Способ очистки металлических вулканизационных форм
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Мв 88094 Класс 22 ,13 СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ и лчцюФ" Б. А. Догадки рлс вский,М, Хейфец и О. Б. Бакш ПОСОБ ОЧИСТКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ВУЛКАИИЗАЦИОИНЬФОРМ М. 197 о 7 в 1 остехиику СССРивобретеиии" К. 1 ла 951 г. Заявлено 2 б ноября 1949 г аа Опублиоваио в 1:иллетеие Известно, что при вулкянизяции резиновых изделий поверхность металлических вулканизацнонных форм покрывается приставшей резиной и лаком, удаление которых представляет большие трудности,Описываы 1 ый спосоо дает ВозОжность легко производить очистку мсталлических вулканизационных форм от приставших резины и лака, что достигают применением небольшого количества дешевых и доступных химических материалов.Способ основан на применении процесса деструктивного растворения резины в водно-углеводородной среде в сочетании с действием химических агентов, вызывающих набухание приставшей массы, В то же время в реакционную среду вносят вещества, пассивирующие возможное воздействие щелочной или кислой среды на самый металл формы и колодок, Процесс может сыть ускорсн катализатсря.,и кислородной н терт нче кон дестрцн непр:де 1. ых сседпенийОсобенность описываемого способа закгнючастся в том, что указаные формы обрабатывнот В чагрсвасмсй В ПСИС 1 ТСТВНН КНСЛОРОДЯ 1 ЛН ВОЗДУ- хя смеси, состояцсй нз оды ВОДОРОДСЬ (НЯНРНТ 1 СР КСРОСНЯ), 1 ЦС- лочи, мыля, активатора дсстру 1:цнн резины (например ннтробензоля) и ингОитсря коррозии а 1 стя;1;1 а.Пример. Ссставляот смесь из 100 вес. ч. воды, 0,002 вес. ч. Интробснзсла, 2 вес. ч. кальцнированной соды, 5 вес. ч. кероспна, 0,5 вес, ч. жидкого кялшного мыла и 7 вес. ч. жидкого стела. В зт сесь, налитую в очищеннын котел, погружают алюминиевые колодки, применяемые при вулкянизации резиновой обуви с таких рясчетоа 1, чтосы кидкссть по.рывяла кслсдк 1.Всю массу нагревают до кипения88094 ко смесь должна обязательно содержать углеводород, водный раствор щелочного или кислого эмульгатора, катализатор деструктивного растворения, пассивирующий агент. Предмет изобретения Отв. редактор И, Д. Тихомиров.Стандартгиз поди. в печ. 22-Х 1-1956 г. Объем 0,125 и. л. Тираж 400, 1.1 ена 25 коп. Юхновская типография. Заказ 723 и при этом постоянно пропускают воздух, барботирующий из подведенных к днищу котла трубок. Нагревание и пропуск воздуха производят до тех пор, пока приставшая на формах резина не будет удалена. Процесс может быть также осуществлен в закрытых автоклавах под давлением.Состав указанной смеси может подвергаться изменениям как в отношении компонентов; так и их количества. Так, например, керосин может быть заменен другим высококипящим углеводородом, например ксилолом. Вместо нитробензола может быть применен другой ускоритель деструктивного растворения, например бензойная кислота. ОднаСпособ очистки металлических вулканизационных форм от приставших резины и лака, о т л и ч а ющ и й с я тем, что указанные формы обрабатывают в нагреваемой в присутствии кислорода или воздуха смеси, состоящей из воды, углеводородов (например керосина), щелочи, мыла, активатора деструкции резины (например, нитробензола) и ингибитора коррозии металла,
СмотретьЗаявка
407847, 26.11.1949
Бакш О. Б, Догадкин Б. А, Луцкий П. И, Орловский П. Н, Хейфец Ф. М
МПК / Метки
МПК: B29C 33/72, C08J 11/20
Метки: вулканизационных, металлических, форм
Опубликовано: 01.01.1950
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-88094-sposob-ochistki-metallicheskikh-vulkanizacionnykh-form.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ очистки металлических вулканизационных форм</a>
Устройство для заполнения кольцевой пресс-формы металлическим порошком
Номер патента: 897397
Опубликовано: 15.01.1982
Авторы: Аттарян, Байрамашвили, Бахтадзе, Русецкий
МПК: B22F 3/00
Метки: заполнения, кольцевой, металлическим, порошком, пресс-формы
...а заполненная порошкомпресс-форма снимается. На фиг.1 показано предлагаемое устройство, общий вид; на фиг.2- вид А на фиг.1; на фиг.3 - разрез Б-Б на фиг.1.Пресс-форма 1 для колец или втулок установлена и центрируется на основании 2 пальцем 3. На оси 4 стойки 5 подпружиненно посажеНа пли" та 6, положение которой фиксируется стопором 7. На одном конце плиты 6 закреплена ось 8 с кривошипным коле. сом 9, а на втором конце установлен встроенный в редуктор электродвигатель 10, например типа РД-. 09, на вал которого посажено кривощипное колесо 11, На пальцах 12, закреплен. ных к колесам 9 и 11, посажен удлиненный со стороны пресс-формы шатун 13, Расстояние между отверстиями шатуна 13 равно расстоянию между осями колес 9 и 11, а...
