C10B 3/00 — Коксовые печи с вертикальными камерами

Номер патента: 122239

Опубликовано: 01.01.1959

Автор: Вселюбский

МПК: C01B 31/08, C10B 3/00

Метки: активированного, камерная, печь, угля

...независимо от ее температурных зон, что достигается при помощи инжекторов, установленных по ее высоте, которые соединены с водяной и паровой линиями.На чертеже схематично изображена камерная печь для получения активированного угля.Ископаемый уголь дробится до определенного размера и через загрузочные люки 1 загружается в печь, где проходит различные темпера. турные зоны, определяемые режимом обогрева, и с постоянной скоростью направляется к выгрузке.Регулирование скорости нагревания угольных зерен, независимо от распределения температурных зон по стенкам печи, основано на регулировании отъема тепла от угля, путем превращения его в тепло парообразования и перегрева пара.С этой целью устанавливаются инжектора 2, к которым подведена...

Номер патента: 122473

Опубликовано: 01.01.1959

Авторы: Жунко, Кокряков, Терехов

МПК: C10B 29/06, C10B 3/00

Метки: вертикальная, камерная, непрерывно-действующая, переработки, печь, твердых, термической, топлив

...устранен тем, что температурные швы выполнены зигзагообразными на всю высоту печи и снабжены вертикальными каналами с засыпкой из инертного материалаа.Ча фиг. 1 показана схема отопительной системы описываемой печи; на фиг. 2 - печь в вертикальном разрезе; на фиг. 3 - то же, в горизонтальном разрезе,Г 1 ерерабатываемое топливо поступает в камеру 1, из которой газы отводят сверху через канал 2, размещенный за порогом, или снизу через канал 8. Камера обогревается через стенку сжиганием газа в камерах 4 попеременно то в верхних, то в нижних горелках. Выдача коксованного остатка топлива производится из нижней расширенной части 4 камеры 1, а подачу горючего газа в камеры обогрева 4 и отвод дымовых газов из них попеременно осуществляют через...

Номер патента: 129635

Опубликовано: 01.01.1960

Автор: Смольников

МПК: C10B 21/18, C10B 3/00

Метки: древесины, отходов, переработки, печь, термической, шахтная

...коробке 2и высыпают в нее шихту. Подъемная платформа высыпает шихту настол, который медленно поднимается вертикальным подъемником б взону подсушки и разложения древесины.Обогревающие газы из топки 7 по вертикальному каналу 8 попадают в шахту 1 и движутся в ней сверху вниз противотоком к движению сырья, отдавая ему свою теплоту. Охлажденные продукты разложения древесины и пары воды вместе с парогазами теплоносителя отсасываются по трубе 9,вентилятором (на чертеже не показан) и направляются по нагнетающей трубе в скрубберную систему лесохими. ческого завода.Для получения высококалорийного газа и понижения температуры теплоносителя часть отходящих парогазов может быть направлена по трубе 10, взаимосвязанной с нагнетающим...

Номер патента: 135463

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Вакулов, Ефремова, Михеенко, Сянито, Шувалов

МПК: C10B 29/02, C10B 3/00

Метки: бытового, высокотемпературная, газа, действия, камерная, непрерывного, печь, сланцев

...в действие.На фиг, 1 изображена камерная высокотемпературная печь, в продольном разрезе по обогревательному простенку печи; на фиг, 2 - та же печь, разрез по камере; на фиг. 3 - разрез кладки печи по оси батареи; на фиг. 4 - схема заполнения температурного шва; на фиг. 5 - схема заполнения графитом горизонтального шва скольжения.На чертежах обозначены; обособленная кладка 1 высокотемпературной зоны, кладка 2 остальных зон, многошамотная футеровка 3, динасовая кладка 4, полукислая кладка 5, шамот 6, асоестит /, штукатурка 8, картон 9, графитовый наполнитель 10.Кладка высокотемпературной зоны работает в тяжелых условиях и поэтому подвергается значительно более интенсивному износу, выполнена она из легко заменяемого динасового огнеупора...

