C04B 35/66 — монолитные огнеупоры или огнеупорные строительные растворы, в том числе содержащие или не содержащие глину

Номер патента: 1694549

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Медведовский, Рудницкая, Харитонов

МПК: C04B 35/48, C04B 35/66

Метки: обмазка, огнеупорная

...С, 2 табл. нии, подвергают смешению в лопастном . смесителе, Затем в смеситель подают алюмоборфосфатный концентрат с денситометрической плотностью 1,4 - 1,6 г/см (ТУ3 11308-10-1783) и подвергают перемешиванию в смесителе в течение (30 йЛО) мин.Полученную таким образом огнеупорную обмазку используют для замуровки резистора (спирали из жаропрочного сплава), уложенного в пазы керамического основания нагревателя. Нагревательные элементы сушат, а затем подвергают термообработке в электрической печи при 300 - 800 С.Примеры составов и свойств предлагае. мой огнеупорной обмазки и прототипа приведены в табл, 1 и 2.Температура на отрности нагревательногоется не только мощ(спирали), но и совокупностью свойств слоя минеральной замазки -...

Номер патента: 1761724

Опубликовано: 15.09.1992

Авторы: Карпенко, Писаренко, Рубанов, Шоно

МПК: C04B 35/66

Метки: масса, футеровки

...футеровки, Это объясняется тем, что образующийся муллит имеет волокнистую структуру и тем самым укрепляет связи между частицами огнеупора и улучшает .его пластические свойства, 1761724Таким образом кианитовый концентратулучшает свойства известной огнеупорноймассы и обеспечивает повышение службыфутеровки,Уменьшение или увеличение содержания компонентов приводит к ухудшениюсвойств футеровки, Так при меньшем содержании кианитового концентрата снижаетсяогнеупорность и термостойкость футеровкииз-за уменьшения количества муллита ишпинели, а при большем содержании в составе массы кианитового концентратауменьшается термостойкость футеровки всвязи с выраженным трещинообразованием, а также ухудшаются технологическиесвойства огнеупорной...

Номер патента: 1790566

Опубликовано: 23.01.1993

Авторы: Бабкина, Логинова, Пирогов, Прокопенко, Пушко, Тонкушин

МПК: C04B 35/14, C04B 35/66

Метки: динасового, кладочный, мертеля, раствор

...таб ЫЙ РАСТВОРДИНАСОВО1790566 Таблица 1 Компоненты составов Со е жание компонентов по составам мас. 35 предель- ный 53 17 .10 39 28 6 48 20 8 45 22 10 г 47 23 8,0 0,15 КварцитДинасовый бой Огнеупорная глина Кальцинированная сода Сернокислый .алюминий, концентрация 4-6, Тетраборат натрия Во а 1,85М 2 18 522 420 320 Таблица 2 кладки нижнего строения коксовых печей, включающий кварцит, динасовый бой, огнеупорную глину, добавку и воду, согласно изобретению в качестве добавки содержит тетраборат натрия при следующем соотношении компонентов, мас.:Кварцит 39 - 53 Динасовый бой 17 - 28 Огнеупорная глина 6 - 10 Тетраборат натрия, 2 - 5ВодаОстальноеПо данному составу и прототипу были изготовлены кладочные растворы мертеля.При готовление...

Номер патента: 1812763

Опубликовано: 10.04.1996

Авторы: Иванов, Исмаилов, Ксандопуло, Лебедев, Чалый

МПК: C04B 35/03, C04B 35/66

Метки: алюмосиликатных, раствор, сварки

...х пч А 120 з х Ее 20 з Х Я 02Частично восстановленное железо в металлическом виде и в виде низших окислов25 (ЕеО) заполняет поры сгоревшей СВС-шихты, что является фактором, повышающимпрочность получаемого шва и его термостойкость (7 циклов нагрев-вода), Имеетсятакже суперэффект от применения Ее 20 з и30 Еез 04 и сульфата алюминия. От реакции железа и серы Ее+Я=ЕеЯ 2 получается высокотемпературный сульфит железа (ЕеЯ 2) стемпературой плавления 1700 С. За счетэтой реакции получают плотные, структур 35 нооднородные до и после сгорания швы.При этом повышается твердость и пластичность швов, что позволяет получить менеехрупкий шов. Кроме того, применение отходов черной металлургии, а не оксида железа40 (1) позволяет снизить себестоимость рас...

Номер патента: 1536733

Опубликовано: 20.05.1999

Авторы: Безукладников, Каримов, Муклиев

МПК: C04B 35/52, C04B 35/66

Метки: масса, огнеупорная

Огнеупорная масса, включающая искусственный графит и минеральное масло с плотностью 0,98 - 1,15 г/см3, отличающаяся тем, что, с целью снижения газопроницаемости, она дополнительно содержит нерастворимый остаток отработанного расплава процесса хлорирования титансодержащего сырья при следующем соотношении компонентов, мас.%:Искусственный графит - 45 - 50Минеральное масло - 15 - 20Нерастворимый остаток отработанного расплава процесса хлорирования титансодержащего сырья - 30 - 40

Номер патента: 1610804

Опубликовано: 27.09.2000

Авторы: Герцык, Гимпельман, Малютин, Стрекотин

МПК: C04B 35/66

Метки: вращающейся, нагрева, огнеупоров, первого, печи, футеровкой, шамотных

Способ первого нагрева вращающейся печи с футеровкой из шамотных огнеупоров путем ступенчатого разогрева футеровки зоны обжига до рабочей температуры, отличающийся тем, что, с целью ускорения ввода печи в эксплуатацию, ступенчатый разогрев футеровки зоны обжига ведут по следующему режиму: подъем температуры до 200oC со скоростью (400 40)oC/ч, от 200 до 600oC со скоростью (500 50)oC/ч, от 600 до 700oC со скоростью (400 40)oC/ч, от...

Номер патента: 1218631

Опубликовано: 27.11.2000

Авторы: Анонимова, Деев, Перепелицын, Рейш, Сидоренко, Соколов, Спрыгин, Телятников, Чернабук, Шаталин

МПК: C04B 35/66

Метки: огнеупорный, раствор

Огнеупорный раствор, включающий глиноземистый заполнитель и водный раствор полифосфата натрия, отличающийся тем, что, с целью снижения коэффициента термического расширения и повышения прочности сцепления раствора с кладкой в интервале температур 20 - 1250oC, он дополнительно содержит периклаз и огнеупорную глину при следующем соотношении компонентов, мас.%:Водный раствор полифосфата - 17 - 45Периклаз - 0,5 - 5,0Огнеупорная глина - 5 - 20Глиноземистый заполнитель - Остальное