86981

ан-)ттт ) РОЙСТВО Рр Гтт 1 И Г)Б"уТОГД )-:Лп,ЗА И Д,Т ОЪ":Г т."Т -ЛЕь;РИОтСс тт3 в Главное управление кислороднойовете тНииетрсв СССР прот)ьплеппоетп при аявлепо СуцЕСТВуОП)ИЕ КО.Струкци .ЛтавЛ,1.Ь". ГС 1211 Н.,тЕГОТ КруПНЫЕ НЕДОСТ 2 ТКИ ОСНОНЬ.ПИ т" КОТОРЬХ ЯВЛЯот гя ОТ 10 СИТЕ,.ЬНО НЕВЫСОКВЯ)прспзводительность, медли. сльиость работы гечинизкий к, и. д., но на,иСЕГОДИипший ДЕИЬ Нет ВГПапата, КОтОРЫй Х ОГ ть ЗЗМЕНИТЬ МЯРтЕПОВ.скуо пеь. Основ:ой принципиальный недостаток плавки в мартеновСКИХ ПСЧВХ И ДРУГИХ ПЧВВПЛЬПЫХ ПЕт 2 Х 3)":К .ОСГСЯ В ТО 1, ЧТО МЕТВЛЛИтЕСКЯЯ Ван 12 В 1 И ИЗО.ИЗ т ЕТСЯ ОТ )Р 2 КЕла ГЛ 2 МЕНП СЛОЕМ ШЛ 2 К 2,ПрЕДЛагаЕМЫЙ СГтособ И С рО)СТВО ПЛав 1,1 НЕ ИЕЕТ ЭТОГО НЕДОСТВТК 2 ЯГ)Л 51;ОТС 51 ПЕ;:ПЕКТ 1 ПНО ;О )1 СЗЫЪП 1 МОГ Т ПРИМСНЯТЬСЯ ДЛЯ ПЕреработки Оедпых железных руд 3 условиях пх использоВания для проИЗВОдетна ГубцатОГО КЕ)1 ЕЗа.Новизна способа згклоаегся в переплавке именно губчатого железа в шлаковой Вашс, н"греваемой теплотой горения вдуваемои в неесмеси газообразного или жидкого топлива с кислородо:и,При переплавке В шлаковой Ванне Гуочатсе железо Отмывается отнпустой породы, что приводит к накоплени;О в ванне шлака, которыи помере накопления дол 1 ке из псе удалятьсч и может быть - припадлежагцех кондиционировании его состава, использован в качествеплавлеого гцлакового це:ента. Повышение эф.;",ектгВпости плавильныхпечей связано с повышение техпературы го 1 ентя, так как это единстьенный и; ть к т Величеио тезПера риого перепада, а следовательно,и теплопеоедачп. П.,: непосредственном сжигании топлива в самон"РЕаКЦИОННОй СРЕДЕ ЛОстИГВЕТСЯ МаКСИМЗЛЬНап КОНЦЕНтРаЦИЯ тЕПЛОтЫ,1,:М;т Лот 2.;И .) Зигыот Е Т;); Г)Езатт 1 и), , ОЗИСтзаЕМО. ПИжЕ СГО.с)бт иО)е с 1"срс.Я с )се 1 2 осб 12 ного)Спид)ого то)- - вас к.Слсро.см - .,зете;:.Вст В:кпдкот фаз- В шлаке - 1;епосредстгеннона ра,ка т) нной Д). бел Ове 5)Ос:и Дтьс 3 ь х к ан 2. 1 ь ",св (повсрхностнОеГорЕНИЕ) ) Внт ри СЛОЯ ц)ЛВК 2 ПрИ МИНИМВЛЬНО т 1 тзОЫТКЕ КИСЛороД 2.Раскаленная дсбслд поверхность дутьевых канальцев шлакд споссбстВует иопизацки и активизации (расшеплепи)с) 110,1 скул Гср 10 чеГОЯзд и кис,города, б,1 ЯГОдар 5 сму зпдчитсль;10 ускс)Яется процесс беспламеп ого горения, повышающий эффективность работы теплового аппарата и позволяющии сконцентрировать выделение теплоты в небольшом объеме шлака.ВОня Очень Вь)соких теъгСратур В ггг.я(е псг) чается еще более концентрированной при примененииагрстых топлива и кислорода. Концентрированная зонд В и:лаке Очс:гь Высоких гемператур б.