C05B 11/08 — серной кислоты
Способ получения комплексных удобрений
Номер патента: 952829
Опубликовано: 23.08.1982
Авторы: Андреев, Бинштейн, Бродский, Гаврилюк, Забелешинский, Кононов, Марченко, Палий, Челеби, Янишевский
МПК: C05B 11/08
Метки: комплексных, удобрений
...1 и 735 г амми.ачной селитры, Полученную смесь гранулируют 55при 80 С с введением 250 г фосмуки, Продукт сушат при 160 С. Получают удобрениемарки 1:1:1 с гигроскопичностью 6 ммоль/г ч,Сущность способа заключается в том, что при укаэанной норме серной кислоты образуется смесь, состоящая иэ монокальцийфосфата, дикальцийфосфата и трикальцийфосфата, Монокальцийфосфат хорошо растворим в воде, 5 Растворимость солей в воде с дальнейшим замещением иона водорода на ион кальция сильно падает. Вследствие этого при определенном соотношении этих солей в смеси можно получить медленно действующее удобрение, так 1 О как наличие монокальцийфосфата в достаточном количестве обеспечивает нормальную вегетацию растений в начальный период развития, Затем...
Способ получения магнийаммонийфосфорных удобрений
Номер патента: 971831
Опубликовано: 07.11.1982
Авторы: Валовень, Марказен, Позин, Ротанина, Треущенко, Хохлова
МПК: C05B 11/08
Метки: магнийаммонийфосфорных, удобрений
...обеэмагненногофосфатного сырья) само по себе дает данному способу определенные энергетические преимущества, тем болеечто эти растворы образовываются вбольшом количестве при предварительном обезмагнивании фосфатного сырьядля последующей экстракционной егопереработки на фосфорную кислоту,В табл. 1 представлена сравнительная характеристика предлагаемого иизвестного способов,Известный Предлагаемый трата для типовой технологической системы зкстракции мощностью 110 тыс,тР 20 в год образуется 50 т/ч (46 м /ч)Экйслого магнийсодержащего раствора,состава, Ъ: МдО 2, РО 3,6, ЙН)я 5015, и примеси,Ъ; 510 0,3, А 1200,02, ГеОз 0,03; Г 0,03, рН раствора 2,7, температура 600 С,Раствор в количестве 50 т/ч подают в реактор, вводят 1 т/ч...
Способ получения гранулированного сложного удобрения
Номер патента: 1058957
Опубликовано: 07.12.1983
Авторы: Абрамов, Захлевная, Иванов, Классен, Саврасова, Терентьев, Хаконов, Шомин
МПК: C05B 11/08
Метки: гранулированного, сложного, удобрения
...сушилки показана в табл, 2,1На разложение подают 70% технической сер.ной кислоты и 30% гидролизной серной кис.лоты; температура на входе в распыпительнуюсушилку составляет 550 С. Как видно из табл, 2, снижение температурына выходе из распылительной сушилки ниже 90 С приводит к снижению выхода готовогопродукта и прочности гранул вследствие повы.шенной влажности пульпы, поступающей на грануляцию. Повышение же температуры выше110 С приводит также к сниженито указанныхпоказателей из.за увеличенной влажности пульпы и комкованию материала на стадии грану3 10589В табл, З,показана воэможность замены технической серной кислоты на гидролиэнуюупаренную серную кислоту.Температура на входе в распылительную сушилку - 550 С, на выходе из нее...
Способ получения фосфорного удобрения длительного действия
Номер патента: 1130556
Опубликовано: 23.12.1984
Авторы: Авезджанов, Белов, Румянцев, Скоробогатов, Татарский, Треущенко, Шохин, Шувалова
МПК: C05B 11/08
Метки: действия, длительного, удобрения, фосфорного
...подвергают катионной флотации с применением в качестве флотореагентов АНП. После этого флотконцентрат в виде суспензии сгущается до содержания твердой фазы 657. Количество суспензии в пересчете на. сухой продукт 30 кг при содержании 287 Р О. Сгущенная суспензия в количестве 49,9 кг направляется в пульподелитель, откуда 1.87 от общего количества суспензии ( 9 кг) обрабатывают в первом реакторе серной кислотой, подаваемой вместе с оборотной водой, ,до рН 1,2 при 40 оС, времени обработки 20 мин, Т:Ж=1:8 и количестве серной кислоты 3,5 кг мнг. Затем образовавшуюся пульпу подают на фильтр, где отделяют гипс. Образовавшимся оборотным раствором, содержащим 7% РгО , обрабатывают остальные 82% суспензии во втором реакторе при 40 С и Т:Ж=1:3 до...
Способ переработки магнийсодержащего фосфатного сырья
Номер патента: 1154252
Опубликовано: 07.05.1985
Авторы: Баскакова, Валовень, Дементьева, Каменская, Коновалова, Лаврова, Треущенко
МПК: C05B 11/08
Метки: магнийсодержащего, переработки, сырья, фосфатного
...Р О впродукте, что приводит к значительному улучшению показателей процессаСтадия химическогообогащения Пример Стадия извлечения шламов . ЪСостав раствораСтепень Состав раствора, Е рН ж:т извлеченияРО Я Р,О, Мдо РО ИКО 03 35 35 074 2,02 3,42 4,72 98,0 6,51 97,5 1,48 2,63 0,4 5,25 2,8 0,43 2. 8,40. 97,0 2,00 1,08 05 70 21 025 3. 0,2 3,5 3,4 0,74 1,90 3,00 4,5 94,9 0,6 7,0 ф 1,0 0,63 0,5 8,0 1,3 0,35 0,3 3,0 5,3 1,90 0,68 0,78 1,58 83,6 0,85 3,85 89,6 2,78 96,6 1,20 3,30 5,10 Продолжение таблицы адия химическогогащения остав концентрата о флотации ОтО СтепенизвлечнияИяО, З сле флотации 5,4 0 28 80,0 24 80,0 25 2. 0 1 ф 7 3. 1,57 7 8 4 18 2 1,3 19 28 1,0 1,4 1,0 6,54 . 85,2 3 1154252 4экстракции и качества готового про- гаемых значений...
