C08L 63/00 — Композиции эпоксидных смол; композиции производных эпоксидных смол

Номер патента: 910695

Опубликовано: 07.03.1982

Авторы: Беляев, Власова, Тризно, Шешина

МПК: C08L 63/00

Метки: композиция, полимерная

...РЭС - 3, содержа. щей 33% эпоксидных групп, Затем при 90- 95 С перемешивают 40 мин до получения прозрачной композиции и выливают в горя. чую форму для отверждения при 160 С 15 ч, при 180 С 5 ч, Получают коричневый прозрачный образец с содержанием нерастворимой части 97,7%,П р и м е р 3. 15 мас.ч, линейногоПХФ смешивают с 25 мас.ч. иэооктиловогоэфира ПФ и совмещают со.100 мас,ч. эпоксиреэорциновой смолы марки РЭС - 3, содер;жащей 33% эпоксидных групп. Перемешиваютпри 100 С в течение 1 ч и отверждают порежиму, описанному в примере 2, Получаюткоричневый образец с содержанием нерастворимой части 96,5%.1 п П р и м е р 4. 10 мас,ч, линейногоПХФ смешивают с 20 мас.ч, иэооктиловогоэфира ПФ и перемешивают со 100 мас,ч,циклоалифатической...

Номер патента: 935518

Опубликовано: 15.06.1982

Авторы: Добров, Евсюнин, Зонов, Капустин, Лапицкий, Старостина

МПК: C08L 63/00

Метки: пластик, слоистый

...полиамин 25,0Пара-аминофенол 1,0Стекловолокнистыйнаполнитель 100,0Полученный таким образом препрегчередуют с пластиками из древесинысосны толщиной 20 мм и стекловолокнистым наполнителем толщиной 1 О мми прессуют при общей толщине слоистого пластика 50 мм,П р и м е р 3. Осуществляют аналогично примеру 1, но в качественаполнителя используют стеклотканьмарки ТР,7 при следующем соотношении компонентов, вес.ч.Эпоксидная смола маркиЭ(число эпоксидныхгрупп) 95,0Эпоксиалкилрезорциноваясмола маркиЭИС5,0Ароматический полиамин 1,0Пара-аминофенол 20,0Стекловолокнистыйнаполнитель 1000,0Полученный таким образом,препрегчередуют с ясеневым шпоном толщиной1 мм и стекловолокнистым материаломтолщиной 0,5 мм и прессуют при общей. толщине слоистого...

Номер патента: 937484

Опубликовано: 23.06.1982

Авторы: Афанасьева, Каркозов, Мохов, Николаев, Соколов, Сурпина

МПК: C08L 63/00

Метки: композиция, полимерная

...при 180 С в течение 5 ч.Полученные композиции имеют вязкость 30-40 Пас (против 200-300 Па с для известной) и могут быть использованы в качестве заливочных компаундов и клеев, отверждающихся в области умеренных температур (20-80 оС), с обеспечением хороших физико-механических характеристик и повышенной теплостойкости (температура размягчения по Вика до 250 С)П р и м е р 1. В емкость, снаб" женную перемешивающим устройством, загружают последовательно 100 мас.ч., эпоксидной смолы РЭС20 мас.ч, АПЭФи 10 мас.ч. УП 606/2. Темпе" ратуру поднимают до 50-550 С и реакционную смесь перемешивают 10-15 мин до получения однородной светло-коричневой массы, Готовую смесь заливают в Формы и отверждают при 20-25 Сй в течение 24 ч с дополнительным...

Номер патента: 937485

Опубликовано: 23.06.1982

Авторы: Григорович, Лапицкий

МПК: C08L 63/00

Метки: композиция, эпоксидная

...марки ЭД100 о- Смесь трифенола с феноло-Формальдегидным конденса"том марки СФв соотношении 5:95 . 10010П р и м е р 5. Осуществляют ана"логично примеру 1 при следующем соотношении компонентов,. вес.ч.:60 3СФв соотношении 50:50 и переме шивают. 20 мин. Готовую композицию заливают в металлические формы и от верждаютпо режиму: 1500 С 5 ч и 200 С 8 ч.Р р и м е р 2, Осуществляют анал гично примеру 1 при следующем соотн шении компонентов, вес.ч.:Зпоксиамйнный олигомермарки ЭХД 100 Смесь трифенола с Фенол" формальдегидным конденсатом марки Сфв соотно" шении 70:30 40 П р и м е р 3. Осуществляется аналогично примеру 1 при следующем соотношении компонентов, вес.ч.:Эпоксирезорциновыйолигомер марки РЭС100 Смесь трифенола с фенолФормальдегидным...