Состав для получения защитного покрытия на металлических литейных формах
Номер патента: 1215835
Опубликовано: 07.03.1986
Авторы: Алексеенко, Гончар, Джуринский, Дубинчук, Казакаки
МПК: B22C 3/00
Метки: защитного, литейных, металлических, покрытия, состав, формах
...заливке формы металлом.Состав готовят следующим образом.Кварц пылевидный, измельченный (на сито У 2) ракушечник (0,2-0,3 мм) и криолит смешивают, затем заливают едким натром (153-ной концентрации) до получения необходимой консистенции. Смесь перемешивается. 15835 Содержание компонентов в составе Компоненть 1 мас.%г об.7 23 Пылевидный кварц Едкий натр.Ракушечник 20 50,0 48 3 35 26 КриолитВода 50,0 Жидкое стекло Мыло 7,0 0,1 Таблица 2 Состав г 4 20-251,2-1 4 ВязкостьПлотность, г/см 20-25 20-25 16-20 1,2-1,4 1,2-1,4 Физико-механические итехнологические свойства Нанесение покрытия на рабочуюповерхность, подогретую до 150250 С, кокиля может осуществлятьсяоодним из известных способов, например кистью, пульверизацией и т.д.слоем толщиной...
Фотополимеризующийся состав для изготовления защитных покрытий на металлических печатных формах
Номер патента: 951222
Опубликовано: 15.08.1982
Авторы: Бойко, Лазаренко, Машляковская, Николаев, Новикова, Сысюк
МПК: G03C 1/68
Метки: защитных, металлических, печатных, покрытий, состав, формах, фотополимеризующийся
...лак, представляющий собой 50-ный раствор полиуретанэпоксидноноволачного лака в смеси бутил" ацвтата и этилцеллозольва 1 г 1). З 5 Экспонируют в течение 1-2 мин для пленкообразования, а затем термоотверждают при 160 ОС в течение 30 мин., П р и м е р 2. Изготавливают композицию следующего составаг 40Полиэфируретанэпоксидноноволачный лак 150-ныйраствор в смеси этилцеллозольва и бутилацетата1:1) 54,5Триэтиленглккольдиметакрилат 35Метиловый эфир бензоина 9Уротропин 1,5-ный раствор в гидролизном спирте) 1,5 Приготовление и нанесение аналогично примеру 1. П р и м е р 3, Изготавливают композицию следующего состава:Полиэфируретанэпоксидноноволачный лак50-ный раствор всмеси этилцеллозольва и бутилацетата(1 г 1) 37Триэтиленгликольдиметакрилат...
Состав для получения защитного покрытия на металлических литейных формах
Номер патента: 1187905
Опубликовано: 30.10.1985
Авторы: Бутюгин, Гелядов, Тропников, Филимонова
МПК: B22C 3/00
Метки: защитного, литейных, металлических, покрытия, состав, формах
...металлических литейных форм, и может быть использовано для защиты изложниц литейных конвейеров при разливке цветных сплавов.Известно покрытие для литейных форм, где использованы, мас.7: тальк 9-11; в качестве материала на основе оксида железа - окалина;857.-ная ортофосфорная кислота, выпускаемая по ГОСТ 10678 - 76 ф борная кислота - по ГОСТ 18704 - 78; синтетический калиевый фторфлогопит в виде отходов производства литых слюдокристаллических изделий. Окалину и фторфлогопит предварительно измельчают до фракции ( 0,5 мм,Состав для получения защитного покрытия на металлической форме.Покрытие приготавливают следующим образом. Ортофосфорную кислоту в количестве 35-397 от общего расхода смешивают с окалиной и 10%-ной борной кислотой. Остаток...
Устройство для заполнения пресс-формы металлическим порошком
Номер патента: 1187914
Опубликовано: 30.10.1985
Авторы: Зеленский, Кем, Кривоносов
МПК: B22F 3/00
Метки: заполнения, металлическим, порошком, пресс-формы
...механизм, выполненный в виде штыря 5, жестко связанного со штангами 6, Последние подпружинены пружинами 7 относительно оси пресс-формы 8На штыре 5 закреплен уплотняющий зле" ,мент - хомут 9 с роликом 1 О. Пружины 7 прикреплены к питателю 1 колпачками 11.Устройство для заполнения прессформы металлическим порошком работает следующим образом.Из бункера-накопителя 3 металлический порошок по гибкому шлангу 2 поступает в питатель 1. В рабочем положении питатель 1 перемещается по столу пресса 4. По достижении конечного положения питатель 1 закрывает пресс-форму, в которую под действием собственного веса засыпается порошок. При этом ролик 10, закрепленный хомутом 9,на штыре 5, вслед 5 10 1 Ю 25 30 35 ствие вертикального перемещения...
Предыдущий патент: Способ получения гранулированного суперфосфата
Следующий патент: Способ получения силикагеля
Случайный патент: 250352