гстрс передает тепло остальной массе шлака и делает его пег;егретым, особенно в условиях его интенсивного персмешивания,Весь 1)рсцесс плавления Г 1 бгдтсгс )келеза разделяется па три периода:1) Период перегрева шлаковой ванны - период продувки, Внутри плавильного аппарата имеются две рдсплавлепгые ванны внизу - металлическая являющаяся аккумулятором тепла, сверху - шлаковая. В шлаковую ванну подается тоггливс - кислородная смесь. Ввиду того, что теп ло образуется внутри шлако 1:ой ваппь, а футеровка аппарата предохраняется иггтеггспвгггггг Охла;клен;гем при по:Оп)5 пиркулирующего )г(гдиого свинца, нетрудно получигь температуры ваш) свыше двух тысяч градусов Цельсия.2) Период собствешго плавления губчатого железа в перегретой нглдкОВОЙ ВЯнне. Раскале 1 Яя сыпуЯя Гбка, сразу же после се получения в специальной металл ургичсскойг пе:ги ссьшается равномерно В плаВильный аппЯсат, Где ОЛЯГОдаря б)сльшему удельггОму Весу тОнет в переГретом шлаке. При прсвдливзнии сквОзь слОЙ переГретоГО шлака, пустая порода губки отмывается и, растворяясь, переходит в гцлак: железо же, расплавляясь ос(даст ввиде капель на дно металлической ванин. В это: ггсркодс со:.;гспгается загрузка губки и ее плавленпе. Конец периода наступает ппи понижении тсмпесатупы гплакового слоя ниже температуры, при которой плавление происходит еще достаточно быстро. Для ускорения прогесса период собственно плавления может быть совмещен с периододг продувки.3) Период кондиционирования шлака. Этот период характеризуется тем, что состав илаковой вап ы доводят до состава. требуемого технологией выплавки стали. Значительное количество избыточного шлака, образующегося при переплавке губчатого железа, получаемого из необогащенных руд. мокет быть использовано для производства плав. леного шлакового цемента, для чего предварительно кондиционируют остав шлавой ванны при)геггительггс к ехооии производства шлакового цемента, а после удаления избыточного п.лака в виде шлакового цемента - применительно к выплавке стали. С целью повышения температуры шлаковой ванны. в нсобхо.Имых случаях кондггциопирование со става шлака применительно к технологии производства шлакового цемента ведут при одновременной продувке шлаковой ванны, - в период продувки рабочего шлака одг:свремеппэ с топлс;во-кислородной смесью и неГО ВдуВЯ 10 т мел 1(ую ряскдленну 10 изВесть.строство д -Ос, г.гс" . "еггг з ,гьч с )ып 1 с спсссбд переде 1 д губчатого железа, агрегата, состоящего нз трех стдлеплагвильных дгша. ратов показаны на фиг. 1, 2, 8 и 4.1 д фиГ.)сказана схсгса устройства сга"сплаВильеОГО ЯГреГдтд из трех стдлегглавильпь ( Я 15 дпа;св. 1;а -г, -- вс )гЧг алЬгы Вазпсз стг) -еплавильг(ого ангара)а.1 гс д а ч1тгег;,"г 1 ) .")