C21C 5/32 — дутье сверху

Номер патента: 1224342

Опубликовано: 15.04.1986

Авторы: Борисов, Дерацуянц, Жеребцов, Ивченко, Кривко, Наконечный, Овчарук, Рогачев, Тартаковский, Чуб

МПК: C21C 5/28, C21C 5/32

Метки: конвертерной, производства, стали

...присажцвали 50 г/т), кроме стали 5 ГПС, на которую алюминий це присаживался. Прц выплавке стали 3 сп. после ввода смеси металлургического кокса и марганецсодержащего концентрата (второго этапа) 224342 2содержание кремния в металле корректировали дополнительной присадкой45 .-ного Ферросилиция (2,5 кг/т стали) и алюмицня (700 г/т стали)Последние вводили в ковш до заполненияего металлом на 1/2 высоты, При проведении опытно"промьппленных плавокприсадка механической смеси коксаили марганецсодержащего металлоконцентрата производилась с помощью существующей автоматизированной системы подачи раскислителей и других сыпучих материалов в конвертер и вковш с корректировкой присадки марганецсодержащего металлоконцентратавручцую(в ковш), Количество...

Номер патента: 1250581

Опубликовано: 15.08.1986

Авторы: Бутов, Друкер, Казаков, Каплун, Киселев, Ковалев, Литвинов, Оробцев, Перегудов

МПК: C21C 5/32

Метки: выплавки, конвертерах, стали

...В этом случае в конвертерной ванне происходит хаотическое движение, при котором достига ется максимальное перемешинание и исключаются выбросы. Амплитуда движения фурмы лежит в пределах 20-00% от среднего положеиия фурмы н данный период плавки.При среднем положении фурмы на расстоянии 1,2-2,0 м от уровня спокойной ванны ее вертикальное колебание с амплитудой менее 20% не оказывает влияния на ход продувки. Приколебании с амплитудой более 100%возникает опасность прогара фурмыпри нахождении ее в крайнем нижнемположении. Оптимальными пределами цикла являются 1-5%. При меньшем значении цикла резко снижается экономия чугуна, а при большем значении продув 81 Эка протекает с выбросами из конвертера металла и шлака.В первой серии опытных...

Номер патента: 1337417

Опубликовано: 15.09.1987

Авторы: Айзатулов, Белокуров, Винник, Ганзер, Протопопов, Учитель, Чернятевич

МПК: C21C 5/32

Метки: выплавки, конвертере, стали

...сверху и нейтральным газом (азо 17 6том) как сверху, так и снизу через днище, Конструкция верхних продувочных фурм с индивидуальным регулированием расхода технологических газов на группы сопл позволяла вести верхнюю продувку двухъярусными потоками кислорода или кислорода и нейтрального газа. Удельный объем конвертера составлял 0,83 м /т, глубина ванны 200 мм, внутренний диаметр 400 мм, отношение высоты рабочего пространства к внутреннему диаметру 2,07. Футеровка магнезитовая. Опытные плавки по предлагаемому способу выплавки стали были приведены по технологии комбинированной продувки с переменным расходом кислорода на верхний ярус сопл и замещением его в конце операции на нейтральный газ и с постоянным расходом кислорода через...

Номер патента: 1346679

Опубликовано: 23.10.1987

Авторы: Айзатулов, Булойчик, Винокуров, Демидов, Климов, Некрасов, Петрунин, Смирнов, Челпан, Чухров

МПК: C21C 5/32

Метки: высокоуглеродистой, производства, стали

...Содержаниефосфора и серы в металле соответственно составляет 0,021 и 0,027%.После скачинания шлака в конвертер присаживают 1,2 кг/ т стали плавикового шпата и 11,2 кг/ т стали извести.Продувку заканчивают при содержанииуглерода н металле 0,667 и темперао,туре 570 С. Готовая сталь содержит,7: С 0,71; Мп 0,62; Б 0,021;Р 0,017.П р и м е р 2. Предлагаемый способ. В 350-тонный конвертер загружают 72 т лома и заливают 290 т чугуна, имеющего состава,7: Б 0,49;Мп 0,53; Р 0,19; Б 0,030 с температурой 1355 С. На лом перед заливкойчугуна вводят известь в количестве55,3 кг/т годной стали (687 от об"щей навески), На 8-й минуте продув"ки присаживают 1,2 кг/т стали плавикового шпата. Продувку начинают приположении фурмы 3,1 м и на 4-й минуте ее...