Номер патента: 943254

Опубликовано: 15.07.1982

Авторы: Иванов, Левин, Назарова, Трутнева, Шологон

МПК: C08L 63/00

Метки: композиция, полимерная

...ч,эпокситриброманилиновой смолы и 65 вес.ч.триоксифенилового эфира фосфорнойкислоты получают композицию аваловгично примеру 1.П р и м е р 3. Из 50 вес.ч.эпоксиноволацной смолы мол, мас.520-600, 50 вес.ч. эпокси-и-аминофенольной смолы, 62 вес,ч. диоксидифенилового эфира метилфосфоновойкислоты получают композицию аналогично примеру .1.П р и м е р Ь. Из 50 вес.ц.эпоксиноволацной смолы мол. мас,520-600, 50 вес,ч. диглицидногоэфира резорцина и 66 вес.ч. диоксидифенилового эфира метилфосфоновойкислоты получают композицию аналогично примеру 1,П р и м е р 5, Из 70 вес,ч.эпоксиноволачной смолы мол, мас,520-600, 30 вес.ч. эпоксианилиноформальдегидной смолы и 50 вес.ч.диоксидифенилового эфира метилфосфоновой кислоты получают...

Номер патента: 956517

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Кирюхин, Медведев, Нестеров, Огрель, Сизова

МПК: C08K 5/55, C08L 13/00, C08L 63/00 ...

Метки: жидкого, карбоксилсодержащего, каучука, основе, резиновая, смесь

...расположенные карбоксильные группы, эпоксидная смола и комплексы трехфтористого бора с аминами-боразацы. П р и м е р ы 1-7. Для получения композиций в смесителе смешивают до однородной массы жидкий карбоксилсодержащий каучук СКД.с концевыми карбоксильными группами, эпоксидную смолу ЭДи комплексное соединР" ние трехфтористого бора с амином, заливают в Формы и отверждают при заданной температуре (100-120 С), Состав смесей, условия вулканизации и свойства получаемых материалов приведены в табл.1 и 2. Свойства предлагаемой смеси и вулканизатов на ее основе сравнивались со свойствамй известной смеси и свойствами материалов, полученных в результате ее вулканизации.. Использование в составе предлагаемой смеси комплекса трехфтористого бора с...

Номер патента: 958448

Опубликовано: 15.09.1982

Авторы: Батог, Олейникова, Степко, Устинова

МПК: C08L 63/00

Метки: композиция, полимерная

...прочностных свойств и теплостойкости.Поставленная цель достигается тем, что полимерная композиция, вклю" чающая эпоксиуретановое соединение, стирол и малеиновый ангидрид, в .качестве эпокснуретанового соединения содержит продукт взаимодействия толуилендиизоцианата и нзилового спирта Форму958448 Расчетные количества компонентов смешивают в реакторе, снабженном механической мешалкой, при 65-70 фС. Тщательно перемешанную композицию заливают в горячие металлические форти, покрытые разделительной смазкой, и отверждают по следующему режиму: 90 ОС - 2 ч, 120 ОС - 2 ч, 180 ОС " 20 ч.В таблице приведены составы композиций и свойства полимеров 0-6,2 6,3-6,10-215 1 ЭУС900-1 иролУП 656-10 УС900-12 5,0-6,0-6 205-210 ХА 50-900 4,5-5,5 5,0...

Номер патента: 958449

Опубликовано: 15.09.1982

Авторы: Афанасьев, Васин, Неделькин, Новиков, Сергеев

МПК: C08L 63/00

Метки: композиция, эпоксидная

...ции-178 фс.Таким образом, на основе предлагаемой композиции могут быть получены материалы с повышенной, по сравнению с известными аналогами, механической прочностью и лучшей эластичностью, о чем свидетельствуют также более высокие значения тангенса угла механических потерь и более низкая температура стеклования после отвержденияформула изобретенияЭпоксидная композиция, содержащая эпоксидный олигомер и ароматический аминный отвердитель, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения прочности и эластичности материалов на ее основе, в качестве эпоксидного олигомера композиция содержит диглицидиловый тиоэфир следукиаей Формулы гдеХ=Я; О,при следующем, соотношении компонентов, вес,ч:Диглицидиловыйтиоэфир 100Ароматический аминный...