Номер патента: 145546

Опубликовано: 01.01.1962

Автор: Халлинг

МПК: C10B 3/00

Метки: генератор, полукоксования, сланца

...воздух поступает из центра и с периферии. Получаемый генераторный газ, который является теплоносителем, направляется в коллектор теплоносителя 2, откуда проходит в камеру 3 и, пронизывая дюзы огнеупорной стенки, поступает в шахту полукоксования 4, где на стороне камеры 3 происходит полукоксование сланца. Продукты полукоксования сланца вместе с теплоносителем пронизывают слой горячего полукокса на стороне камеры 5 - происходит пиролиз смоляных паров. Перегретая парогазовая смесь поступает через дюзы огнеупорной стенки в камеру 5, где к ней подмешивается свежий теплоноситель из газификатора. В камере 5 происходит еще дополнительный пиролиз смоляных паров, откуда теплоноситель, пронизывая дюзы огнеупорной стенки, поступает в верхнюю...

Номер патента: 162106

Опубликовано: 01.01.1964

МПК: C10B 3/00

Метки: 162106

...зонами установлен газосбсрш 1, я и зоне О встроено устройство 5 для распределения охсакдяощего газа, угля ИЛИ 1 ЯРОГЯЗО;С СМСсе В С,1 ЧЯЕ ОЯООТЫ ПС; кяк гязсгсерятора.Сырье загружаот известными средствами в загрузочный люк 1, подсушивают в зоне А, затем оно поступает г, зону переугливания Б. Готовый уголь о."аждается в зоне В и выдается через разгрузочное устройство П, а в случае работы печи в качестве газогенеряИВАНИЯ ДРЕ НЫ т ора уголь подвергается возденствию газовой смеси и зона охлаждения работает сак газификатор.Из газораспределительного устройства 1 часть сушильного агента проходит через слой древесины и выходит через кольцевое пространство, вокруг юбки загрузочного люка 1, а другая часть теплоносителя прямотоком с древесиной...

Номер патента: 170463

Опубликовано: 01.01.1965

МПК: C10B 3/00

Метки: 170463

...камеры полукоксования со щелями, расширяющимися в сторону скатывания крупных кусков. 15На чертеже схематически изображена газогенераторная печь, вертикальный разрез.Газогенераторная печь представляет сооой вертикальную шахту прямоугольного сечения с камерами полукоксования 1 и догазовки 2, 20 разделенными зоной гидравлического сопротивления 3. Зона полукоксования делится коллектором 4 горячего газа на две части, ограниченные с наружной стороны коллектором 5 выхода паро-газовой смеси, 25Загружаемое топливо фракционируется на колосниковых грохотах б, расположенных над каждой камерой. Крупная фракция опускается вдоль горячей стороны камеры 7, мелкая - вдоль более холодной стороны 8. 30 Подаваемый через коллектор 4 газ-теплоноситель...

Номер патента: 175920

Опубликовано: 01.01.1965

Автор: Подгорный

МПК: C10B 3/00

Метки: печь, термообработки, углеродистых

...чсть снабжена каналами вецтллтор ного путы, отличающаяся тем, что, с целью рсцределешш шцхты материла по секторм, и ццкцсГ части камеры расположены рсссктслц, н которых находятся каналы вентиляторного дутья, а кажды сектор сцожсц 1 зГрузочцьп 30 люком. Подасная группа3 Известны печи для термообработки углеродистых материалов, например термоантрацита, в виде камер нагрева, в верхней части которых расположены загрузочные воронки и вытяжные трубы с заслонками для регулирования тяги, а в нижней части - каналы для подачи вентиляторного дутья. Недостаток этих печей - неравномерность нагрева вследствие того, что шихта материала прогреваетсл в толстостенном слое в одном канале,Предлагаемая печь отличается тем, что в нижней ее части находятся...

Номер патента: 259821

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Ботников, Вахрушев, Зенченков, Сорокин, Соскинд, Фингрут

МПК: C10B 3/00, F27B 15/00

Метки: аппарат, кипящего, слоя

...;1 зедел 51 ется 301 и 1 и. НОй Е:Гйнт)ЕРЬ Зтй ЗОН, СРЕЗ СГЧКИ;11- рдт; Ге;леОи л 3 и:ск х .);)рдн;и в к)к. се: С 31)м им составляющими геплогого оалднСа З 01 Зйпь И ООЕСПЕИБЗЕТ:СЕ 3:ООЖИЖЕНИЕ К 0 К С , 1 Р Е: ОБ П 1 И 1 Д0 1 Ц Е С С 1 Е 1 1 И Е , , 0) 10 1 д ) .личество воздуха составляе Г пример:1 о О, -- 1 кг на 1 кг поступающего в аппарат кокса.Кислород воздуха реагирует с углеродом кокса в зоне прокалкц и обесссривания с образованием СО, при зтом при сгорании 1 г кокса выделяется примерно 2000 - 2200 кка.101 лг тепла, которос и иде Г ца ко)1 пецсг 1 ци 10 си.10- потерь зоны прокалки, на компецсациО 1 сгл:. химическ 11 х превращений в коксе и нагрев газов с 600 - 650 С (температура входящего воздуха) до 1300 - 1700" С...