Номер патента: 1497227

Опубликовано: 30.07.1989

Авторы: Айзатулов, Булойчик, Волович, Герасименко, Зарвин, Малахов, Романенко, Соломон, Учитель, Щеглов

МПК: C21C 5/28, C21C 5/32

Метки: выбросов, конвертера, предотвращения, шлакометаллической, эмульсии

...частицами шлака встречного потока выделяющихся из конвертера газов при максимально достижи мых на практике скоростях истечения осаждающей газовой струи совместно с твердыми частицами. При размерах частиц менее 0,5 мм также наблюдается их вынос из конвертера и эффектив ность осаждения эмульсии снижается.П р и м е р . В лабораторный конвертер емкостью 150 кг загружали металлом в количестве 30 кг, заливали 120 кг чугуна состава, Е: С 4,1, Мп 0,70; Я 0,50; Р 0,30; Б 0,05, и продували чистым кислородом с интенсивностью 3,3 м /т.мин через 4-сопловую фурму с критическим диаметром сопл 1,7 мм. В начале плавки наводили шлак, для чего присаживали известь в количестве 12,5 кг и фурму 3 мин держали на высоте 60 калибров, Затем фурму...

Номер патента: 1507807

Опубликовано: 15.09.1989

Авторы: Баулин, Зинченко, Канаплин, Колпаков, Николаев, Щеголев

МПК: C21C 5/32

Метки: ведения, конвертерной, плавки

...от уровня спокойной ванны до горловины конвертера перерасходу- ется нейтральный газ, который дольше воздействует на шлак, перемещая его футеровке, что повьппает ее износ.Кроме того, шлак остается переокисленным, что снижает выход металла.Если по каким-либо причинам механизм перемещения фурмы выходит иэ строя, т.е. невозможно оперативно вывести фурму иэ конвертера, то продолжать продувку кислородом нельзя. Иначе это приводит к сильному пере- окислению металла, шлака, выбросам, созданию аварийных ситуаций, При этом снижается выход металла, резко возрастает износ футеровки и перерасход кислорода, Просто отключить кислород в этом случае также нельзя иначе заметаллится фурма, если продувка идет в заглубленном режиме, шлакометаллическая...

Номер патента: 1557172

Опубликовано: 15.04.1990

Авторы: Батлук, Жидков, Кудрин, Кузнецов, Лукович, Соколов, Штурнов

МПК: C21C 5/32

Метки: ванны, конвертерной, продувки

...времени продувки, если Фурма в данный момент находится в приподнятом положении, она находится в таком положении до концавремени согласно табл.1 при условиинахождения расплава ниже границысогласно табл.2. Если уровень расплава поднялся от отметки табл.1),Фурма опускается по истечении 50 Х от времени продувки.Граница при нахождении уровня расплава, ниже которой применяются управляющие воздействия, зависит главным образом от возраста Футеровки конвертера. В табл.2 даны значения границы уровня при нахождении расплава, ниже которой применяются управляющие воздействия. П р и м е р. Плавки проводили в конвертерах номинальной садкой 160 .т, Удельный объем конвертора составлял 0,84 м /т садки. Шихта состояла на 7,3 Х из жидкого чугуна, остальное...

Номер патента: 1617001

Опубликовано: 30.12.1990

Авторы: Айзатулов, Булойчик, Волович, Гальперин, Кустов, Петрунин, Романенко, Рыбалкин, Соломон, Шакиров, Шулина

МПК: C21C 5/28, C21C 5/32

Метки: кислородном, конвертере, производства, стали

...показывает величину корректировки высоты фурмы в каждойплавке, а увеличение его пропорционально числу плавок И определяеткорректировку высоты фурмы в даннойплавке по отношению к ее рабочейвысоте, Высота (Н) фурмы в каждойплавке по ходу кампании определяетсясуммой высоты фурмы на 1-й плавке ивеличиной корректировки высоты фурмыдля данной плавки, что соответствуетпредлагаемой зависияоСжи.Если рассчитанное значение Н меньше максимально допустимого значения по технологии, то изменение высоты фурмы начинают с той плавки, когда Н станет равной или больше минимально допустимого значения. Ограничение значения Н определяется технологическими особенностями процесса и стойкостью головки фурмы. Предлагаемый способ может быть реализован...

Номер патента: 1354713

Опубликовано: 15.01.1992

Авторы: Давыдов, Жаворонков, Зинченко, Климов, Липухин, Николаев, Щеголев

МПК: C21C 5/28, C21C 5/32

Метки: выплавки, стали

...плавки обусловлена необходимостью интенсификации в это время процессов окисления железа, т.е. наведения ак-, тивного жидкоподвижного шлака, улучшающего ассимиляцию извести и снижающего выносы иэ конвертера металла, удалении серы в газовую фазу, чему способствует повышенное положение фурми, а также дефосфорации металла с учетом благоприятной для этого низ" кой температуры ванны. При этом также сократится период наводки первичного шлака и продолжительность плавки.Целесообразность продувки смесью озона и кислорода на конечной стадии рафинирования связана с необходимостью сокращения продолжительности плавки за счет интенсификации обезуглероживания, которое затрудняется в области низких концентраций углерода, имеющихся в конце плавки, а...

