C05B 13/06 — удобрения на основе мета- или полифосфатов щелочных или щелочноземельных металлов
Способ получения сложного удобрения
Номер патента: 1562334
Опубликовано: 07.05.1990
Авторы: Беглов, Веселова, Матросова, Мееровская, Параскевопуло, Сарбаев, Соколовская, Теплицкий, Чепинога
МПК: C05B 13/06
...РО 59,6;К О 39 Я; БаО 0,5.Параметры предлагаемого и известного способов приведеиы в таблице,Выход продукта 0,78 г,Состав продукта, мас.7: РО 59,0К,О 38,9; агО 1,8.Степень извлечения РО иэ шихты97,5 Х.П р и м е р 3, Шихтусодержащую2 г апатита, 1,4 г запечной пыли и0,9 г диоксида кремния, нагревают внеокислительной атмосфере при 1420 С 10в течение 10 мин, Выделившийся в газовую фазу продукт конденсируют,Весовое соотношение природный фосфат:запечная пыль 1:0,70, . 15Состав апатита, мас.Х. "Р О 40,0; Сао 1997 Ре 703 0,443 А 1030,9;80:. 0,6, примеси остальное.Состав запечной пыли, мас.Е; КО 38 0 Ма 20 53 СаО 19,0 М 80 0, 20 1 е Оз 3,7; А 10 з 3,5; 810 остальное,Состав продукта, 7,Температура ССпособ получе ие приодныйфосфат: апечная ыль...
Удобрение с регулируемой растворимостью
Номер патента: 1608172
Опубликовано: 23.11.1990
Авторы: Капышева, Менлибаев, Серазетдинов
МПК: C05B 13/06
Метки: растворимостью, регулируемой, удобрение
...метасиликата калия сплав-ляют при 1200 С в течение 30 мин, а дфоазатем охлаждают до 22-25 С, По данным,химического анализа образец.содержит, %: РОб овц 2797 РаО вода10, 08 РО цич р 24,46, К О 36, 98;БзО 23,01; СаО 12,04.(50 мол.%) метасиликата калия сплавляют при 1200 С в течение 30 мин, азатем охлаждают до 22-25 С. По данным химического анализа образец содержит, %: РО обц 36,32 РО цитр24,05, Р О 904,88, К 0 29,92,П р и м е р 5. 6,584 г (60.мол.%)метафосфата кальция и 3, 416 г(40 мол,%) метасиликата калия сплавляют при 1100 С в течение 30 мин, азатем охлаждают до 20-25 С, Готовый 15продукт содержит, %: РрО Оьь 43,32,"Р 206 ьодм 2,49, Р 10 центр 25 е 90 К 024,98, ЯО 14,65; СаО 17,05,П р и м е р 6. 1,25 г (10 мол.%)метафосфата кальция и...
Способ получения термофосфатов, содержащих калий
Номер патента: 1618744
Опубликовано: 07.01.1991
Авторы: Вакал, Галина, Зареченный, Карпович, Кононенко, Лесничий, Оскаленко, Соболев, Третьяк
МПК: C05B 13/06
Метки: калий, содержащих, термофосфатов
...после 1 ч 90,2; после 1,5 ч 99,1; после2 ч 99,1.30Конечный продукт имеет следующиеосновные характеристики,7: РгО43,02; РгО 42,62; Кс 99,1; КгО5 ю 79 э Г 008 ю рН 7 ь 1П р и м е р ы 2-7, Результаты предлагаемого способа на одинаковом исходном Фосфатном сырье приведены в таблице.П р и м е р 8 (по известному способу). Берут 1000 мас,ч, апатитового 40концентрата того же состава, что и впримере 1. Для получения в смеси малярного отношения К О ; Р О = 1,4= 0,94) к апатитовому концентрату добавляют 793,0 мас,ч, К СОэ и смешивают компоненты в течение 15 жн,Смесь подогревают в муфельной печи .до 2500 С и нри перемешивании на неенабрызгивают 220 мас,ч, РгОз в виде 50Фосфорной кислоты концентрацией 50%ОСмесь 1 ч выдерживают при 250 Сдо получения...
Способ получения фосфорно-калийного удобрения
Номер патента: 1648941
Опубликовано: 15.05.1991
Авторы: Беглов, Веселова, Матросова, Мееровская, Соколовская, Теплицкий, Узланер
МПК: C05B 13/06
Метки: удобрения, фосфорно-калийного
...интервал соотношений природный фосфат - бифторид калия, т ),19 - О,бб) и тамларатура 1500 - 1550"С являются оптимальными технологическими параметрами для достижения поставленной цели - увеличения содержания питательных компонентов в удобрении (пример 6, 9 и 12), При этом степень извлечения Р 205 из шихты достигает 97;9 - 98,3 оуь и в продукте практически нет токсичного фтора, Температура 1500-1550 С является температурой полного расплавления шихты, что обеспечивает тесный контакт одежду ее компонентами и возможность протекания приведенных химических процессов с большой скоростью, обуславливая весьма высокую степень извлечения питательных компонентов шихты в газовую фазу.При ведении процесса при пониженной температуре не происходит...