Номер патента: 280433

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Вормс, Куликов, Походенко

МПК: C10B 3/00

Метки: кокса, нефтяного, реактор

...относительно небольших размеров с отверстиями диаметром 10 - 12 лгл, примерно одно отверстие на 1 лтз поверхности. Между корпусом реактора и кожухом помещены теплопзоляционные кирпичи или блоки 4, которые плотно прилегают к корпусу, образуя теплоизоляционных слой, перед укладкой их опускают в разо 5 гретый битум. Листы кожуха не везде плотноприлегают к тсплоизоляционному слою.Реактор работает следующим образом.Предварительно нагретое до температуры500 С сырье, подлежащее коксованию, вводят 10 через нижний люк в реактор. Введенное в реактор сырье заполняет зазоры между кожухом и теплоцзоляционным слоем через перфорацгпо и незаваренные стыки кожуха. Реактор также предварительно прогревают продукта ми коксования от параллельно...

Номер патента: 298629

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Гольдштейн, Казакевич, Мохнашин, Ома, Скр, Щукин

МПК: C10B 3/00

Метки: брикетов, печь, термической, угольных

...установлены с помощью кронштейчов 5 обечайки 6 различного диаметра, входящие одна в другую с зазором. Верхняя обечайка имеет наименьший диаметр, а нижняя - наибольший. К обечайкам приваСмесь угольных брикетов с теплоносителем(песком) поступает в полость обечаек. В про цессе движения смеси теплоноситель нагреваетбрикегы, из которых выделяется значительное количество газов пиролиза, Газы выходят через зазоры между обечайками в полость сбора газа между последними и шахтой, откуда че рез патрубок 1 отводятся на сжигание. Постепенное увеличение диаметров обечаек приводит к выравниванию скоростей вертикальнс 1 го движения смеси в разных точках горизонтального сечения печи, что препятствует 20 расслоению смеси. Обечайкп нагреваютсярапыпе...

Номер патента: 304285

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Имени, Пырин, Саар, Сланцеперерабатывающий

МПК: C10B 3/00

Метки: газогенератор

...снабжена выгрузным плужком 18, установленным напротив выступа 9.Газогенератор работает следующим образом.Топливо, подлежащее переработке, подают через загрузочное устройство 11 в камеру полукоксования. Здесь топливо пронизывается газом-теплоносителем, поступающим из камеры 6 распределения теплоносителя. Образующиеся при нпзкотемпературном разложении топлива наро-газовые продукты в смеси с газом-теплоносителем направляются в камеру 8 отбора паро-газовой смеси и отсасываются через газоотвод 12 в систему конденсации.Образующийся в камере полукоксования твердый остаток - полукокс, опускаясь вниз, поступает в шахту 2 газификации, где газифицируется паро-воздушной смесью, подаю- щейся в нижнюю часть газификатора. Горячий генераторный газ...

Номер патента: 324260

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Геологических, Голомазов, Дубинчик, Макулин, Петров, Проектна, Транспортных, Цикарев, Чернаков

МПК: C10B 3/00

Метки: аппарат, продукта, термопластичного, угольного

...лонаспи - поверхность среза, направленную .навстречу потоку материала. Кроме того, лопасти 8 оканчиваются торцовыми лопастями 9, скользящими по внутренней поверхносткорпуса. Корпус в нижней части выполнен коническим. Вал шнека проходит внутри вала 2.Аппарат работает следующим образом.5 Измельченный до 0 - 3 лтм слабоспекающийся уголь пли смесь неспекающегося угля с низким выходом летучих со спекающимся углем из системы высокосортного нагрева угля (например из вихревой камеры) с температурой 10 420 - 460 С непрерывно подают через штуцер 6 в корпус 1, где уголь переводится в полу- взвешенное состояние путем интенсивного вращения вала 2 и определенного наклона лопастей 8 (поверхность среза лопастей направлена 15 навстречу потоку...

