Способ глазурования керамических изделий

Номер патента: 1814642

Опубликовано: 07.05.1993

Авторы: Бертиль, Ханс

МПК: C04B 35/00

Метки: керамического, порошка

...консистенцией, полимерные органические45 сложные эфиры, такие как полимеры зти. ленвинилацетата и полимеры бутилметакрилэта, целлюлозные соединения, такие кэкметилцеллюлоза и нитроцеллюлоза, воски исмеси двух или больше приведенных в ка 50 честве примеров веществ. Количество временного связующего вообще соответствуетдиапазону 30-60 и предпочтительно35-50 от всего обьема керамического материала и временного связующего.% Из общего количества временного связующего, включенного в предварительноспрессованное порошковое тело, преждечем связующее будет удалено, основнаячасть вытесняется при нэгревании, предпочтительно в вакууме, тогда как в диапазоне 5 - 30 и предпочтительно 10 - 25 сохра- рошки и заключается в опоясывающий матеняется в...

Номер патента: 1750115

Опубликовано: 15.06.1994

Авторы: Виноградов, Киселев, Суздалев, Чернышев, Шекалов

МПК: B22F 3/02

Метки: металлических, порошков

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОРОШКОВ, преимущественно полых цилиндров, включающий формирование порошковой заготовки плотностью 70 - 95%, спекание и экструзию, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода годных изделий, предварительно изготовляют опытный образец из материала изделия путем формования в виде полого цилиндра плотностью 70 - 95% с последующим спеканием и экструдированием без оправки и определяют площадь Sо.р поперечного сечения порошковой заготовки в рабочем цикле из соотношенияSo.p= D21p- (1-k)2d

Номер патента: 872029

Опубликовано: 15.10.1981

Авторы: Богинский, Реут, Степаненко

МПК: B22F 3/02, B22F 3/093

Метки: длинномерных, металлических, полых, порошков, формования

...в радиальном направлении, т,е. не происходит процесс уплотнения порошка, Наличие же зазора между пуансонами вызывает попадание порошка между ними, При изготовлении устройства в начальный момент пуансоны устанавливаются с зазором, в который затем заливается жидкий полиуретан, обладающий большой адгезией к металлам, После полимеризации необходимо произвести совместную механическую обработку пуансонов и прокладок между ними. При этом в верхней части форма внутренней полости паунсонов выполняется конической, переходящей к низу в цилиндрическую поверхность определенной длины. В нижней части внутренней полости паунсоны имеют также коническую поверхность, неооходимую для предотвращения получения трещин при опускании сформованного...

Номер патента: 1271657

Опубликовано: 23.11.1986

Авторы: Горячева, Левин, Одуев, Павлоцкий, Перчик, Резниченко, Реут, Сапожников, Собко, Хайкин

МПК: B22F 3/11, B22F 5/10

Метки: металлических, полых, пористых, порошков

...тех.нологических.возможностей за счетполучения иэделий с толщиной стенки50-70 мм и высотой 1,5-3 мм,П р и м е р. Изготавливают паристые полые изделия цилиндрическойформы из сферического порошка бронзы ПРБ с размерами: 4 175 (й 1)Ф 75 (+0,6); Ф 15 (+1)ф 55 (+0,6);Ф 175 (+1)" Ф 35 (+0,6); высота 1,5- 153 мм, В пространство между оболочкой и оправкой засыпают порошок Фракции 0,2-0,1 мм. При этом соотношениямежду толщинами наружного (оболочки)и внутреннего цилиндров (оправки)Форм находятся в пределах предлагаемого,Спекание проводят в проходной печи ОБпри максимальной температуре 85010 С, период спекания 20- 2530 мин в защитной атмосфере проточного водорода.Для получения сравнительных данныхпараллельно проводят изготовлениепористых...

Номер патента: 1279748

Опубликовано: 30.12.1986

Авторы: Афанасьев, Блохин, Дубовиков, Конотовский, Лещинский, Рязанов, Шумаков

МПК: B22F 3/035, B22F 5/10

Метки: металлических, полых, порошков, прессования

...матрицы. Происхо филем и винтовой нарезкой),дит окончательное уплотнение порош- При этом скорость подачи матрицыка, причем давление вытесненного 100 мм/мин, угловая скорость вращепуансоном 7 порошка передается и в ния жесткого пуансона 800 об/мин,арадиальном направлении. При оконча- усилие на контакте инструмент " брительном уплотнении происходит допрес- кет не более 150 кгс.совка нижней части иэделия 9 нижнимэластичным пуансоном 3, в углубление которого заходит винтовая нарезка жесткого пуансона 7.По окончании процесса прессова- .ния отключается привод 8 и прекращается вращение пуансона 7, а нижняячасть пресс-формы с матрицей 1 начинает перемещаться вниз. При этом вы талкиватель 2 с помощью эластичногопуансона 3 отделяет изделие 9...