“способ переработки котрельного “молока”
Номер патента: 1736968
Опубликовано: 30.05.1992
Авторы: Альжанов, Арынов, Барлыбаев, Джусипбеков, Жапаров, Казова, Стародубова
МПК: C05B 13/06
Метки: котрельного, молока, переработки
...состав твердой фазы, мас.о : Р 205 30,2; %02.30,1; К 20 14,1; СаО 10,3; Р 4 8,4, по порциям добавляют 5 мас.ч, феррата щелочных металлов и интенсивно перемешивают в течение 30 мин при рН 11. Затем при перемешивании вводят 24,7 мас.ч. (100) НМОз, После полного прекращения выделения диоксида азота раствор фильтруют (через 25 - 30 мин). Степень окисления низших форм фосфора 95 о . Твердый остаток содержит, мас,о : 302 53,4; Ее 20 з 16,5; СаО 14,4; Р 20 8,0; Е 9,1; К 20 3,0; М 90 2,0.фильтрат частично аммонизируют (до рН 2) для осаждения соединений фтора и железа. При дальнешей аммонизации до рН 5 - 6 получают продукт следующего состава, мас. : Р 20 22; М 18; К 20 15; Ее 1,2; Мп 1,1; Е 0,1,П р и м е р 2. Способ осуществляют аналогично...
Способ получения цинксодержащего полифосфата аммония
Номер патента: 1736969
Опубликовано: 30.05.1992
Авторы: Антонов, Ахметшин, Борухов, Зарипов, Касымова, Коростелев, Романова, Тухтаев, Хакимова, Цымляков
МПК: C05B 13/06
Метки: аммония, полифосфата, цинксодержащего
...1,5 - 3% способствует повышениюпрочности гранул до 7 МПа, что почти в двараза выше, чем прочность у цинксодержащего полифосфата аммония по известномуспособу, Это можно обьяснить тем, что компоненты вторичных цинковых возгонов взаимодействуют с полифосфатом аммония собразованием полифосфатных соединений,которые, равномерно распределяясь в объеме гранул, способствуют упрочнению гранул удобрения.При хранении цинксодержащего полифосфата аммония по предлагаемому способу прочность его гранул снижаетсязначительно меньше, чем прочность удобрения по известному способу. Так,при введении вторичных цинковых возгонов вколичестве 3% прочность гранул через 3мес снижается от 7,0 до 6,4 МПа, т.е. на8,5%, в то время как прочность гранул известного...
Фосфорное удобрение
Номер патента: 1742275
Опубликовано: 23.06.1992
Авторы: Богомаз, Борщевская, Воробьев, Кулешова, Меженцев, Мурашкевич, Печковский, Пироговская, Шагиева, Юшкевич
МПК: C05B 13/06
...на оксиды Я 02:Р 20 = 1,5,Полученную смесь подвергают термообработке при 200 С 2 ч, затем измельчают вшаровой мельнице с введением 2,5 г СаО.Получают 30 г продукта состава, : Р 20 цобщ, 1545,4: Я 02 47,1; СаО 6,6; Р 0,46; А 20 з 6,4; рНводной вытяжки 6,5,Как видно из табл. 1, предлагаемое фосфорное удобрение, т.е. фосфат кремния, характеризуется невысокой скоростью 20перехода Р 20 в водорастворимую форму,что обеспечивает более длительный срокдействия фосфата кремния по сравнению ссуперфосфатом.Известна применение фосфата кремния в качестве эффективного отвердителясиликатных связующих, в качестве ионообменника. Применение же фосфата кремнияформулы Яз(РО 4)4 в качестве удобрения сцелью увеличения урожайности культур и 30расширение...
Способ получения сложного фосфорного удобрения, содержащего марганец
Номер патента: 1756316
Опубликовано: 23.08.1992
Авторы: Гаврилюк, Гришаев, Дзюба, Кудрявцев, Леонтьева, Печковский, Сасункевич, Федюшкин
МПК: C05B 13/06, C05D 9/02
Метки: марганец, сложного, содержащего, удобрения, фосфорного
...чта согласно способу получения фосфорногоудобрения, содержащего марганец, заключающемуся в термообрэботке смеси марганецсодержащега компонента с природным фосфатом в присутствии соединений двух-.валентного металла с последующей грануляцией плава в качестве соединенийдвухвалентнога металла используют цинк.:. содержащие соединения при соатйошении Р 205, п;Мп, равном 20:(0,8 - 1,2):(0,4 - 0,6), Предварительное смешение марганцевого компонента с цинксодержащим соединени" ем позволяет упростить способ получения фосфорно-марганцевого удобрения за счет исключения лспользавания фосфорной кислоты и водяного пара,При термообрабатке смеси фасфата исоединений цинка и марганца образуется смесь метафасфатав цинка и марганца. Присутствие ионов...
Способ получения полифосфата кальция
Номер патента: 1119283
Опубликовано: 10.03.2000
Авторы: Гескина, Головкина, Ильясова, Лыков, Новиков, Нурлыбаев, Экштелис
МПК: C01B 25/32, C05B 13/06
Метки: кальция, полифосфата
1. Способ получения полифосфата кальция путем разложения фосфатного сырья смесью фосфорной и серной кислот с последующей сушкой пульпы и прокалкой высушенного продукта, отличающийся тем, что, с целью увеличения содержания общей и водорастворимой форм P2O5 и возможности регулирования содержания этих форм, разложение ведут в присутствии сульфата аммония, взятого в соотношении P2O5 : SO3 = 3 - 5 : 1.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что разложение фосфорной кислотой ведут в присутствии сульфата аммония, взятого в соотношении P2O5 : SO3 = 12 - 30 : 1.