Номер патента: 346327

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Ленинградска, Мин, Сикорский

МПК: C10B 3/00

Метки: печь, термообработки, углеродистых

...содержанием летучих вЭто достигается тем, что шахта печися разъемной, имеет в нижней частии снабжена приспособлением для отбоса, выполненным в виде вращающегоца с лопастями.На чертеже показана предлагаемаяПечь включает разъемную шахту,щую из двух частей: верхней 1 и низагрузочное устройство 8 и приспосдля отбора проб 4, выполненное в вищающегося кольца с лопастями. 1 часть шахты имеет горелки о. Печь снабжена охладителем 6 с водяной рубашкой, Приспособление для отбора проб оборудовано гидро- затворами, при помощи которых печь отделя ется от атмосферного воздуха.Печь работает следующим образом.Углсродсодержащпй материал (ископаемыйуголь, торф, древесина и др.) непрерывно подастся через загрузочное устройство в печь.10 В газовых...

Номер патента: 398593

Опубликовано: 01.01.1973

Автор: Коксохимической

МПК: C10B 3/00

Метки: коксования, печь

...1 выполнен проем э для установки загрузочного устройства (на чертеже не показано), а в нижней части - проем, объединяющий две камеры, для установки разгрузочного устройства (на чертеже не показано), Отопительные простенки 2 разделены по длине перегородками 7 на вертикальныс обогревательные канао лы 8. Под каждым отопительным простенкомрасположены горизонтальные сборно-распределительные каналы 9, 10 для подвода воздуха и отвода продуктов горения.Для использования тепла отходящих продуктов горения и подогрева воздуха, поступающего в отопительные простецки, с торца печи предусматриваются генераторы 11, заполненные решетчатой насадкой.В нижней части печей презо зонтальные каналы 12 для о398593 Б иг. 1 3ияКаалы 1 ) дл 5 Отвод из (."с Гсзов, 3...

Номер патента: 372244

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Кафтанов, Чуханов

МПК: C10B 3/00

Метки: ьиьсоюзная

...высококалорийноготвердого коксика.В качестве примера взят один из режимов(600 С) пиролиза, наиболее вероятных,дляпроизводства транспортабельного топлива изканско-ачинских углей.Горячий дымовой газ (теплоноситель) дляокончательного нагрева топлива в,пиролизере3 получается за счет сжигания пиролизногогаза в специальной технологической топке,выполненной в виде тоннельной или другого типа форсированной тазовой горелки 12.Теоретическая температура факела в тоннельной горелке составляет 1600 в 19 С, нопрактически она резко снижается за счет неполного горения газа в газовой горелке 11 ипрямого излучения в пиролизер (на стеньки ив газовзвесь угля). Уголь, закручиваемый потоком газа, пронизывает его при движении кстенке за счет...

Номер патента: 436074

Опубликовано: 15.07.1974

Авторы: Казакевич, Мохнашин, Скр, Щукин

МПК: C10B 3/00

Метки: 436074

...обечаек обеспечивает равномерное, без расслоения продвижение смеси песка и брикетов от загрузочного патрубка до разгрузочного устройства. химич дмет изоб етения 1. Печь д ных брикет имеющей об с зазором,целью повы. А, Щукин, А. В. Скрябин Изобретение относится к области еского машиностроения.Известна печь для термической обработкиугольных брикетов, выполненная в виде шахты, снабженной обечайками, входящими одна 5в другую с зазором, причем верхняя обечайкаимеет наименьший диаметр, а нижняя - наибольший,Недостатками известной печи являютсятрудность отвода газов пиролиза от центров 10к щелевым зазорам и значительное увеличение габаритов при увеличении производительности.Предлагаемая печь отличается тем, что обечайки выполнены в виде...