Номер патента: 960207

Опубликовано: 23.09.1982

Авторы: Коськов, Минина, Мучник, Семикина, Суров, Черкасов

МПК: C08L 63/00

Метки: композиция, полимерная, рулонного, стеклопластика

...разбавителя - толуол, бутанол и ксилоли дополнительно содержит алюмоэтилсилоксановую смолу и трихлорэтилфоафат при следующем соотношении .компонентов, мас. ч,: 15Эпоксиэфир100,0БакелитовыйлакПолистиролТолуол 20БутанолКсилолАлюмоэтилсилоксановаясмола 5"10,0 25Трихлорэтилфосфат 5" 15,0П. р и м е р 1, В смеситель загру,жают 100,0 мас. ч, эпоксиэфира марки Бакелитовыйлак ЛБС, содержащий ,Фенолоформальдегиднуюсмолу резольного типа алюмоэтилсилоксановуюсмолу 7 4ЭЭ-3, представляющего собой раствор в смеси ксилола и этилцеллюзольва - продукта этерификации эпоксидной смолы Эжирными кислотами льняного масла с содержанием сухого остатка 45 4, 10,0 мас. ч. бакелитового; лака, 50 Ф-ный раствор алюмоэтилсилоксановой смолы в смеси толуола с...

Номер патента: 966101

Опубликовано: 15.10.1982

Авторы: Беляев, Вашевко, Пакудин, Тризно

МПК: C08L 63/00

Метки: композиция, эпоксидная

...эфире тризтиленгликоля, модифицированныйфосфоракрилатом. К полученной однофазной смеси добавляют при перемешивании 3 мас.ч. поли-этилгексилфосфонитрильной кислоты (продуктПАФН). Затем в композицию вносят0,1 мас.ч, от количества ненасыщенного олигоэфира перекись метилэтилкетона. Композицию отверждаютв течение 10 ч при постепенном подьеме температуры от 80 до 180 ОС. Отвержденная композиция - однородный прозрачный материал темнокоричневого цвета с физико-механическимисвойствами, представленными в таблице (графа 4).П р и м е р 2. В 57 мас.ч. смолы ЭХД растворяют 42 мас.ч. олигоэфира НПС-27. К полученной смеси добавляют 1 мас.ч. продукта ПАФН.Затем в композицию вносят 4,2 мас.ч.перекиси метилэтилметона. Композиция отверждается по режиму,...

Номер патента: 973575

Опубликовано: 15.11.1982

Авторы: Бабич, Косиюк, Кошель, Мандзюк, Стадник, Эльгорт

МПК: C08L 63/00

Метки: аппаратуры, герметизации, микроизделий, радиоэлектронной

...москва, ж, Раушская наб., д. 4/5 Подписное Филиал ППП Патентф, г.Ужгород, ул.Проектная, 4 вами данного способа являются сокра.щение затрат времени на отверждение смолы и повышение производительности труда (21.Недостатками этого способа являются дополнительные операции по изготовлению полимерной крышки и ее фиксации в корпусе необходимость синтеза эпоксидных смол или введение в их состав соединений с реакционноф способными группами, инициирование котсрых осуществляется УФ излучением; изменение параметров некоторых герметизируемых изделий под действием УФ излучения.Цель изобретения - повышение производительности процесса.Эта цель достигается тем, что сог" ласно способу, включающему установку микроизделия в капсулу, заливку его...

