C22B 53/00 — C22B 53/00
Аппарат для вакуумной сепарации губчатого титана
Номер патента: 439533
Опубликовано: 15.08.1974
Авторы: Гулякин, Колокольников, Мальшин, Мокрушина, Невмержицкий, Павлюченко, Полосухин, Путин, Титаренко, Чутков
МПК: C22B 53/00
Метки: аппарат, вакуумной, губчатого, сепарации, титана
...что приводит к дополнительным затратам на пересепарацию, чистку сливных приспособлений и вакуумных колпаков, а также снижает качество губки.Предлагаемый аппарат отличается тем, что приспособление для поджатия снабжено легкоплавким компенсатором. Это позволяет улучшить удаление летучих компонентов из аппарата и повысить качество титана,На фиг. 1 схематически показан описываемый аппарат; на фиг, 2 - то же, узел 1 на фиг. 1.Аппарат состоит из реторты 1 с ложным днищем 2, реторты 3, служащей конденсатором, с ложным днищем 4, углубленной крышки 5 с легкоплавкой заглушкои 6, набора экранов 7, вакуумного колпака 8, хвостовика 9 с седлом 10, запирающего штока 11 с иглой 12, приспособления для поджатия 13 с легкоплавким компенсатором 14,...
Способ выделения четыреххлористого титана из парогазовой смеси
Номер патента: 441316
Опубликовано: 30.08.1974
Авторы: Бейсекеев, Быховер, Пейсахов, Свядощ
МПК: C22B 53/00
Метки: выделения, парогазовой, смеси, титана, четыреххлористого
...пыли непрерывно подаютсокодисперсной пыли.Это позволяет интенсифицировобеспечить непрерывный вывод вспой пыли.Сущность способа заключается в следуюПроцесс охлаждения парогазовой смесисопровождается конденсацией твердых хлоридов (примесей). Часть этик хлоридов образустся в виде грубодисперсной, коагулирован ной пыли, выпадающей непосредственно в зоне охлаждения. Однако большая часть примесей конденсируется в виде высокодисперсцой (размер частиц мсцсс 10 мк) пыли, которая пролетает зону охлаждения и улавливается в 10 дальнейшем в аппаратах для тонкой очисткигазов, например в ткацевых фильтрах. Грубодиспсрсцую и высокодисперсцую пыль выводят из конденсационной системы раздельно, причем расплав грубодисперсцой пыли цепре рывцо...
Способ получения титан-циркониевой лигатуры
Номер патента: 443085
Опубликовано: 15.09.1974
Авторы: Александровский, Безукладников, Голубев, Гулякин, Ельцов, Карпов, Лукашенко, Пинаев, Путин, Сандлер, Черепанова
МПК: C22B 53/00
Метки: лигатуры, титан-циркониевой
...и определяют отноТ 1е - в ., Если отношение менее" 3 - " з .0,7, расплав продолжают перемешивать, при необходимости погружают порцию свежих отходов металлического титана. После отстаивания расплав давлением аргона передавливают по обогреваемому трубопроводу в миксер-дозатор, при этом на фильтре грубой очистки от расплава отделяется основное количество твердого остатка. Из миксера-дозатора расплав через фильтр тонкой очистки давлением аргона подают в реактор восстановления. Восстановление магнием или натрием ведут при 780 - 900 С. Хлористые соли, сливаемые из реактора, направляют в голову процесса для получения титансодержащего расплава (в случае натриетермического восстановления) или на электролиз магния (в случае восстановления...
Способ подготовки органического восстановителя к очистке четыреххлористого титана
Номер патента: 451761
Опубликовано: 30.11.1974
Авторы: Байтенев, Бейсекеев, Бейсембаев, Кирпичников, Кунаев
МПК: C22B 53/00
Метки: восстановителя, органического, очистке, подготовки, титана, четыреххлористого
...и исключить операцию нагревания,Сушность способа заключается в сющем, Минеральные масла перед очисткойчетыреххлорцстого титана обрабатываютхлорвоздушной (хлоркислородной) смесью иизменяют в ней содержание хлора от 7590 70 в начале до 2-30% в конце обработки. При этом кислород хлорвоздушной смеси окцсляет летучие и непредельные соединения с образованием высококипяших карбоновых кислот, которые уже не попадут в конечный четыреххлористый титан при очистке от ванадия.Дополнительного нагревания не требует- ся, так как реакции хлора с углеводородами экзотермцчны. Повышенное содержание хлора в смеси в начале обработки позволяет повысить температуру масла до 75- 85 оС. В дальнейшем содержание хлора снижают до концентрации, необходимой для 15...