Номер патента: 89016

Опубликовано: 30.07.1975

Авторы: Жунко, Заглодин, Ициксон

МПК: C10B 3/00

Метки: газа, камерная, печь, сланца

...согто имеет зону догатчто газосборник д дополнительного Е.1, Л 51 Известная камерная печь по авт. св 6 42027 для получения газа из сланца не обладает достаточной производительностью.Особенностью предлокенной конструкции печи является тс, что она имеет зону догазовкп, подвешенную к растворку печи. Кроме того, газосборник футерован для повьппения в нем температур, необгодпмого для дополнительного пиролиза смолы путем подачи в него кислорода. Это повышает производительность печи по газу.На фиг, 1 изображена предложенная конструкция камерной печи с зоной газификации в разрезе по камере; на фиг. 2 - то же, в разрезе но вертикали.Камера 1 печи и зона 2 охлакдения остаются без изменения, такими же, как по авт, св.42027, К зоне 2 оклаждения,...

Номер патента: 767170

Опубликовано: 30.09.1980

Авторы: Виноградов, Вишнев, Волков, Колодин

МПК: C10B 3/00

Метки: вертикальная, печь, термообработки, углеродистых

...затвор нз материала, обеспечивает минимальные фй 3 ьтрацию воздуха в печь и угар углеродистогопродукта,Кроме того, выполнение верхнегошнека двухходовым обеспечивает болееравномерную выгрузку материала подлине бункера через две течки, аналичие реверсивного нижнего шнекапозволяет выгружать продукт как наосновной, так и резервный транспортер, /Высота бункера составляет 1,8-2,0расстояния от бункера до газоотводящих окон и определяется необходимым гидравлическим сопротивлениемстолба материала и охлаждениемпоследнего до температуры не более200 оС, Данное соотношение подобраноэкспериментально с учетом изменениякрупности материала и температурыего обработки.На чертеже представлена конструкция вертикальной печи для,термообработки углеродистых...

Номер патента: 558523

Опубликовано: 15.03.1981

Авторы: Ананьев, Волков, Дойлов, Ефимов, Иоонас, Назинин, Пийк, Раад, Роокс, Серебрянников, Шаганов

МПК: C10B 3/00

Метки: газогенератор

...твердого материала, которое выполнено в виде заполненного водой корытообразного корпуса 9 с секторным выталкивателем 10, приводимым в действие от гидроцилиндра 11, и снабжено механической лопатой 12, шарнирно закрепленной на корпусе 1 и сочлененной посредством штоков 13 и 14 соответственно с рычагом секторного выталкивателя 10 и с гидроцилиндром 15 подъема. Корытообразный корпус 9 устройства 8 на выходе твердого материала снабжен наклонной обезво кивающей стенкой 16,На чертеже показано положение всехзвеньев левой части устройства длявывода твердого материала в концерабочего хода секторного выталкивателя, а правой части - в конце его холостого хода,5Газогенератор работает следующимобразом.Обрабатываемый твердый материалчерез...

Номер патента: 815024

Опубликовано: 23.03.1981

Авторы: Бабанин, Мысик, Циперович

МПК: C10B 3/00

Метки: вертикальная, непрерывногодействия, печь

...(коксования), расположенные по обеим ее сторонам простенки 2 с вертикальными сборными каналами 3 и расположенными между ними горизонтальными газораспределительными каналами 4, соединенными с камерой 1 термообработки посредством окон 5. Два-три нижних горизонтальных канала 4 снабжены шиберами 6, остальные снабжены паровыми эжекторами 7, установленными на входе в вертикальные каналы 3.Работа печи происходит следующим образом.Подлежащий термообработке матери" ал средством 8 для загрузки непрерывно или порциями подают в камеру 1 коксования, Навстречу материалу в зоне 9 охлаждения подают обратныйо коксовый газ с температурой 30-80 С. Охлаждение кокса этим газом производится до 120-150 С в нижней частиозоны 9 охлаждения. А затем в...

Номер патента: 827523

Опубликовано: 07.05.1981

Авторы: Баженов, Еркин, Кенеман, Морозов, Нефедов, Новгородцев, Соколов, Унтербергер

МПК: C10B 3/00

Метки: сиспользованием, твердого, теплоносителя, термообработки, угля

...10, делящие кольцевую зону между перегородками 3 и 6 на переточные секции 11 и 12.Корпус 1 снабжен патрубком 13 для ввода кислородсодержащего газа, средством 14 для отвода готового продукта и патрубком 15 для подачи сырья. В верхней части корпуса 1 смонтированы циклоны 16 и 17,Цилиндрическая вертикальная перегородка 3 делит рабочий объем корпуса 1 на зону 18 коксования и зону 19 нагрева.Устройство работает следующим образом.Сырье, например уголь, подают через патрубок 15 в зону 18 коксования, где оно смешивается с горячим теплоносителем, поступающим через окно 5, и коксуется, Выделяющиеся при этом летучие вещества поддерживают материал в зоне 18 в псевдоожиженном состоянии, при котором обеспечивается хорошее смешение угля с...