Номер патента: 975749

Опубликовано: 23.11.1982

Авторы: Жукова, Кондратьева, Лапицкий, Скорынина

МПК: C08L 63/00

Метки: стеклопластик

...2-4 раза выше, чем известное техническое решение, предел прочностипри статическом изгибе и удельнуюУдарную вязкость более, чем на 20,выше, чем известное техническое решение, падение прочности в агрессивных средах в 3-5 раз ниже, чем в из-вестном техническом решении,Указанное позволяет использоватьпредлагаемый стеклопластик для армирования электролизных ванн в цветнойметаллургии.Изобретение имеет важное народнохозяйственное значение,.технико-зкономический эффект от которого соста 5 вит 300 тыс. руб. в год. 40 60 45 чают 50веекти нослеполу ачест ля ст нь са при ов,60 40 300 Стекловалокнистый наполнитель 100-1000 П р и м е р 2. Осуществляется аналогично примеру 1 при следующем соотношении компонентов,...

Номер патента: 979419

Опубликовано: 07.12.1982

Авторы: Агапова, Антипова, Афанасьев, Баранцевич, Белов, Громова, Катуркина, Матиясевич, Орлова, Петров, Салнис, Синайский, Степанова, Тетерева, Файнштейн, Якубовская

МПК: C08K 5/09, C08L 19/00, C08L 23/16 ...

Метки: вулканизуемая, резиновая, смесь

...30 дения при 80 О в течение 3 сут представлены в табл.З.П р и м е р 8., Состав вулканизуемой смеси, мас.ч.: полиэтиленгликольадипинат с концевыми первичными гидроксильными группами Ьо =75 П, содержание ОНЗ,О мас. В,100,0;изо-метилтетрагидрофталевый ангидрид ( К= 2)58,5;эпоксидная смола ЭХД(К=2)54,5.Вулканизуемую смесь готовят сог ласно методике примера 1.Физико-механические показатели вулканизуемой смеси после ее отверждения при 50 в течение б сут представлены в табл.З. 45П р и м е р 9. Состав вулканизуемой смеси, мас.ч.: полиоксипропиленгликоль с концевыми вторичными гидроксильными груа )о=50 П, Мв 1000, содержание ОН 3,4 мас.З, 100,0;изо метилтетрагидрофталевый ангидрид (К=2) 66,6; эпоксидная смола ЭД (К=2) 85,0 р триэтилентетрамин...

Номер патента: 979444

Опубликовано: 07.12.1982

Авторы: Беляев, Вашевко, Ворожбитова, Осипович, Тризно, Федоров

МПК: C08L 63/00

Метки: композиция, полимерная

...Количество выделившегося газа иСуммарное количество менее вред представляет собой кислородный щихся в условиях проведения опа Разрушаюцее напряжени добавллп т п 1 и псремеинании гпкалит 2 мас.4 1 по отношению к всеи эпоксиолигоэфирнои композиции ). Композиция отверждается при постепенном подъеме температуры от 80 до 140 С в течение 30 ч. Отвержденная композиция непрозрачная, черного цвета.П р и м е р 2, К полученной по примеру 1 эпоксиолигоэфирной композиции добавляют при перемешивании 3 мас,Ъ катализатора, Режим отверждения данной композиции аналогичен режиму отверждения эпоксиолигоэфирной композиции, указаннои в примере 1.П р и м е р 3. К полученной по примеру 1 зпоксиолигоэфирной композиции добавляют при перемешивании 4 мас.%...

Номер патента: 979445

Опубликовано: 07.12.1982

Авторы: Костенко, Николаев, Перельман, Фридман, Щуров

МПК: C08L 63/00

Метки: герметиков, клеев, композиция, оптических

...при сохранении высокой оптической прозрачности,Выбирая тип и количество этих1 О соединений можно получать оптическипрозрачные композиции с необходимыми в определенном интервале значениями про . Эти же модификаторы моЗгут быть использованы с той же целью15 и в других эпоксидных оптическипрозрачных композициях,По клеящей способности и теплостойкости предлагаемые композициитакже превосходят известную. Таблица 1 Содержание, вес,ч. на 100 вес.ч. ГЭСФАУскоритель Модификатор Состав 1(Известный) 61 й-Глицидилкарбазол 65 1,606 1,612 3 71 129 100 200 193 210 200 260 234 15 55 210 210 15 35 10 235 210 М-Глицидил-бром- карбазол 12 1,607 1,613 1,662 64 13 15 100 14 110 1,644 15 200 160 1,642Непрозрачен 210 16 164 17 260 189 вержденной...