с г г сс тг;)",",дцпспдрных сгдл; пла)вгтлгьггьгх дппаратсв , свпадин 1 сиду ссбобщим загрузочным кольцевым конвейером 2 для подачи раскаленного губчатого железа и флюсов и общими желобами 3 и 4 для выпуска готового металла 3 и шлака . Из трех показанных на фиг. 1 сталеглавильных аппаратов однц работает, Н 25 прис 1, В период перегрева продувки шлаковой ванны, второй - в период плавления гуочатого железа в шлаковой ванне и третий - в период кондиционирования состава шлаковой ванны.Показанный на фиг. 2 - в вертикальном разрезе сталеплавильный аппарат представляет собою стационарную вер.-икальную реторту, оборудованнуо нижеописагпыми устройствами.Верхняя часть реторты выголнена в форме усечен;ого, сходящегося кверху конуса с эллиптическим отверстием 1 в его гор:овине, которое перекрывяется съемной футерованной крышкой 2, с газоотводамп . В патрубках 4 верхней части оборудовано два ряда фурменных устройств 1 ижний 5 - для подачи смеси газообразного или пылевидиого топлива поступающего из трубопровода 6 с кислородох, поступающим из кислооодопровода 7, и Верхний 8 в д подачи вторичного кислорода в пространство годшляковой анны 9. Средпяя часть реорты выполнена в форме цилиндра и усеченного сходящегося кверху конуса над цилиндром с отводомО для выдачи шлака. Чюкняя часть реторты выполнена в формессченпого сходящегося книзу конуса с днищем 11 и отводом 12 для выдачи металла.Выполненная в виде усеенното сходящегося кверху конуса горловина реторты с отверстием 51 крышкой - является сводом реторты. Такая форма СВОДЯ Обеспечивает уДОбнОе уДаление настылей с Опусканию их вниз и пастворением в шлаковои ванне, удобное оазмещснис газоотводОВ, усиленную теглопередячу лучеиспусанием От стРн 1 поверхноси шлякоВОЙ ванны и уменьшение при Открыто 1 крышке лучепспускяО- щей поверхности жидкого расплава.При работе на сил но основных шлаках ф теровка сталсплазпльно" го а ппапт: Должна быль вьполнена из весьма огнемпорных основных мятеоиялов. Пр 1 Очень высоких температурах пооцесся необходимо весьма интенсивное охлаждение футеровки, Особенно в зонах напоолее ысоких теператр и 1;аибольшего из:оса футеоовк, В этих зонах футеровка из огнеупорного кирпича заменяется искусственным гарнисякем, подвергясщимся интенсиВному заморяжиВ 21 ощему дРЙстВи 10 холодил 1 иков с циркулрующи 1 В них жидким свицом, Холоднльннки Выполняют в виде пли с залитыми в них трубкаи, в которьх циркулирует расплавленный свинец и тем интенсивнее, чем выше температура процесса (термосифопная циркуляция). Перегретый свинец, как имеющий меньший удельный вес, вытесняется из холодильных плит более холодным свинцом в теплообменник, где отдает полученную тепло ту воде или пару.Холо;Ильнье плиты и.:сот со сторонь;, обращенной внутрь 2.парата, приваренные к ним петли из круглого железа, На поверхность с петлями наносится с.".Ой искусственного арНсаж 2, кОторыЙ В даль. неЙшем подсржсвается остоянным зя счет иЛякооорязу 01 цих ван 11 Гри 31 моражива 0 цсм дествии холоди.