Номер патента: 850645

Опубликовано: 30.07.1981

Авторы: Ананьев, Дойлов, Ефимов, Иоонас, Назинин, Роокс

МПК: C10B 3/00

Метки: кусковоготоплива, переработки, печь, термической

...внутри корпуса вдоль ее вертикальной оси камеру для сбора и отвода парогазовой смеси прямоугольной формы 1 .15Недостатком известной печи является низкая степень использования ее объема, что препятствует достижению высокой производительности печи.Цель изобретения - увеличение производительности печи за счет более полного использования ее объема.Постзвлепная цель достигается тем, .,что н 1 гчи для термической переработки кускового топлива, например горючего сланца, содержащей корпус с устройствами для ввода и вывода топлива, устройства для получения и подвода теплоносителя и расположенную внутри корпуса вдоль его вертикальной оси камеру для сбора и отвода парогазовой смеси, камера для сбора и отвода парогазовой смеси выполнена...

Номер патента: 983411

Опубликовано: 23.12.1982

Авторы: Волошин, Дементьев, Хижняк

МПК: C10B 3/00, F26B 17/10, F27B 15/00 ...

Метки: аппарат, кипящем, многокамерный, слое, сыпучих, термообработки

...фонтанирования и подачи вторичноо воздуха. на дожиг лету .Нх компонентов вкамере 1 также установлены фурмеццыегазораспределители 7. Топка 5 в цижней части имеет. переток 8 в камеру Эвыдержки, после которой установленхолодильник (це показан) и разгру -эочное устройство в виде двух шцберов 10,Многокамерный аппарат работаетоледующим образом.Предварительно дробленцый до резвмера 0-1 Б мм сырой кокс с влажностьюе;5не более 10подаетсл в камеру 1,где в режиме падающей насадкиподсушивается, в режиме фонтанирования нагревается до 700-800 С, затемпоступает в переток 2, где начинаяот фурменных газсраспределителей 3,движется плотным слоем, Б нижнейчасти плотный слей кокса разбивает -ся на два потока и поступает в секции4 нижележащей камеры, где...

Номер патента: 1418333

Опубликовано: 23.08.1988

Авторы: Беспалова, Боровиков, Виноградов, Вишнев, Егоров, Паличев, Санганаев, Сооляттэ

МПК: C10B 3/00

Метки: вертикальная, печь, термообработки, углеродистых

...стенку корпуса 1. Парогазовые продукты удаляются из печичерез газоотводящие окна 2. Выгрузкапрокаленного продукта производитсяшнековым выгрузочным устройством 4.Охлаждение выгружаемого материалаосуществляется в бункере 3, расположенном в нижней части печи, с помощьюнабора тепловых труб, размещаемыхв стенках к внутри бункера 3.Тепло нагретого продукта воспринимается зонами 5 испарения тепловыхтруб, а отдается для утилизации зонами 6 конденсации в коллекторе 7, заполненном хладагентом. Пакеты труб,размещаемые по оси течек 8 служатдля снятия тепла внутри слоя материала.Основная часть тепловых труб эонами испарения встроена непосредственно в корпус бункера разгрузочногоустройства печи и обрззует единое целое с его стенками, другая их часть...

Номер патента: 1567593

Опубликовано: 30.05.1990

Авторы: Артюхов, Вишнев, Глезин, Петров

МПК: C10B 3/00

Метки: газогенератор, кускового, переработки, термической, топлива

..."средней" 40и "мелкой" фракции сланцев соответственно: 125-80; 80-40; 40-10 мм. В этомслучае в периферийную (крайнюю) кольцевую шахту отделяются куски сланцаразмером 125-80, в среднюю 80-40 и 45во внутреннюю - не больше 40 (предпочтительно 40-10 мм), Соответственноэтому ширина щелей в конусных решетках (между элементами) должна быть впределах: для верхней решетки 40 - 5080 мм, для нижней 10 - 40 мм.Рассортированный на фракции сланецопускается в кольцевые шахты 6 проходя последовательно зоны сушки 7, полукоксования 8 и газификации полукокса 9, В каждую зону одновременно через все шахты 6 в радиальном направлении подается теплоноситель при соответствувцих температуре и количестве, определяемых расчетом по материальному балансу...

