C04B 15/00 — C04B 15/00

Номер патента: 808444

Опубликовано: 28.02.1981

Авторы: Бураев, Кошелев, Кузьмина

МПК: C04B 15/00

Метки: бетонная, смесь

...крупный и мелкиполнитель и воду, дополнительно содержит золу, асбест и стеарат илилигносульфонат щелочноземельного мео талла при следующем соотношениикомпонентов, масс . :Портландпемент 10-20Серпентиннтовый крупныйзаполнитель15 Серпентиннтовый мелкийзаполнитель 17Зола 5-10АсбестСтеарат или лигносульфон 26 щелочноземельного металлВода 4Красный бокснтовыйшт;ам Ос тал808444 Содержание сос.тавов Ф Компоненты 2 3 Портландцемент 15 20 10 10 10 Красный бокситовый шлам 20 4 ебень из серпентинита 30 30 Песок из серпентинита 15 15 10 ЗолаАсбестйКальция стеарат Сульф итно-дрожжевая бражкаВода 14 Соотношение прнзменной икубиковой прочностипризменная 0,93 0,95 0,97 Составитель Е. Козлов Редактор А. Мотыль ТехредА.Бабинец...

Номер патента: 808445

Опубликовано: 28.02.1981

Авторы: Барташевич, Белоус, Ермоленко, Люблинер

МПК: C04B 15/00

Метки: бетонная, смесь

...и воду,в качестве углеродсодержащей добавки содержит металлуг" леродные волокна, при следующем соотношении компонентов, вес .г 25Портландцемент 30-39Песок 39-60Металл еродныев олок н 0,5"2,0Вода 9,5-20. 30808445 1 4 Расход компонентов смеси, Ъ Характерно тика Прочнос ть при сжатикгс/см Удельное объемное электро- сопротивление,Ом см Песок ВолокПортландцемент Углерод(порошок) Вода но металлуглеройное го рный Сос тав Предлагаемый Ф30 ) 9 0,5 30 60 Известный 2,3 101 10)( 12 250 12 110 19 18 28 Формула изобретения Составитель А, КальгинТехред М. Коштура Корректор В. Синицкая Редактор Ю.Ковач Заказ 40/22 Тираж 671 Подпис ное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб.,...

Номер патента: 808446

Опубликовано: 28.02.1981

Авторы: Даценко, Кузнецов, Наникашвили

МПК: C04B 15/00

Метки: бетоннойсмеси, приготовления

...смеси, имеющей в своем составе поверхностно-активные вещества (ПАВ), который заключается в том, что при приготовлении херам" зитоперлитобетона, с целью улучшения крошимости перлитового песка, сначала переМешивают воду с воздухововлекающей добавкой и цементом, после чего в мешалку подают заполнитель 1). Недостатком известного способа является повышенный объемный вес.Цель изобретения - снижение объемной массы бетона при сохранении прочно:ти,Указанная цель достигается тем, что способ приготовления бетонной смеси, включающий смешение вяжущего, мелкого, крупного заполнителя, воды затворения и гидрофобизирующей добавки, предусматривает первоначальное смешение воды затворения с гидроФобизирующей добавкой с последовательным введением крупного...

Номер патента: 814939

Опубликовано: 23.03.1981

Авторы: Дизер, Ивлев

МПК: C04B 15/00

Метки: бетонная, мелкозернистая, смесь

...таблице.сКаждый. состав мелкозернистой бетонной смеси приготавливают по общепринятой технологии следующим образом.Бетонную смесь перемешивают в смесителе принудительного действия в течение 3 мин укладывают в формы(40 х 40 х 160 мм) и уплотняют на виброплощадке со стандартными параметрамиколебаний. Образцы формуют в количестве 24 штук на каждый состав,по 12 основных образцов для испытанияна мороэостойкость и 12 контрольныхдля определения предела прочности бетона при сжатии перед началом испытаний на морозостойкость (3 образца)и предела прочности бетона в эквивалентном возрасте (9 образцов). После формовки все образцы выдерживают 4 ч в нормальных условиях, затем пропаривают по режиму: 4+6+2 часа при температуре иэотермического...

Номер патента: 814940

Опубликовано: 23.03.1981

Автор: Шикирянский

МПК: C04B 15/00

Метки: бетонной, приготовления, смеси

...предварительно вводят гидрофилизующую добавку в количестве О,ОЗ-Ь,08 от веса цемента. Затем к полученной суспензни добавляют заполнитель и оставшееся количество добавки.П р н м е р. Готовят шлакобетониув смесь состава: цемент 500 кг,шлак гранулированный 1300 кг,вода 220 л и добавка ССБ 1 кг(0,2 от веса цемента). Смесь готовят двумя способавж: в первом добавку вводят полностью на стадии предваритепьного перемеошивания цемента с подогретой до 60 С, водой; во втором добавку вводят на той же стадии, но частично в количестве 0,03, 0,055 и 0,08 (соответственно,15 у 0,27 и 0,4 кг). Воду эатворения вводят также неполностью, а лишь в количестве 154 л (70). По окончании предварительного перемешивания к полученной суспензии добавляют оставшееся...