Номер патента: 979446

Опубликовано: 07.12.1982

Авторы: Александрович, Заяц, Зонов, Капустин, Коваленко, Лапицкий

МПК: C08L 63/00

Метки: пластик, слоистый

...используют стеклотканьмарки ТР,7 при следующем соотношении компонентов, вес.ч.:Эпоксиднаядиановая смоламарки Э50,0(мол. мас.1200)Эпоксиалкилреэорциноваясмола маркиЭИС Ароматическийполиамин 50,0Тример толуилендиизоцианата,блокированногофенолом 0,5Гексаметилентетрамин 3,0Стекловолокнистый наполнитель 1000,0Полученный такйм образом препрегчередуют с ясеневым шпоном толщиной1 мм и стекловолокнистым материаломтолщиной 0,5 мм и прессуют при общей толщине слоистого пластика 10 мм.5,0 50 12 П р и м е р 4. Осуществляют аналогично примеру 1, но при следующемсоотношении компонентов, вес.чЭпоксиднаядиановая смоламарки Э(мол. мас. 3000) 95,0Эпоксиалкилрезорциновая смоламарки ЭИС Ароматическийполиамин 5,0Тример...

Номер патента: 979447

Опубликовано: 07.12.1982

Авторы: Григорович, Лапицкий

МПК: C08L 63/00

Метки: композиция, полимерная

...примеру 1.Диокисьциклогексена 100ГексаметилендиаминАцетилацетонатцинка 24, 4-Диоксидифенилсульфон 15В табл. 1 представлены свойстваполимеров, полученных на основепредлагаемои композиции и в соответствии с прототипом. 1060 0,0125 Таблица 1 Показатели Прототип Предлагаемое 2100 кгс/см 150 198 Теплостойкостьпо ВИКА,С 270 25 Теплостойкость по Мартенсу,108 16 0 1550048 0,0040,0035 00 0,00 Величинакоксового числа,0,100 Отсутствует 0,00,00 тсутствует Наличиетрека Не образуетс леды Как .видно из данных табл. 1, полимеры на основе предлагаемой композиции выгодно отличаются от прототипа; они имеют выше прочность при сжатии в 1,5-2,0 раза; теплостой кость по ВИ 1 А в 1,5-2,0 раза; тепло- стойкость по Мартенсу на 25-30 С. При этом 1 р полимеров...

Номер патента: 990771

Опубликовано: 23.01.1983

Авторы: Билецкая, Британ, Гарматий, Дмытрах, Ерхова, Миклюш, Николаев, Степанов

МПК: C08L 63/00

Метки: клей

...течение 29-30 мин.После получения одиородной смеси еепостепенно охлаждают до комнатнойтемпературы. Отвердитель вводят вклей непосредственно перед нанесением путем тщательного перемешивания в течение 1-2 мин,Содержание компонентов, мас.ч.по примерам Компоненты клея1 1. 2 Эпоксианилиновая смола ЭЪ 100 100 100 100 101 ПолиоксипропнленуретандиэпоксидЭУ-Т 200 ,220 180 Олигодиенуретандиэпоксид ПДИ-ЗА 30 30 30 35 30 25 Аминофенольный отвердитель Аф25,1 25,1 25,1 25,1 28,7 22,6 Полиокснпропилвнтриэпоксиде/Олигоэфируретан-диэпокснд на основе сополимера окиси пропилена и тетра- гндрофурана 200 200 Таблица 2 Примеры Свойства клея 4 5 4 6 ШПредел прочности,кгс/смф 48,588,7 48,3 88,5 48,4 88,5 39,0 78,0 42,0 80,0 32,0 65,0 при сдвигепри разрыве...

Номер патента: 1008220

Опубликовано: 30.03.1983

Авторы: Артемов, Назарова

МПК: C08L 63/00

Метки: композиция, полимерная

...следующем соотношении компонентов, мас.ч.:Эпоксиноволачнаяили эпоксипарааминофенольнаясмолаЭпокситетрабром- дифенилолсульфоновая смола 20-40Аминофенольный45отвердитель 27-30Используемую в композиции эпокситетрабромдифенилолсульфоновую смолуполучают следующим образом: 56 г1 моль ) 4,4-диокси,5,3,5-тет-; 50рабромдифенил )-сульфона растворяютв 92 г 1 моль ) эпихлоргидрина, нагревают и выдерживают при 112-118 С втечение 4-5 ч до образования дихлоргидриновых производных тетрабромдиФенилолсульфона. Затем их дегидро"хлорируют водным раствором едкогонатра 8 г в 20 мл воды )при 55"60 С в течение 4 ч,Отделяют образовавшийся хлористый 60натрий от раствора. Раствор нейтрализуют от щелочи углекислотой и про"мывают водой.Избыток эпихлоргидрина...