Номер патента: 716294

Опубликовано: 15.08.1991

Авторы: Ананьев, Дойлов, Ефимов, Леэпер, Назинин, Роокс

МПК: C10B 3/00, C10J 3/20

Метки: газогенератор, твердого, термообработки, топлива

...фя загруз- жены средства 13 и 14 для подвода. камера 5 закрыта конической крьппкой б, девон Шдлйэ собирается далее в верхГорелки 3 снайкены патрубками 7йей части печи, незаполненной топл 8 .и 9 для подвода .газа, воздуха"и : . вом, и отводится через устройство 2716294Твердый остаток переработки пос- .способностью по отношению к уноситупает в нижниао часть корпуса 1, . мой с парогазовой смесью сланцевой где он охлаздается обратным циркуля- пыли, создается возмоаность резкогоционным газом до 60-100 С, вводимым .снижения уноса сланцевой пыли из в корпус 1 средствами 13 и 14. Твер- : печи,дый остаток выгружают специальными"."Это позволяет уменьшить дйаметр устройствами (на чертеже не показа-,;: ОилиндриЧеской камеры для отвода паны) и...

Номер патента: 1835830

Опубликовано: 10.05.1995

Авторы: Гуржи, Карпов, Кожин, Кузниченко, Ромасько, Скляр

МПК: C10B 3/00

Метки: вертикальная, коксования, непрерывного, печь, слоевого

...усилий шихты при перемещении очередных порций из загрузочной секции в камеру термообработки, так и путем компенсации этих напряжений созданием нагрузки на обогревательные простенки в вертикальном направлении (вертикальное обжатие кладки),Согласно предлагаемому техническому решению для снижения распорных усилий шихты при ее перемещении в камеру 5 термообработки загрузочную секцию 1 выполняют такой высоты, чтобы горизонтальные распорные усилия шихты на выходе из нее были минимальны, но достаточны для перемещения нижележащей части угольной загрузки, находящейся в камере 5 термообработки.Обоснование правомерности выбора диапазона изменения высоты загрузочной секции проводили на опытной установке Харьковского ОКХЗ без вертикального обжатия...

Номер патента: 1450360

Опубликовано: 20.08.1995

Авторы: Браун, Збыковский, Карпов, Кузниченко, Плискановский, Редька, Скляр, Шварцман

МПК: C10B 3/00

Метки: вертикальная, действия, коксовая, непрерывного, печь

ВЕРТИКАЛЬНАЯ КОКСОВАЯ ПЕЧЬ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ, содержащая камеру прямоугольной щелевидной формы с последовательно расположенными по высоте зонами спекания, прокаливания, изотермической выдержки и сухого охлаждения, разделительные стены, обогревательные простенки с горизонтальными отопительными каналами, расположенными по обе стороны камеры, регенераторы, каналы для подвода отопительного газа, воздуха и отвода продуктов горения, отличающаяся тем, что, с целью получения высококачественного кокса в процессе непрерывного слоевого коксования при одновременном повышении степени утилизации тепла при его охлаждении, камера коксования выполнена прямоугольной щелевидной формы, в разделительных стенах камеры в зоне изотермической выдержки встроено...

Номер патента: 1522730

Опубликовано: 20.09.1995

Авторы: Карпов, Кузниченко, Лобов, Пигарев, Скляр, Шварцман

МПК: C10B 3/00

Метки: вертикальная, действия, коксовая, непрерывного, печь

ВЕРТИКАЛЬНАЯ КОКСОВАЯ ПЕЧЬ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ, включающая камеру термообработки спекающегося углеродистого материала, обогревательные простенки с горизонтальными отопительными каналами, каналы для подвода воздуха и отопительного газа, каналы для отвода продуктов горения и регенераторы, канал для отвода низкопиролизованных газопарообразных продуктов коксования из камеры термообработки, расположенный в ее торцовой стенке, канал для отвода высокопиролизованных газов, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности раздельного отвода низко- и высокопиролизованных продуктов коксования, канал для отвода низкопиролизованных продуктов выполнен на расстоянии 0,30 0,40 высоты камеры термообработки от верхнего ее торца, а канал для отвода...