Номер патента: 1772168

Опубликовано: 30.10.1992

Авторы: Баранов, Кожухов, Мироненко

МПК: C21C 5/32

Метки: выплаки, конвертере, стали

...отходящих газов и положенияфурмы за время продувки расплава; на фиг,2 - изменение температуры отходящих газов то.г, и ее скорости Чо.г.=бто.г./й за время продувки,Проверка способа проводилась на 160 тонном конвертере Енакиевского металлургического завода. Результаты исследованийприведены ниже,Величина амплитуды циклического движения фурмы выбрана 60% от среднего рабочего положения. Циклическое движениефурмы начиналось после расплавления металлолома в конвертере (4 - 5 мин) и заканчивалось после спада максимальной скоростиобезуглероживания,Выбранная величина амплитуды циклического движения фурмы обусловливаласьмаксимумом дожигания СО до С 02 в полости конвертера, которое рассчитывалось потепловому балансовому методу, на...

Номер патента: 1822422

Опубликовано: 15.06.1993

Авторы: Аверьянов, Дымченко, Ермоленко, Коцур, Литвинов, Оробцев, Третьяков, Черненков

МПК: C21C 5/28, C21C 5/32

Метки: выбросов, конвертера, предотвращения, шлакометаллической, эмульсии

...т,заливали 115 т чугуна состава,С 4,5; 81 0,80; 1 Ы 0,20; Б 0,035;Р 0,15 и продували технически чистым 1 Окислородом с интенсивностью 150 м/минчерез пятисопловую фурму. В началеплавки наводили шлак, для чего присаживали 3 т извести на дно конвертера,6 т извести и 0,25 т плавикового шпата с 1-й по ч-ю минуту продувки, фурму три минуты с начала продувки держали на высоте 70-75 калибров. Затемфурму переводили в рабочее положение40-45 калибров. Далее продувку ванны 20продолжали до 6-й минуты. Началовспенивания шлака определяли по показаниям виброакустической установки.На 6-й минуте продувки началосьвспенивание шлака, В бункер-дозатор 25была набрана порция осаждающего реагента в количестве 100 кг и в течение6-й минуты продувки по тракту...

Номер патента: 1524493

Опубликовано: 10.05.1995

Авторы: Колпаков, Кулешов, Морозов, Пак

МПК: C21C 5/28, C21C 5/32

Метки: выплавки, конвертере, стали

СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ В КОНВЕРТЕРЕ, включающий завалку лома, заливку чугуна, ввод шлакообразующих материалов, подачу кислорода с интенсивностью 44 55 м3/мин на 1 м2 поверхности ванны до израсходования 3 5% от общего расхода и последующее изменение интенсивности по ходу плавки, отличающийся тем, что, с целью исключения выбросов металла и шлака, сокращения длительности и снижения себестоимости, кислород по израсходованию от 3 5% до 30 50% от общего расхода подают с интенсивностью 56 75 м3/мин на 1 м2 поверхности ванны, после чего интенсивность подачи снижают до 60 - 80% от предыдущей.

Номер патента: 1319561

Опубликовано: 27.11.1995

Авторы: Жаворонков, Зинченко, Иводитов, Пак, Югов

МПК: C21C 5/32

Метки: конвертере, низкомарганцовистого, продувки, чугуна

СПОСОБ ПРОДУВКИ НИЗКОМАРГАНЦОВИСТОГО ЧУГУНА В КОНВЕРТЕРЕ, включающий завалку лома, заливку чугуна, ввод шлакообразующих материалов, продувку кислородом с переменным положением фурмы и изменением интенсивности расхода кислорода в пределах 36-55 нм3/мин на 1м2 поверхности ванны, отличающийся тем, что, с целью стабилизации процесса плавки за счет исключения выбросов металла и шлака, увеличения выхода жидкой стали и снижения себестоимости, до израсходования 3-10% общего расхода кислорода продувку ведут с интенсивностью расхода кислорода 44-55 нм3/мин на 1 м2 поверхности ванны, а затем расход снижают до 81-94% интенсивности в начальный период продувки.

Номер патента: 1272705

Опубликовано: 20.09.2000

Авторы: Арнаутов, Захаров, Исупов, Киселев, Корогодский, Литовский, Мошкин, Третьяков, Червяков, Чернов

МПК: C21C 5/28, C21C 5/32, C21C 7/06 ...

Метки: ванадиевого, дуплекс-процессом, нт-вдр, передела, чугуна

1. Способ передела ванадиевого чугуна дуплекс-процессом, включающий получение полупродукта в одном конвертере с последующим переделом его в сталь с присадкой шлакообразующих материалов и продувкой в другом, выпуск стали в ковш, обработку ее в нем шлакообразующими материалами и нейтральным газом в процессе выпуска, отличающийся тем, что, с целью улучшения рафинирования стали и процессов шлакообразования, снижения расходов материалов и повышения выхода годного металла, перед выпуском полупродукта и/или стали в ковш сливают конечный ковшевой шлак после разливки предыдущих плавок, на который присаживают карбонаты кальция и магния при общем расходе смеси 10 - 30 кг/т и соотношении компонентов,...