Номер патента: 1013450

Опубликовано: 23.04.1983

Авторы: Апаева, Гладилина, Голуб, Николаев

МПК: C08L 63/00

Метки: клей

...очищенных методом перекристаллизации диглицидилового эфира гидрохинона или 4,4 -ди 1оксидифенилсульфона или бис-эпоксипропильного производного имидозолонаи дифенилолпропана в мольном соотношении 2: 1 при 130-160 С в течение20-90 мин.Полученный олигомер представляетсобой бесцветное прозрачное веществос температурой плавления 100-130 ОС.Полиоксиэфир получают смешением предварительно очищенных методом перекристаллизации диглиидилового эфирагидрохинона или 4 ,4 -диоксидифенилсульфона, или бис-эпоксипропильногопроизводного имидозолона и дифенилолпропана в мольном соотношении 1;1 вприсутствии катализатора. Полученныйполиоксиэфир представляет собой твердое вещество с температурой каплепадения 120-125 С.,В табл 1 представлены...

Номер патента: 1024476

Опубликовано: 23.06.1983

Авторы: Кочнева, Суворов

МПК: C08L 63/00

Метки: композиция, полимерная

...2.Пример 4, Из 100 вес.ч. циклоалифатической смолы УПи 10 вес.ч. отвердителя по примеру 2 получают композицию, которая жизнеспособна при комнатной температуре в течение 2 мес. и имеет температуру начала гелеобразования 100 С.0Отверждение композиции осуществляют при нагревании в следующем ре" жиме: 100 С 2 ч, 1100 С 3 ч, 120 С 10 ч.П р и м е р 5. 100 вес.ч. циклоалифатической эпоксидной смолы УПсмешивают при 40-50 С с 42,8 вес.ч.бцс-(хелат)"бцс-(олиго" эфир)-титаната общей Формулы, в которойЗОв-сн сн - ; я; ю=мь;;остаток дибензоилметана.Композиция жизнеспособна при комнатной температуре в течение 3 мес,и имеет температуру начала гелеобра.зования 130 С.Отверждение композиции осуществляют при нагревании в следующебм 40режиме: 100, 1100 С...

Номер патента: 1024477

Опубликовано: 23.06.1983

Авторы: Лапицкий, Никитина, Попов, Ситкин

МПК: C08L 63/00

Метки: композиция, полимерная

...диановая смола марки ЭД"16 100 2,2,6,6- тетраметил-аминолиперидин 15; диэтаноламин 8.П р и м е р 3. Осуществляют аналогично примеру 1, вместо эпоксидной диановой смолы марки ЭДбе" рут технический тетраглицидиловый эФир 3,3 -дихлор,4 -диаминодиФэ(нилметана марки ЭХД при следующем соотношении компонентов, мас.ч.: эпоксидная смола марки ЭХД 100," 2,2,6,6-тетраметил.4-аминопиперидин 50, диэтаноламинП р и и е р 4, Осуществляют аналогично примеру 1, вместо эпоксидной диановой смолы марки ЭДберут технический триглицидиловый эФир пара-аминоФенола марки УПпри1 дыдующем соотношении компонентов( иас.ч.: технический триглицидиловый ЬФир пара-аминоФенола марки УП100, 2,2,6(б-тетраметил-аминопиперидин 35, диэтаноламин 5.П р и м е р 5. Осуществляют ана...