ьплх плит.Движе и персмецепие гязообраз 11,х жидких и полу)кндких сред имеет важное значе;ие в гооцессах теплоседаци конвенцией. Пеоемешиванис жидких .ге",: Рот осущест:; - .Нтьс:. ри трохондепнп ерсз них газов.,ля этой пе " О,т быть пй 1.,еепь интенсвко Охлаж;12 с 11 е трОки, ихсощис;:.Рс ма мелкие Отверстп, Однако эти ОтВсрстия часто забиваотся, э прочист 2 их сВязапа с затруднен.5.1. Поэтому для интенсивного перезешивання шляк 0110 ванны рпменяют Выпол.ЦЕНЦ 1 тв В ОРМЕ ОПРОКИНУТЫХ ДВУХСТЕННЫХ ОХЛаждаЕтЫХ ЕКЕЛобов С ВЫрезками внизу.Фт)РЕЕПЬЕ СТРОЙСтва ЦцжЕГО РЯДа ВЫПОЛНЯЮТ РВДИВЛЬНО Нак- .,ЛОННЫМИ По 07017 ЕНИО К ВЕРГка,тЬЦОЙ ОСЕ:Ой ЛИНИИ аппаРата И С ОХттЛаждаЕМЫМП, ПОКрЫтЫМИ И;цт Три ОгцсуОрцОЛ ЭМаЛЬО, СОПЛаМИ, ПОГру-жеццыми в шлаковую ванну.Ф),ЕЕЦПЕ УСТР 01)СТВ 2 ЧЕОХ ЕГО РЯДВ ВЬЦ 70 лгЯЮТ ТЯНГЕНЦИ 2 ЛЬНОцакло, тц, по Отцопени 0ве 1 тикал,цой Осевой линии аппаратац С О.;Лар(даЕт:Ы.,тт, ПОКрЫтЫМИ 7 ЗНу 7)т) ц С:аружц ОГНЕуПОрисй ЭМаЛЬЮ,СОПлттИ, ОкарЧИВ 2 ЮЦЦ,ЦСЯ ВЫШС У)ОВ 111 Е 7 ЛЕКОВОЙ ВВННЫ. ТарГЕНЦИальцся п:дача Рторцчного кис.орода приводит к образованию вращаюЩЕГСС Г 0 ВЦЦТОБОЙ ЛИНИИ ВЦХ)ЕРОГО ГПЗОВОГО ПОТОК 2, НЯПРав гЯЮЩЕГОСЯк центру 21)царата, к Вращательномтт врЕкециео шл 2 ковой Ванны, чтоспособствует интенсивному перемешиванию шлака,Пр едм е т изобретения1. Способ пс)еплаВкр Гу(чатст. 0 екелсза В раскаленном примерно ДО 1100 СОСТОИ,тц НЕПОСрЕдетВЕО ПОСЛС ЕГО ПОЛуЧЕНИя, О т Л И Ч а ЮЦЕ и й с я тем, что, с целецо ицтсцсрфцкаци процесса, плавлецие загру" ;каемого сверху губчатого ке,.сзц Редут в перегретой шлаковой ванне, В кот 0170 Пуст 25 т .,Одз, с)язв И 1 с Губчатым же чезОМ при постепен. цом опускаццц От 1 вается ц остается в шла;с, а освобожденное от пустой породы желсзо 17 асплавляется и собирается в помещенной не- ПОСрЕдетВЕННО ПОД ШлаКОВОй ВаННО", МЕ 2 Л:рЧЕСКО)1 ВаННЕ.2. Спосоо по Г,. 1 о т л и ч а о щ и й с я те, что перегрев шлаковой Бан-.ы Ред 1 т посредс Рот теплоты ГО)еие ВдуВаемОЙ В Ванну смеси газообоазцого топлива с кислородом.3. Видоизменение способа по пп. 1 - 2, отличающееся тем, что перегрев шлаковой ванны ведут теплотой гсрения вдуваемой в ван- ЦУ С:тегЦ .ЫЛЕй 7,".тНОГО ТОПЛва С КЦС.10 РО .04. Способ по пп, 1 - 3, отличающий с я тем, что процесс его выполнения гро:одвт по стадцп)ттп2) ПЕРИОД Пст)Е-РЕВа ЦГ 2(ОЗОР Ва:ШЬ тЕПЛОтОЙ ГОРЕ: ИЯ ВДУВаЕМОй В НЕЕ СМЕСИ ГПЗООбраЗПОГО ИЛИ ГЬ Лгзцр,.7 ОГО тОПЛИВа С КИСЛОрОдОМ ПЕР(ОД ПРОД)ВКИ);б) период собствс Гно плавления губчатого железа в перегретой шлакОВОЙ Ванне;в) пер.