Масса для изготовления теплоизоляционного материала

Номер патента: 1401031

Авторы: Андреев, Лазоренко, Пятигорская, Самойлова

ZIP архив

Текст

/02 14/46 51) ЕТЕНИЯ ЬСТВУ при расния теподержит, ое минеЛазорен Самойло шта 0-35; гидро е лиг е ами ной м СССР1985.ССР1977.ТЕПЛОИЗО ам сесть про65 МПа,гигростьФЩ промьппалов, в фВ ОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ СПИ САНИ ВТОРСКОМУ С(54) МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА(57) Изобретение относится кленности строительных матери астности к производству негорючих еплоизоляционных материалов. С це повышения прочности изделии слоении масса для изготовле лоизоляционного материала с мас%: супертонкое штапельн ральное волокно 50-55, тонк пельное минеральное волокно глинистое связующее 10-15; бизатор О, 1-1,01 технически сульфонаты, модифицированны (Тагран) 0,5-1,0, При объем 129-142 кг/м изделия имеют3при 10%-ном сжатии 0,04-0,0 при расслоении 0,028-0,040 скопичность 0,9%, теплопров 0,04-0,042 Вт/мк. 1 табл.Изобретение относится к промышленности строительных материалов, вчастности к производству негорючихтеплоизоляционных материалов,Цель изобретения - повышение прочности иэделий при расслоении,Массу готовят в гидроразбивателе активаторного типа, куда сначалаподают дозированное количество глинистого связующего и воды, Послеперемешивания суспенэии связующегов течение 1-2 мин в гидроразбивательподают гидрофобизатор, представляющий собой 507-ную эмульсию гидрофобизирующей жидкости, 136-41 и технические лигносульфонаты (Тагран), Время перемещения связующего до готовности 3 мин,. Затем в гидроразбиватель при работающей мешалке подают дозированноеколичество супертонкого штапельногоминерального волокна и тонкого штапельного минерального волокна. Времяперемешивания массы до готовности3-5 мин, В качестве формующего агрегата используют барабанный вакуум-фильтр, плоскосеточную машину, вакуум-экструзионную машину, После формовки изделия сушат при температурене более 270 С во избежание термодеструкции гидрофобизатора.Результаты испытаний изделий,сформованных на плоской сетке, и составы масс приведены в таблице,Лигносульфонаты представляют собой отходы целлюлозно-бумажной промышленности, накапливающиеся ежегодно в количестве миллионов тонн, Наих основе по известной технологиивыпускаются лигносульфонаты технические модифицированные, производствокоторых осуществляется на конечнойстадии биохимической переработкисульфатных щелоков путем модифицирования концентратов сульфитно- дрожжевой бражки различными азотсодержащими соединениями, Применение лигно сульфонатов технических модифицированных не создает опасности и не влияет на санитарно-гигиенические условия труда работающих,Технические лигносульфонаты марки Тагран" содержат в качестве модификатора амин алифатического или ароматического ряда (на 100 мас,ч, технических лигносульфонатов 1-2 мас,ч, аминсв или аминосодержащих отходов),Как видно из таблицы, введение вмассу для изготовления теплоизоляционного материала дополнительногокомпонента - технических лигносульфонатов, модифицированных аминами,повышает прочность материала прирасслоении,20 Формула изобретения минеральноеволокноТонкое штапельное минеральноеволокноГлинистоесвязующееГидрофобизатор Техническиелигносульфонаты,модифицированныеаминами 50-55 4 Г 30-35 8,0-19,40,1-1,0 0,5-1,0 Масса для изготовления теплоизоляционного материала, включающая супер тонкое штапельное минеральное волокно, тонкое штапельное минеральное волокно, глинистое связующее и гидрофобизатор, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения прочности изделий при расслоении, она дополнительно содержит технические лигносульфонаты, модифицированные аминами, при следующем соотношении компонентов, мас.Б;Супертонкоештапельное4 Т Известный 1 Супертонкое штапельное 52,5 55 50 волокна Тонкое штапельное волокно 34,8 32,0 30 35 12,7 8,0 19,4 14,5 1,0 0,5 0,5 0,1 1,0 132180,040 Составитель Н.КошелеваТехред М.Дидык Корректор М.Шароши Редактор И,Дербак Заказ 2768/26 Тираж 594 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб.д, 4/5Подписное Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Глинистое связующееГидрофобизирующая добавкаТехнические лигнасульфонаты (Тагран)Плотность, кг/м Прочность при 107.-намсжатии, МПаПредел прочности при расслоении, МПаГигроскопичность,Х Теплоправаднасть, Вт/мкГорючесть Содержание компонентов, мас.7,и значение свойствмассы состава 0009 Ов 028 Ов 021 Оф 020 Оэ 022 Оэ 026

Смотреть

Заявка

3971651, 17.09.1985

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ И ИЗДЕЛИЙ

АНДРЕЕВ АРКАДИЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ, ЛАЗОРЕНКО ВИКТОР ИВАНОВИЧ, ПЯТИГОРСКАЯ НИНА ИСААКОВНА, САМОЙЛОВА НАТАЛИЯ ГРИГОРЬЕВНА

МПК / Метки

МПК: C04B 14/46, C04B 32/02

Метки: масса, теплоизоляционного

Опубликовано: 07.06.1988

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-1401031-massa-dlya-izgotovleniya-teploizolyacionnogo-materiala.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Масса для изготовления теплоизоляционного материала</a>

Похожие патенты