C09H 3/00 — Отделение клея животного происхождения или желатины от клеевого сырья, например экстракцией, нагреванием

Номер патента: 616274

Опубликовано: 25.07.1978

Авторы: Вороной, Еременко, Швец

МПК: C09H 3/00

Метки: аппарат, бульонов, варочный, желатина, производстве

...работы аппарата с порукоятки 14 .поворачивают перфоанный цилиндр 3 влево до упора (поворот ограничивается штыковым соединением 9); в таком положении прямоугольные вырезы 5 не совпадают с прямоугольными вырезами стакана 4, т.е, предотврашается возможность слива,Затем загружают аппарат и осуществляют варку бульона.После окончания варки открывают штуцер 13 (вентиль на чертеже не показан)а производят слив бульона.При заполненном аппарате поплавковый Орегулятор 6 находится в верхнем положении. Затем загружают аппарат и осуществляют варку бульона. После окончанияварки открывают вентиль и бульон сливают. Слой жира остается сверху, также15после слива в аппарате остаегся незначительное количество бульона с жиром,поплавок опускаегся и...

Номер патента: 971857

Опубликовано: 07.11.1982

Авторы: Благодатская, Языков

МПК: C09H 3/00

Метки: желатина

...3,5, температуре 70 С в течение 2 ч и концентрации 35Иа 00 э 35 г/л. Затем промывают в воде при ж,к. = 3,5, температуре 24 Сдв течение 1 ч, после чего сырье подвергают кислотному набуханию приож.к. = 3,5, температуре 20 С в течение 4 ч и концентрации Н 504 20 г/л.П р и м е р 6. Исходное сырьесвиная шкура.Термообработку проводят в соцовом растворе при ж.к. = 4, темпераОтуре 55 С в течение 3 ч и концентрации Ма 00 40 г/л. Затем промываютв воде при ж.к. = 4, температуре 30 Св течение 2 ч, после чего сырье подвергают кислотному набуханию приИж,к. = 4, температуре 22 С в течение5 ч и концентрации Н 504 25 г/л.П р и м е р 7. Исходное сырьесвиная шкура,Термообработку проводят в содовом растворе при ж.к. = 3,5, темпера туре 60 С в течение 2 ч и...

Номер патента: 975769

Опубликовано: 23.11.1982

Авторы: Акопян, Манукян

МПК: C09H 3/00

Метки: желатины

...т.е. уменьшаетсяобъемная насыпная масса, увеличивается 20пористость, увеличивается растворимость.Полученная вспученная желатина имеет следующую характеристику: частицыувеличиваются в объеме в 2 раза, пористость - 90% (до вспениввния 2-3%), 25объемная насыпная масса - 100 кг/мЭ,(до вспенивания 530-550 кг/м ), вЪпрочность,3 кг( до вспениввния 20-30 кг).После вспениввния легкую, пористую,хрупкую желатину подвергают измельче- ЗОнию в шаровой мельнице сухого помоладо определенного гранулометрическогосостава. Полученная желатина легко(за 5 мин) растворяется в воде.П р и м е р 2. Все условия, как впримере 1, только товарную желатинукрупностью более 0,25-0,5 мм подвергают термообработке при 140 С, Приэтом происходит вспенивание желатины,а...

Номер патента: 1049517

Опубликовано: 23.10.1983

Авторы: Андреев, Еременко, Мартынов, Нечаев, Шумков

МПК: C09H 3/00

Метки: желатина, экстракции

...приспособление, концентрично установленныес образованием рабочих зон цилиндрические корпуса, каждый из которыхймее 1 рубашку, отверстия для перехода сырья иэ одной зоны в другую иленточный шнек с радиально расположенными на его выходном конце перфорированными лопатками, патрубки дляподачи зкстрагирующей жидкости, теплоносителя, отвода бульона и конденсата, а также шнек с люком для выгрузки нарочного остатка, снабженоколлектором, перФорированными обечайками, жестко установленными на краяхвитков каждого ленточного шнека иимеющими перфорированные диски наобоих торцах, при этом коллектор установлен со стороны патрубков дляподачи экстрагирующей жидкости.На Фиг. 1 представлено устройство,общий вид) на Фиг. 2 - нид А нафиг. 1) на фиг. 3...

Номер патента: 2003657

Опубликовано: 30.11.1993

Авторы: Вишняков, Звягин, Розенфельд

МПК: C09H 1/02, C09H 3/00

Метки: аппарат, бульона, животного, костей, происхождения

...коллектор 5 с окнами 6 на уровне днища корпуса 1. На коллекторе установлен подпятник 7. В нижнейчасти корпуса 1 предусмотрены патрубки 8и 9 для подачи горячей воды и пара. Циркуляцйонный трубопровод 10 соединяет патрубок 11 для забора варочной смеси вбоковой стенке корпуса 1 и патрубок 12,длязабора варочной смеси из донной части корпуса аппарата с вихревым насосом 13, нагнетающий патрубок 14 котороговозвращает варочную смесь через патрубок15 в корпус 1 аппарата. Внутренняя поверхность корпуса 1 в этом районе выполненас режущими кромками 16.Цилиндрический коллектор 5 сообщен спатрубком 12 для забора варочной смеси издонной части корпуса аппарата.Для предотвращения застревания варочной смеси на различных участках трубопровода...