Номер патента: 1024478

Опубликовано: 23.06.1983

Авторы: Бабкина, Джавадян, Редькина, Розенберг

МПК: C08L 63/00

Метки: композиция, полимерная

...-диаминодифенилметан (3,Недостатки известной композкцииотносительно невысокая теплостойкость и низкая жизнеспособность.Цель изобретения - повыаение жизНеспособности и теплостойкости.Поставлемная цель достигаетсятем, что полимерная композиция,включающая глицидиловый эфир 3,3дихлор,4- дмаминодифенилметайа иотвердитель, в качестве отвердмтелясодержит дмциклопентадменилтитандмхлорид при следующем соотнссэениикомпонентов, вес.ч.:Глмцмдиловый эфир3,3 -дмхлор,4 диаминодифенилме- тана Дициклопентадиенилтитандкхлорид (Ср 1 ТС Е) представляет собой твердое кристаллическое вещество красного цвета с Т,пл, 289+2 фС и мол.в. " 248,9,Отверждение проводят при 170-200 С в течение 24-55 ч в зависимости отЭХД (100)СРТС 21(2) 8-10 мес концентрации...

Номер патента: 1028693

Опубликовано: 15.07.1983

Авторы: Комаров, Найдовская, Розенберг, Шейнкман

МПК: C08L 63/00

Метки: композиция, полимерная

...полимер ная композиция, включающая эпоксидную смолу и отвердитель - производное пиперидила, содержит в качестве эпоксидной смолы эпоксидиый олигомер, выбранный из группы, включающей диглицидиловые эфиры реэорцина, пара- и мета-бензойной кислот, а в качестве производного пиперидила - о,д 1 -дипиперидил и дополнительно ускоритель отверждения - резорцин или 4,4.-диоксидифенил,2-пропан при следующем соотношении компонентов, мас.93,3-97,3 2-5.Конверсия эпоксидных групп 95.П р и м е р 3К 97,3 диглицидипового эфира резорцина при 90 оС добавляют 0,7 резорцица и 2 а,о -дипиперидила. Условия приготовления такие ие, как в примере 2. Режимотверждения: 110 С - 8 ч;130 С - б ч;180 оС - 5 ч,П р и м е р 4, К 93,3 диглицидилового эфира резорцина при 90...

Номер патента: 1031992

Опубликовано: 30.07.1983

Авторы: Григорович, Гуртовник, Лапицкий, Пяев

МПК: C08L 63/00

Метки: композиция, полимерная

...в качестве эпоксид- З 5ного связующего диглицидиловый эфиризометилтетрагидрофталевой кислотыи эпаксиноволачную смолу и допол.нительно содержит дицианэтилдиэтилентриамин и наполнитель при следующем 40соотношении компонентов, мас.ч.:Диглицидиловый эФиРизометил- тетрагидрофталевойкислоты 95-60Эпоксиноволачнаясмола50ДицианэтилдиэтилентриаминАроматический полиамин 3-25СалициловаякислотаНаполнитель 10 531 45 м 5-4010-60 100 0,1-10 10-100 В табл. 1 представлены данныепо свойствам предлагаемой композиции и известной.60 П р и м е р 1. В реактор, снабженный рубашкой, загружают 95 мас,ч. диглицидилового эфира изометилтетрафталевой кислоты технический продукт УП), 5 мас.ч. продук-. та эпоксидирования фенол-формальдегидного новолака марки ЭНи 0,1...

Номер патента: 1031993

Опубликовано: 30.07.1983

Авторы: Анисимов, Витчинова, Моисеев, Олещук, Чернавский

МПК: C08L 63/00

Метки: антифрикционная, композиция, полимерная

...используют графитопласт марки АФГМ и бронзовую пудру с размером частиц - 10 мкм,Верхний предел размера частицАфГМ определяется тем, что использование частиц с размером более50 мкм привЬдит к резкому уменьшению иэносостойкости отвержденной композиции, а нижний тем, что получениечастиц менее 10 мкм технологическисложная задача и требует специального дорогостоящего оборудованияи значительных энергозатрат.П р и м е р 1. Берут 61,73 вес.Ъэпоксикремнийорганической смолыТи нагревают ее до 55 С, затемвводят в нее поочередно 24,69 вес.%измельченного АФГМ и 6,17 вес.Збронзовой пудры. Смесь тщательно перемешивают до получения однородноймассы, после чего в нее вносят7,41 вес.% отвердителя ПЭПА. Композицию снова перемешивают в течение5 мин и...