Способ получения магнийаммонийфосфорных удобрений
Номер патента: 1201277
Опубликовано: 30.12.1985
Авторы: Близнюк, Лаврова, Лакалина, Позин, Треущенко
МПК: C05B 11/08
Метки: магнийаммонийфосфорных, удобрений
...фильтруется, твердая Фаза в количестве 136 кг направляется в отвал. Степень извлечения Р 20 в 90 Х, М 0 29 Х.Жидкая Фаза в количестве 305 кг состава,Х: Р 20 3,2; М 0 1,78ЯЮ 0,15 с соотношением РО /М 80 ф 1,3 направляется на стадию кремни- еиых солей, где Фильтрат смешивают с 3,8 кг известкового молока кои 01277 2 центрации 10 Х. Силикат кальция от"деляют фильтрацией. Фильтрат с соотношением Р 2 О/М 80=1,8 состава,Х:Р О 3,2; МяО 1,78; Я 1.0 О,ОО в количестве 295 кг направляют на аммонизацию до рН 7 с получением в осадкемагнийаммонийфосфата в количестве22,5 кг (19,9 кг основного веществаи 2,6 кг кристаллизационной влаги).О П р и м е р 3. 100 кг магнийсиликатсодержащей фосфатной отвальной руды Ковдорского месторождениясостава,7.: РОэ 10;...
Способ получения азотно-фосфорного удобрения
Номер патента: 1261931
Опубликовано: 07.10.1986
Авторы: Бродский, Буряк, Бутышев, Евмененко, Классен, Кононов, Труханова, Цимляков, Шомин, Шушков
МПК: C05B 11/08
Метки: азотно-фосфорного, удобрения
...фильтрацией, а пульпу упаривают при 145 С до содержания влаги вией 427 Упаренную пульпу распыливают при давлении 2,5 атм, продукт гранулируют и сушат при температуретопочных газов на входе в барабанныйгранулятор-сушилку 720 С. В результате получают азотно-фосФорное удобрение состава, 7.: Р О сь. 419 ь:ход товарной фракции 87755П р и м е р 3, 45 т Флотоконцентрата, содержащего,: Р 0 24;СаО 39; МО 2,4; А 1 О 1,2 К О,3; органические примеси 0,3, полученного обогащением фосфатного сырья Каратау, содержащего 207, Р О , сме 2 5 шивают с 5 т фосфоритной муки (соотношение 9:1), разлагают 36 т серной кислоты концентрацией 75%. Полученную фосфорную кислоту нейтрализуют аммиаком до рН 3,8, сульфат кальция отделяют фильтрацией, а пульпу упаривают...
Способ переработки магнийсодержащего фосфатного сырья
Номер патента: 1370114
Опубликовано: 30.01.1988
Авторы: Баскакова, Валовень, Каменская, Коновалова, Лаврова, Треущенко, Финкель
МПК: C05B 11/08
Метки: магнийсодержащего, переработки, сырья, фосфатного
...39 кг) смешивают и направляют на обработку серной кислотой, Процесс извлечения фосфора иэ шламов, содержащих 157. РгО и 1% МяО, проводя при 50 С, Ж:Т = 7:1, рН 0,5 в течение 20 мин. Суспензию разделяют на фильтре, производительность фильтрации составляет 1500 кг/м ч. Раствор состава,гуказанного выше, направляют на обезмагниваниеТвердая фаза поступает на получение кварцевых песков. Слив после сгущения обезмагненной руды в количестве 180 кг, содержащий 77. РгО, 4,143 М 80, направляют на стадию аммонизации, Процесс протекает при 80 С, рН 8 в течение 15 мин. Расход аммиака 2,9 кг. Суспенэию разделяют на фильтре, производительность фильтрации магнийаммонийфосфата (МАФ) 800 кг/м ч. Количество образующегося МАФ 28,4 кг. Концентрат после...
Способ переработки магнийсодержащего фосфатного сырья
Номер патента: 1699986
Опубликовано: 23.12.1991
Авторы: Белов, Валовень, Вашкевич, Каменская, Лаврова, Лившиц, Сыркин
МПК: C01F 5/02, C05B 11/08
Метки: магнийсодержащего, переработки, сырья, фосфатного
...и попучают 51 кг аммофоса, соответствующего требованиям.151 кг магнийсодержащего фильтрата отводят на нейтрализацию, где обрабатывают 40%-ттьтм раствором кярбоната аммония (13 кг) до рН 6, Получен -ную суспензию гидроксокарбонята магния (164 кг) разделяют на Фильтре(производительность фильтрации 25650 кг/мч) с получением 8 кг гидроксокарбоната магния, который прокаливают при 900 С для получения 4,6 кгттпродукционной магнезии (содержаниеМдО 96, 5%) и 156 кг фильтрата, поступающего на стадию регенерации аммиака. При прокаливании гидроксокарбоната магния в газовую Фазу выделяется2,2 кг диоксида углерода и 1,2 кгпаров воды, которые возвращаются вцикл нейтрализации мягнийсодержащегораствора. В результате регенерациив газовую Фазу...