных реторт различного диаметра. Целью изобретения является повышение надежности работы устройства и упрощение конструкции.Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для термодиффузионного легирования, содержащем имеющую возможность поворота в вертикальной плоскости камеру нагрева и установленную в ней с возможностью вращения вокруг горизонтальной оси реторту со сменной крышкой, с прикрепленным к ней контейнером с конусной насадкой на конце, насадка выполнена в виде подпружиненных к контейнеру лепестков, а контейнер выполнен перфорированным и с подпружиненной заслонкой.На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 - сменная крышка.Устройство для термодиффузионного легирования изделий содержит имеющую возможность поворота в вертикальной плоскости камеру 1 нагрева, внутри которой размещена реторта 2 и сменная крышка 3 для выгрузки деталей из реторты и отделения их от легирующей смеси. Обогрев реторты осуществляется нагревателями 4. Механизм поворота камеры 5 нагрева размещен на станине 6. Вращение реторты осуществляется механизмом 7. На сменной крышке 3 укреплен перфорированный контейнер 8 с подпружиненной заслонкой 9, которая пропускает детали и смесь в контейнер 8, но не выпускает их обратно. Контейнер 8 выполнен с конусной насадкой 10 на конце в виде подпружиненных к нему лепестков, которые плотно прилегают к стенкам реторты 2 и обеспечивает перемещение деталей и смеси в контейнере 8 при наклоне реторты 2 вниз от горизонтального положения и свободное просыпание смеси обратно в реторту 2 после отделения ее от деталей при наклоне реторты 2 вверх от горизонтального положения,Устройство работает следующим образом,После проведения процесса термодиффузионного легирования деталей в камерах 1 нагрева с вращающейся ретортой 2 и охлаждения реторты до температуры, исключающей окисление деталей на воздухе, с помощью механизма 5 поворачивают камеру 1 нагрева на угол 45-60 горловиной вверх от горизонтального положения. Открывают реторту 2, сняв крышку с теплоизоляционной пробкой (не показана), и устанавливают на ее место сменную крышку 3. При этом подпружиненные лепестки конусной накладки 10 плотно прилегают к стенкам реторты 2,1724726 Подпружиненные заслонка 9 и лепестки конусной насадки 10 исключают заклинивание мелкими деталями или Составитель Л,финюшинРедактор Н.Гунько Техред М.Моргентал Корректор Л.Бескид Заказ 1152 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 Затем с помощью механизма 5 поворачивают камеру 1 нагрева на угол 45-60 горловиной вниз от горизонтального положения и с помощью механизма 7 приводят реторту во вращение. При этом находящиеся в реторте легирующая смесь и детали пересыпаются через открытую заслонку 9 в перфорированный контейнер 8. Затем поворачивают камеру 1 нагрева горловиной вверх на угол 45 - 60 от горизонтального. При этом легирующая смесь просыпается через отверстия контейнера 8 и подпружиненные лепестки конусной насадки 10 обратно в реторту 2. Детали остаются в контейнере.Затем выключают вращение реторты 2, вынимают сменную крышку 3 с закрепленным к ней перфорированным контейнером 8 и деталями, находящимися в нем, и осуществляют загрузку новой партии деталей, Выгрузка деталей из контейнера 8 в тару осуществляется вне реторты,частицами смеси, обеспечивая тем самым надежную работу устройства, позволяют многократно использовать его без ремонта и профилактики.5 Отсутствие вспомогательной камеры,а значит второго усеченного конуса, упрощают конструкцию устройства.Таким образом, предлагаемое устройство обеспечивает повышение надеж ности и упрощение конструкции,Формула изобретения Устройство для термодиффузионноголегирования, содержащее имеющую воз можность поворота в вертикальной плоскости камеру нагрева и установленную в ней с возможностью вращения вокруг горизонтальной оси реторту со сменной крышкой с прикрепленным к ней контейнером с конус ной насадкой на конце, отл и ч а ю щеес я тем, что, с целью повышения надежности работы и упрощения конструкции, насадка выполнена в виде подпружиненных к контейнеру лепестков, а контейнер выполнен 25 перфорированным с подпружиненной заслонкой,