C08F 3/06 — C08F 3/06
Способ получения полиолефинов
Номер патента: 437303
Опубликовано: 25.07.1974
Авторы: Делука, Джианетти, Джианнини, Лонджи, Майр, Суса
МПК: C08F 3/06
Метки: полиолефинов
...с характеристической вязкостью т =2,03 дл/г (в тетралине при 135 С). Выход полимера составил 950000 г/г титана,П р и м е р 4. В мельнице, описанной в примере 1, при 150 С в течение 20 час измельчали 1,34 г Т 1 С 1(О - н - С,Н 7), и 10,7162 г безводного хлористого магния. С помощью 0,042 г этой смеси при условиях примера 1 получили 110 г полиэтилена с 1) =2,22 дл/г (при 135 С в тетралине). Выход полимера 162000 г/г титана.П р и м е р 5. 0,9125 г Т 1 С 1 з(0 - н - СэН 7) и 7,9102 г безводного бромистого магния в течение 20 час измельчали при 20 С в мельнице. С помощью 0,0151 г этой смеси вели полимеризацию этилена, как в примере 1, получили 475 г полиэтилена с Я = 1,88 дл/г (в тетра- лине при 135 С). Выход полимера 1350000 г/г...
Способ плучения полимеров или сополимеров этилена
Номер патента: 439990
Опубликовано: 15.08.1974
Авторы: Киппе, Майер, Пикарски, Хундмайер
МПК: C08F 3/06
Метки: плучения, полимеров, сополимеров, этилена
...(вязкость 35 сст), концы молекул которого блокированы триметллсилильными группами, После истечения полного времени реакции, равного 2,5 час, из них 2 час при 75 С, получают слегка акра.7щенную в желтый цвет вязкую жидкость. Количество жидкости составляет 181,5 г, Реакционный продукт не содержит триэтилалюминия. Полученный указанным способом реакционный продукт В при взаимодействии с 5трихлор-и-пропилтитанатом дает катализатор,пригодный для проведения полимеризацииэтилена, причем катализатор позволяет получать полимер с узким молекулярно-весовымраспределением. 10П р и м е р 4. К 60 г (1 моль) 1,2,3,5,7,9,11,13,13-нонаметилгептасилоксана характеризующегося вязкостью 5 сст, плотносгью 0,92 г/сми т. кип. 120 С при 20 мм рт. ст., при...
Способ получения полиолефинов
Номер патента: 445301
Опубликовано: 30.09.1974
Авторы: Андреева, Архипова, Бадаев, Варфоломеева, Веселовская, Григорьев, Ерофеев, Заплетняк, Клюшников, Печенкин, Поляков, Северова
МПК: C08F 3/06
Метки: полиолефинов
...соединенийпереходных металлов. Зольность0,02 вес.Ъ, .ЗОП р и м е р 4. Получены результаты, аналогичные примеру 3, при.соотношении Т 1 СЕ 4 10(ОС 2 Н)3 -- 5:1,П р и м е р 5 (Сравнительный).Полимеризацию проводят по примеру 1, 35 Вно ЧО(ОСИН ) в реакционный объемне добавляют. Молярные соотношенияАЕ (С Н) . Т 1 СЕ 4 = 20: 1,Вйход сухого полимера составляетлишь 8 г или 2660 г/г Т 1 СЕ 4 . Золь рность 0,047 вес.Ъ,П р и м е р б (Сравнительный),Полимеризацию проводят по примеру 1, но Т 1 СЕ 4 не добавляют, Малярные соотношения Ае (сн)з .чо(осен)3 -- 45- 20:1, Через 2 ч полимер не образуется,П р и м е р 7, Полимеризациюэтилена проводят по примеру 1, но вкачестве алкилалюминиевой компоненты применяют АЕ (изо-С 4 Н 9) 2 Н. В ре"актор вводят, г:...
Способ получения полиэтилена
Номер патента: 448185
Опубликовано: 30.10.1974
Авторы: Жуков, Иволгин, Тимофеев, Шевляков, Шестак, Шилов
МПК: C08F 3/06
Метки: полиэтилена
...полиэтилена 2,1 кг/г твердого кат./час.Насыпной вес г/л 340. 4Индекс текучести расплава0 г/10 цин.П р и ц в р 4 . 0,0133 гпродукта, подученного в йрицерв Е, б обрабатывают растворои зтилалюми,нийдихлорида с концентрацией 3 г/л.Соотношение А 8:Т 1 = 3:1.- Полученный комплекс выдерживают в течение 19 час при комнатной 1 о температуре и 30 мин при 60 оС,затем загружают вго в автоклавдобавляют 1 л гексана, 0,2 г трцэтилалюмХния и подают этилвн додавления 4 ати.15 Условия полииеризации те жв,что и в примере 2.Выход полиэтилена - 2 нг/гтвердого кат./час. Насыпной ввс370 г/л. Индекс текучести расплава 2 о 0 г/ХО иин. -П р и ц е р 5. 1 г продукта,полученного в примере Х,обрабатывают раствором этилалюмйнийдихлорида с концентрацией 560 г/л и 25...
Способ получения полиолефинов
Номер патента: 475368
Опубликовано: 30.06.1975
Авторы: Баличева, Василенко, Веселовская, Гамзюк, Козочкина, Колесников, Печенкин, Пилиповский, Половников, Северова, Шибаловская
МПК: C08F 3/06
Метки: полиолефинов
...пр. Сапунова, 2 щей парогазовой смесь 1 о. Молярные отношения А 1 (СгНз) гС 1 . Т 1 С 14 = 1 . 1, Т 1 (1 йо-ОСЗН 7) 4, : Т 1 С 14= 0,1: 1.Полпмеризацию проводят при давлении 3 ати и температуре 65 - 70 С, Образующаяся суспензия полимера непрерывно выводится из реактора. Выход сухого продукта сопоставляет 142 г/г Х час Т 1 С 14. Содержание пизкомолекулярной фракции 0,5 вес, оо, Наблюдается снижение полимерных отложений в циркуляционной системе.П р и м е р 2 (контрольный). Полимеризацию проводят в условиях примера 1 без введения тетраизопропоксититана в циркуляциопный контур. Выход полимера 60 г/г час ТС 14 Количество низкомолекулярной фракции 3,22 вес. %.П р и м е р 3. Полимеризацию этилена проводят в условиях примера 1. В...
Способ получения полиэтилена
Номер патента: 487089
Опубликовано: 05.10.1975
Авторы: Веселовская, Иванчев, Палеев, Пилиповский, Платэ, Поляков, Ужинова
МПК: C08F 3/06
Метки: полиэтилена
...20 С. Затем вводили 3,60 г трифенилалюмттния, и в полученную суспензию добавляли 7,98 г четыреххлористого титана. Реакцию полимеризацип проводили при комнатной температуре в течение 2 час при скорости подачи этилена 15 л/час. Прекращение полимеризации и разложение реакционной смеси проводили, добавляя в си" Дииамомет 1 м 1 ческие испытания проводили иа пленках, приготовленных из порошков полиэтилена прессованием под давлением. Режимы испытаний: 60 С, скорость растяжения 9,5 лт/иин, толщина пленок 180 ик, длина рабочей части 3 лып стему специально освобожденный от кислорода меъзнол.П р и м ер 3 (контрольный). В, стеклянньп реактор (0,5 л) в атмосфере аргона загружали 250 мл и-гептана и насыщали его этпленом, охлаждая реактор до - 20 С....