Номер патента: 816999

Опубликовано: 30.03.1981

Авторы: Канахистов, Красновский, Крюков, Литвин, Наумова, Сильченко, Фомичев, Штайнер

МПК: C04B 15/00

Метки: приготовления, строительнойсмеси

...является способ приготовления бетонной смеси, включающий подачу сухих компонентов в бетономешалку с последующим увлажнением паром и вибрированием Г 23.Недостаток известного способа- невысокая прочность бетона.Цель изобретения - повышение прочности.Поставленная цель достигается тем, что в способе приготовле строительной смеси, преимущес бетонной, включающем подачу с компонентов в бетономешалку с вующнм увлажнением паром и ви ранием, вибрирование осущест частотой 600-900 кол/мин и дой 5-12 мм,. а в пар вв подают его под давлениеП р и м е р , В вибр помещают песчаноцементн включением вибросмесите с введенной щелочью под 0,5 атм, Вибрирование о с частотой 600 кол/мин ,10 мм. Время провариван вибросмеснтеле - 8 мин.. При выгрузке иэ...

Номер патента: 821432

Опубликовано: 15.04.1981

Авторы: Аяпов, Муратова, Резниченко, Родионова, Шорманова

МПК: C04B 15/00

Метки: бетонная, смесь

...до 1фосфорношлаконаполнитель фции 0,14 ммВодаВ качестве сыльзуют портланмкентского цемнь фракции 5-1ристаллизованносфорного шлака821432 5 32 0 5 5 12 2 6,8 0 б ри тверд 368 4,7 56 0 5 0 4 5 00 0 775 74 аривания в возрасте 28 сут осле 2 0 0 300 526 0 690 2 3 7 Иэ данныхсульФатов навнзацни щебнбетона на 20 что добавкаалия для акти- Бетопрочностьпесок,65 форношл следуетрия или повыша30. формула изобретенияая смесь, включающ афорношлаковый щеб овый наполнитель ф ая цемент,ень, фосракцнн динения фХимпром", концентрированную серную кислоту марки "Ч", полевошпатовый. песок с модулем крупности , Мв,28, сульфаты натрия нли калия марки фЧДАф.Закристаллизованный фосфорный шпак имеет следующий химический сост тав,Ф:,39,575 Ой 2 4548...

Номер патента: 827444

Опубликовано: 07.05.1981

Авторы: Коверт, Михайловский, Пименов, Соловьев, Хицко, Шпаковский

МПК: C04B 15/00

Метки: бетонной, приготовления, смеси

...врсднодсйствующих на 15 гидратацшо и крпсталлизацшо цементныхминералов, составляющих СДБ, микропориетой поверхностью золы-унос.П р и м е р. При исследовании влиянияшлама на прочность мелкозернистых бсто. д 0 нов используют Карагандинский портландцемент М 400 и песок ярнный,1 к =. 2,5.Сравнительным испытаниям подвергают бетоны с высококальциевой золой (СаО,о 1 е = 37%), обработанной сульфатом 5 железа при 85 С и высушенной (прототип);в виде шлама, выстоявшего 16 ч (по изобретению). Шлам готовят следующим образом. В емкости смешивают в соотношении (мас. ч.) 1:0,017: 0,07: 0,9 золу-уное зО гидроудаления ТЭС, сульфат чатрия, сульМарки бетонов 11 300 М 200 Расход компонентов бетонов, кг на 1 мэ по про- тоти- пу по пзоб. рстс- пшо...

Номер патента: 833737

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Бобык, Боднар, Колодкевич

МПК: C04B 15/00

Метки: бетонная, смесь

...кальций 0,00034 - 0,00068 Вода Остальное Пример. Для получения бетонных образцов готовят четыре бетонные смеси в обычной бетономешалке. Отвешивают определенное количество тонкоизмельче нных извести, гипса, тонкомолотой горелой породы, щебня и песка из горелой породы. Перемешивают в течение одной минуты. В приготовленную смесь вводят добавку хлористого кальция смешанную с водой затворения. Смесь перемешивают 3 мин. Из полученной смеси формуют образцы-балочки размером 4 х 4 х 16 см. Уплотнение образцов производят вибрированием 15 - 30 с. Затем отформованные образцы подвергают автоклавной обработке при давлении пара 8 атм и температуре 175 С по режиму 2+,6+2 ч.Составы и результаты определения механической прочности приведены в табл....

Номер патента: 833739

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Зеленков, Кульсартов, Смолин, Чернов

МПК: C04B 15/00

Метки: активации, цемента

...цемента в магнитном поле и последующее доизмельчение или наоборот). 15 Эффект измельчения в электромагнитном поле зависит от напряженности поля и его частоты. Наиболее благоприятным для достижения положительного эффекта являются напряженность поля в пределах 3 - 7 тыс. Э и промышленная частота 50 Гц.С увеличением напряженности поля от 1 тыс.до 50 тыс. прочность бетона повышается,а далее. остается на одном уровне. Выше 7 - 8 тыс, Э увеличивать напряженность поля833739 Результаты испытаний прочностий бетонной закладки, приготовленной предлагаемым способом при различной напряженности поля представлены в табл, 1,нецелесообразно, так как прирост прочностинезначителем, а расход электроэнергии, обусловленный эффектом насыщения железа,...