Номер патента: 1036730

Опубликовано: 23.08.1983

Авторы: Белинков, Бобылев, Вайсфельд, Зинин, Кудрявцев, Сергеев, Сидоренко

МПК: C08L 63/00

Метки: связующее

...в количестве 21-37 3,5-9,0Растворитель 140-180Введение олигоэфируретана резкоснижает текучесть связующего принамотке пропитанной стеклоткани вусловиях температуры валов 100130 С и, в то же время, не влияетна срок жизни полуфабриката - пропитанной стеклоткани - в процессеее хранения. Благодаря этому оказывается возможным осуществить намотку цилиндров при повышенной температуре, что позволяет не только получить повышенные физико-механическиеи электрические свойства готового изделия, но и полностью использоватьсвязующее, поскольку в процессе намотки отсутствует валик смолы и,следовательно, не происходит ее витекания. Соответственно повышается коэф"фициент использования материала иснижаются нормы ее расхода,П р и м е...

Номер патента: 1046261

Опубликовано: 07.10.1983

Авторы: Акопов, Батог, Григорьева, Коваленко, Псарева, Тушинский, Царев

МПК: C08L 63/00

Метки: герметизации, компаунд, техники, электронной

...полимеризации при сохранениипродолжительности отверждения и диэлектрических характеристик на одномуровне. Более низкая температура отверждения С 60-90 С вместо 160 ОС дляиэвестного компаунда ) позволяет ре"шить проблему герметизации изделийэлектронной техники с низкой нагревостойкостью, в частности интегральных схем электронных наручныхчасов.П р и м е р 4 (контрольный). Ком"паунд готовят по примеру 1 при следующем соотношении компонентов, мас.ч,: ЦАЗС 95, ацетилацетонат алюминия 3, ускоритель бисфенол А 0,5-2,0,кварц 120, углерод 0,02 и поливинилбутираль 1,0Характеристики компаунда при минимальном и максимальном содержанииизвестного ускорителя приведены втабл. 2. П р и м е р5 контрольный ), Известная композиция, наполненная кварцем и...

Номер патента: 1046262

Опубликовано: 07.10.1983

Авторы: Баринов, Боронина, Дивгун, Кузнецов, Романов, Убойцева, Федорова, Хазрятова

МПК: C08L 63/00

Метки: композиция, полимерная

...достигается тем, что полимерная композиция, включаю" щая эпоксиуретановый олигомер на ос" нове полифурита и отвердитель, содержит в качестве отвердителя диэтилентриамин и 1,1,9-тригидроперфторнониле акрилат и дополнительно эпоксидную диановую смолу при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:Эпоксиуретановыйолигомер на основе полифурита 60 е 70 1 Эпоксиуретановый олигомер 100 62 2Эпоксидная диановаясмолаДиэтилентриамин1,19"Тригидрояерфторнонилакрилат Для получения композиции диэтилентриамин ( ДЭТА )и 1,1,9 етригидроперфторнонилакрилат (ФАК ) смешивают при комнатной температуре при мольном соотношении компонентов 1:1. При этом температура смеси повышается до 50"о60 С. Смесь выдерживают 1 ч при комнатной температуре, затем смешивают с...

Номер патента: 1051101

Опубликовано: 30.10.1983

Авторы: Должикова, Ерж, Прилепская, Ткачук

МПК: C08L 63/00

Метки: композиция, конструкционного, назначения, электротехнического

...вальцуют до образованияравномерно распределенного слоя наповерхности валков, после чего навалки загружают 42 мас.ч, "сухого"связующего и продолжают вальцевать1-2 мин при рабочем зазоре между валками 1,0-1,2 мм.За;ем зазор раскрывают до 1,51,8 мм и загружают 90 мас,ч. стекловолокна, измельченного до 5-15 мм.Время смешения композиции со стекловолокном составляет 8-10 мин,По истечении времени вальцеваниякорж снимают, охлаждают, дробят.Дробленный материал перерабатываютна литьевой машине по режиму:Температура, 0 С, 1 зона 402 эона 603 зона 80Температура, С, матрицы 220Опуансона 210Удельное давление впрыска, МПа 120,0Время выдержки под давлением, с 10Время выдержки на отвержде ни(, 140Скорость вращения шнека, об/мин 35Цикл литья, с...