Способ получения титанового порошка
Номер патента: 467125
Опубликовано: 15.04.1975
Авторы: Абрамов, Александровский, Андреев, Гулякин, Мальшин, Пинаев, Сандлер, Снисарь
МПК: C22B 53/00
Метки: порошка, титанового
...аппарата. Для осуществления известного способа необходима установка, содержащая аппарат, печь для расплавления магния и обогреваемые трубопроводы с запорной арматурой, что усложняет технологию процесса.Отличительной особенностью редложе го способа является то, что восстановл ведут путем подачи магния в твердом виде со скоростью 150 - 200 кг/и на 1 м сечения аппарата с перемешивапием расплава. вой дробилке, размола в шаровой мельницеи гидрометаллургической переработки,П р и м е р. В лабораторных условиях бралинавеску 5000 г 20% -ного титансодержащего5 расплава, разогревали до 800 С в герметичномаппарате, включали мешалку и взмучивалирасплав, подавая через сальниковое уплотнение стержневой или гранулированный магнийиз расчета...
Способ получения сплавов титана
Номер патента: 483448
Опубликовано: 05.09.1975
МПК: C22B 53/00
...расплавленного металла-восстановителя.П р и м е р. Для получеьцтя сплава титана с 10% олова, 5% алюминия и 5% вольфрама используют четыреххлористып титан, четырех- хлористое олово, треххлористый алюминий и шестихлористый вольфрам, взятые в весовом соотцошеции 315: 22: 22,4: 10,8. Из расчетного количества исходных реагентов приготавливают три раствора: 1) 8 пСз - ТС 1 вссовом соотношении ТС : 8 пС., = - 25: 22;2) АС 1 з - ТС 14 в весовом соотношении Т 1 Сз: А 1 Сз = 100: 22,4 3) 11 С 1 з - ТС;весовом соотношении ТС 4: ЮС 1 з = 140: 10,8. Приготовлеццые растворы поочередно подают в реактор восстановления ца поверхпость расплавлеццого и нагретого до 820 С магцпя, взятого с избытком 80%, проводя восстацо- ление при 800 - 960 С. Частота...
Устройство для затаривания губчатоготитана
Номер патента: 806782
Опубликовано: 23.02.1981
Авторы: Жайворонок, Китецев, Рейнгач, Уманский
МПК: C22B 53/00
Метки: губчатоготитана, затаривания
...тарына раздаточную тележку 15 обеспечивается системой отсекателей 16. За весами 14 установлены конечные рольганги17, с которых тара снимается.Основным узлом установки, служащим для полного усреднениягубчатого 15титана в таре и равномерного заполнения тары, является дозатор 3, который включает корпус 18 с мерными стаканами, попеременно выполняющими рольдозирующих емкостей, и смонтированный 2 Она корпусе 18 механизм его поворота.Последний содержит силовой цилиндр 19с закрепленным на корпусе 18 доэатораштоксВ и установленную на корпусе силового цилиндра 19 зубчатую рейкУ 20,которая при ходе поршня обкатываетсяпо неподвижной шестерне 21.Для более полного заполнения объема и для того, чтобы порции былиодинаковы по объему, служит...
Устройство для автоматического управления процессом магнитотермического восстановления тетрахлорида титана
Номер патента: 885317
Опубликовано: 30.11.1981
Авторы: Зарубинский, Иванов, Кишнев, Михайлов, Никонов, Салихов, Фатеев, Шапировский
МПК: C22B 53/00
Метки: восстановления, магнитотермического, процессом, тетрахлорида, титана
...датчика уровня расплавав реакторе. Выход блока 9 одновременно соединен со входами второго 5 итретьего О сумматоров, первый входсоединен с выходом датчика 8 уровнярасплава, второй вход соединен стретьим входом первого пороговогоэлемента 6, а третий вход - с третьимвыходом блока 13 управления запорнымэлементом;Устройство работает следующим образом,Выходной сигнал датчикарасходатетрахлорида титана интегрируется наинтеграторе 2 с заданным коэффйциентомК и подается на вход первого сумматора 3. Этот сигнал является приращиванием уровня расплава,вреакторе,т.е. косвенной информацией измененияуровня расплава в реакторе во времени. На сумматоре 3 выходной сигналинтегратора 2 сравнивается с заданным вчходным сигналом блока 4 заданияэталонных...