О,т ксцдцциоцировацця состава плаковоЙ аны приееителрео к задаццой технологии Выплавки стали.5. Видоизменение способа по пп. 1 - 4, отличающи йся тем, что пепиод продувки совмешают с периодом собственно плавления.6. Видоизменение способа по пп. 1 - 4, отлича ющ ееся тем, тТО В ГЕРЗ ПОД КОЦДИЦИОНИРОВИ ИЯ СОСТ 2 В ШЛЗКОВОЙ Ва НЦЫ ПРЕДВ 2)ИТЕЛЬ но кондкцио:иру 10 т п 7 имецител 1)0 к техцолОГии п 1 юизВОдства шлакового це",е.та, а после удаления избыточцого шлака в виде шлакового цемета, примсцительцо к техцоогиц Выплавки стали.7. Пр.ем в.ц:олцеция способа по и. б, о тли чаю щи й ся тем, ЧГО, С ПЕЛт.то ПОЦЬП 101;.РЯ ТЕМгЕРатт т)1, В ЦЕООХОДЧ,ЬХ С:т ЧаЯХ КОЦДИПцоццрОВ 2 ПЕ СОСТава ШЛака, ГрИМСНИТЕЬПО К ТЕХНОЛОГИИ ПООИЗВОДСТВ 2 шлакового цет г чта гет т пгР 0 т Ов;)е,те)той тт)г)ттттт,кл шттасовойт т тс:8. Устройство для выполцецця сособа по пц. 1 - 7 сталеплавиль"тт Рт)ттРг р л тт тт а О цт ц и с я тем. то его )Пто, сияют В Виде стациОцарцой Всртцка,ьцои реторты; с дВ"тЯ Отк 17 ытытр ОтВОдами - циж.М 86981 НИМ ДЛЯ БЫДЯЧП МЕТЯЛ;Я, БЕ)ХПИМ - Д,и БЫДЯП 1 ПЛЯКЯ; С ДВУМЯ РЯДЯМ)1 фурменных устройств - -пжпим д 51 НО;ач 1 смеси ГЯЗООбразнОГО илп левидного топлива с кислородом и верхним для подачи вторичноголо)Одя Б п 1)острянство пад 1 нля(ОБО Б 211 ОЙ; с двуъ 1 я Встроеннымибокам газоотводами в верхней части аппарата, и горловиной мегкду и ми с зак)ьБЯемьм К 1 эыепкой Отве,эст 11 ем ДЛ 51 ЗЯГ 1)1 зки Губчатого экеле и теякосбряЗу 011 их мяте)иялов,9. Сталепла эильпый аппарат по и. 8, о т л н ч а ю щ и й с я тем, что 1 ЗОНЕ НЯИООЛЬШЕГО 1:3 ОСЯ ЕГО ВЫПОЛНЯЮТ ЯР.1 П)ОВЯ НЫМ ОХЛЯЭКДЯЕМЫМ пяпцы 1)ем с искусс . с .; 15 яр:нс 2)кем с Бнутренней стороны,10. СталсплавЛь.ы аппарат по и. 9, о тл и ч а ю щи йся тем, что панцы 1 эь состяВ.5 ют из плит, д 5 Охляжде:И 51 1(отоэых ПРимспяют рясплеБлеппый сВиьец, циркули 1 эующиЙ НО зял 1:тых Б пих труокям.11, Сталеплавильный аппарат по пп, 8 - 10, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что фурменые ус 11 эойствя нпжпеГО ряда БР 10:1 яот рядиялы 10 ня(ЛОПНЫХП ГЕО ОТНОПСППО К 1 ЭЕРТИКЯЛЬНОЙ ОСЕБОН ЛИНИИ аПЯРЯТЯ И С ОХ ляи(дяемыми, пок 1;ытымп ИЗнут 1)и Огпеуг 0)поп Эмалью, соплями, пОГ 1 эу;ЕП,Х 1 Р Щ " (ОГ;гсчУ12. Ста.еплагпльны, аппарат по и. 1, Отлнча ю щийся тем, ТО ПОГРУЖЕННЫЕ В ШЛ ЯКОВУО ВЯННУ ОКО.СЧНОСТИ СОПЕЛ ВЫПОЛНЕНЫ ь Вде Опрокинутых )келсбОВ с Бырезями ВННЗъ,13. Сталеплавильный аппарат по пп. 8 - 12, отлича ющи йся тем, что фуп 1 еные ) строиствя е;е:)хего 1)ядя БьГ 0,"11 ень танГенцияль 10 НЯКЛОЧЫМИ, ПО ОТПОПЕНИЮ К ВЕРТИКЯЛЬОЙ ОСЕВОЙ .ИНИ ЯППЯРЯТЯ и с Охлаждяс)ымп покрь 1 тыми Внутри и снаружи ОГеупо)ОЙ Эмалью ССПЛЯМ; ОКЯНЧЭЯЦИ:ИС 51 БЫН Е УРОВ Я П ЛЯК:И)ОЙ ЩПП;Ы,5ИГ.Я об 981Фиг. 4 Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СС едактор П, Г. Ежокин ;формациоиио-издательский отдел. 11 одп. к псч. 13/Хг. ъсч 0,68 и. л. Заказ 6081, Тираж 360. Цена 1 руй. р. Алатырь, типография М 2 Министерств" культуры Чувашской АСС