Способ получения желатины

Союз Советски кСоциалистическихРеспублик О П И С А Н И Е975769ИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(5)М. Кл.С 09 Н 3/00 А. 23 Э 1/10 с присоединением заявкиГосудерстекииый комитет СССР ао делам изобретеиий и открцтий(72) Авторы изобретения Р. В. Манукян и Ф, Т. Акопян Институт общей и неорганической химии АН "Армянской ССР(54) СПОСОВ ПОЛУЧЕНИЯ ЖЕЛАТИН 1Изобретение относится к клеежелати новой промышленности.Известен способ получения желатины, предусматривающий измельчение сырья, обезжиривание, промывку, мацерацию, золение, повторную промывку, варку, 5 фильтрацию, желатинизацию и сушку 1.Недостатком известного способа является получение некачественной желатины с большой объемной массой (530- 550 кг/м ), трудной растворимостью в воде (5-7 ч), высокой прочностью (20- 30 кг на гранулу) и маленькой пооистостью (2-3%).Бель изобретения - улучшение качества желатины путем увеличения растворимости и пористости, а также уменьшения ее прочности.Это достигается способом получения желатины предусматривающим измельчего ние сырья, обезжиривание, промывку, мацерацню, золение, повторную промывку, варку, фильтрацию, желатинизанню и сушку, после сушкн желатину подвергаютдроблению и вспениванию путем термообработки при 120-150 оС с последующимее измельчением,Способ осуществляют следующим образом,Кость в количестве 100 кг подвергают дроблению, затем обезжириванию дихлорэтаном по 45 С в течение 8-10 ч3-4 кратно, либо путем выварки в водепри 90-100 С в течен. е 4-6 ч. Послеэтого проводят промывку костей водой,мацерацию, т.е. обработку раствором4-7 -ной соляной кислоты при 15-20 Св течение 6-12 сут. Расход солянойкислбты (25-30%) составляет 1 т на1 т кости. Затем кость подвергают золению в течение 30-60 сут при 15-18 Си непрерывном перемешивании сжатым,воздухом Расход извести 8-30% от весасырья, После золения кость промываютводой в течение 20 ч, затем нейтрализуют 0,5%-ным раствором. соляной кислоты .в течение 10-12 ч, варят в чанах прн55-85 С в течение 4-5 ч в зависимости9757 3от числа варок. Для отделения механических примесей горячий (80 С) бульонфильтруют. После фильтрации проводятжелатинизацию в течение 6-7 ч и сушкужелатины при 20-40 С, 5После сушки желатину подвергаютдроблению и вспениваиию путем термообработки при 120-150 С в шахтнойпечи или печи "кипящего слоя", с последукшим измельчением в мельнице сухим 1 Оспособом.П р и м е р 1. Желатину, получаемуюизвестным способом, после сушки поцвергвют дроблению, просеиванию по фракциям.Желвтину крупностью более 0,25- 150,5 мм подвергают термообработке вшахтной печи или в печи фкипяшего слоямиопри 120 С, При этой температуре происходитвспучивание желвтины, т.е. уменьшаетсяобъемная насыпная масса, увеличивается 20пористость, увеличивается растворимость.Полученная вспученная желатина имеет следующую характеристику: частицыувеличиваются в объеме в 2 раза, пористость - 90% (до вспениввния 2-3%), 25объемная насыпная масса - 100 кг/мЭ,(до вспенивания 530-550 кг/м ), вЪпрочность,3 кг( до вспениввния 20-30 кг).После вспениввния легкую, пористую,хрупкую желатину подвергают измельче- ЗОнию в шаровой мельнице сухого помоладо определенного гранулометрическогосостава. Полученная желатина легко(за 5 мин) растворяется в воде.П р и м е р 2. Все условия, как впримере 1, только товарную желатинукрупностью более 0,25-0,5 мм подвергают термообработке при 140 С, Приэтом происходит вспенивание желатины,а готовый продукт имеет следующуюхарактеристику: частицы увеличиваютсяв объеме в 2,5 раза, пористость - 93%,т3объемная насыпная масса - 120 кг/м,а прочность - 0,4 кг,- После вспениввния легкую, пористую, 45хрупкую желатину подвергают измельчению в шаровой мельнице сухого помоладо определенного гранулометричес когосостава. Полученная желатина легко(за 4 мин) растворяется в воде,50П р и м е р 3, Все условия, квк напримере 1 и 2, только желатину крупностью более 0,25-0,5 мм подвергаюттермообработке при 150 С. При этомпроисходит вспенивание желвтины, в го 55товый продукт имеет следующую хврвктеВНИИ ПИ Звкв з 893 1/4 2 ристику: частицы увеличиваются в объеме в 3 раза, пористость - 95-96%,объемная насьпная масса - 150 кг/мЗ,прочность - 03 кг,После вспениввния легкую, пористую,хрупкую желатину подвергают измельчениюв шаровой мельнице сухого помола цо определенного грвнулометрического состава,Полученная желатина легко (за 3 мин)растворяется в воде.П р и м е р 4, Желатину крупностьюболее 0,25-0,5 мм подвергают термообработке в шахтной печи при 110-114:.При этой температуре происходит неполное вспучивание желвтины, что отрицательно отражается на пористость, объемную массу, растворимость келатины.Полученная вспученная желатине имеетследующую характеристику: пористость 8085%, объемнаянвсыпнвямвссв 190 Ъ200 кг/м, прочность 1,0-1,5 кг, растворимость ( после измельчения).в воде 1-1,5 ч.П р и м е р 5. Желатину крупностьюболее 0,25-0,5 мм подвергают термообработке при 155-160 С.При этой температуре происходит сгорание,почернение,уплотнение желвтины,уменьшается пористость, в следовательно и растворимость в воде.Полученная вспученная желатина имеет следующую характеристику: пористость80-85%, объемная насыпная масса200 кг/м, прочность 1,5-2,5 кг, растворимость в воде 2-2,5 ч.Предлагаемое изобретение позволит подучить более качественную желатину, обеспечить маленькую объемную массу, большую пористость, хрупкость, желаемый гранулометри ческий состав и большую растворимостьв воде в короткий промежуток времени.Формула изобретенияСпособ получения желатины, предусматривающий измельчение сырья, обезжиривание, промывку, мацерацию, золение,повторную промывку, варку, фильтрацию,желатинизацию и сушку, о т л и ч а ю -ш и й с я тем, что, с целью улучшениякачества желатины путем увеличениярастворимости и пористости,в также умень-,шения ее прочности, после сушки желатинуподвергают дроблению и вспениввнию путемтермообработки при температуре 120 о150 С с последующим ее измельчением,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1 Коваль В. Д, Производство желатины, М"Пишепромиздат", 1951, с. 17.Тираж 661 Подписное