Номер патента: 833740

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Жадановский, Остромогольский, Португальский, Ушаков

МПК: C04B 15/00

Метки: бетоннойсмеси, транспортировки

...(3 ч от начала перевозки), ког да ее исходная подвижность понижается в 2 - 4 раза по.сравнению с исходным значением. После этого начинается второй цикл ее побуждающего перемешивания, который длится 11,52,5 = 5,625 мин, Затем бетон" ную смесь вновь перевозят без перемешивания до момента (4 ч от начала перевозки)1 когда ее исходная подвижность снижается в 2 = 8 раз по сравнению с исходным значением. Затем начинается третий цикл перемешивания, который длится 1 1,5 Э 2,5= = 8,4375 мин. Перемешивание готовой бе 55 тонной смеси в каждом из периодов производят со скоростью 24 об./мин или 2,512 рад/с. Сущность процесса, происходящего при доставке готовой бетонной смеси, заключается в эффективном механическом воздействии на нее в момент...

Номер патента: 833741

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Барановская, Егоров, Курденков, Нарусов

МПК: C04B 15/00

Метки: бетоннойсмеси, зимних, приготовления, условиях

...снега и подогрев 12.Недостаток известного способа - невысокая прочность бетона,1 ОЦель изобретения - повышение прочности бетона.Поставленная цель достигается тем,что в способе приготовления бетонной смеси, включающем смешение заполнителя, це змента и снега и подогрев, подогревают заполнитель и цемент до 40 - 50 С перед введением снега,Способ заключается в следующем.Готовят сухую смесь заполнителя и цемента при тщательном п.ремешивании, по-. Одогревают ее до 40 - 50 С, затем добавляютснег в количестве, равном весу воды, потребной для данной смеси. При таянии снега образуется оптимальное количество воды льный вес снега равен 1). В ервале температур (40 - 50 С) ии полностью сОхраняет свои ские (магнитные) свойства, ует...

Номер патента: 835985

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Брагинский, Романов, Хомутченко

МПК: C04B 15/00

Метки: бетоннойсмеси, приготовления

...марки 600 Амвросиевского цементного комбината, золошлаковую смесь Ворошиловградской ГРЭС и щебень гранитный Кальчикского карьера.Предварительную обработку смесей осуществляют в бегунах, представляющих собой чашу диаметром 160 и высотой 16 см с расположенными в ней двумя вращающимися на неподвижной оси катками диаметром 80 см, шириной 23 см и массой по 300 кг каждый.Перемешивание обработанных в бегунах смесей производят в смесителе принудительного действия.Составы бетонных смесей, приведены в табл, 1. При приготовлении бетонных смесей по изобретению в бегуны загружают золошлаковую смесь, 15 и 10 от массы золошлаковой смеси соответственно Цемента и воды, Составляющие обраба" тывают в течение 100 с. Затеь. бетонную смесь перегружают в...

Номер патента: 837957

Опубликовано: 15.06.1981

Авторы: Герасименко, Горбачев, Осколков

МПК: C04B 15/00

Метки: приготовления, строительнойсмеси

...смешивания потокомвоздуха, подающего вяжущее, крометого, частицам заполнителя придаютскорость, обеспечивающую траекторию 40во всей зоне смешивания, что исключает вынос крупных частиц из эонысмешивания в направлении движенияпотока воздуха. При пролете частицвяжущего через зону смешивания они 45имект потенциальную возможность дважды взаимодействовать с потоками водызатворения. В зависимссти от физикомеханических параметров частиц вя,жущего (размер,форма, удельный вес)пстокам воды придают такую скоростьчтобы при первом взаимодействии частица вяжущего либо захватываетсяводой и выносится из зоны смешивания,либо ее траектория отклоняется всторону движения водытак что при 5втором взаимодействии с водой онавыносится из зоны смешивания.На фиг. 1...

Номер патента: 844603

Опубликовано: 07.07.1981

Авторы: Бахвалова, Жданова, Карпова, Тарасова

МПК: C04B 15/00

Метки: бетона, изготовленияжаростойкого, смесь, сырьевая

...и снижение огневой усадки. Поставленная цель достигается тем, что сырьевая смесь для изготовления жаростойкого бетона, содержащая пора ландцемент, огнеупорный заполнитель и тонкомолотую добавку, содержит в качестве тонкомолотой добавки смесь моноапюме. ната кальции и окти:и алюминии в соотношении 4: 3. - 6: 1 при следующем соотношении компонентов, мас. %:Портландцемеит 20- 30Тонкомолотая добавка 0,6-3,601.неупорныйзаполнитель Ос тальноеТерм ич есхая стойкость, количествоотелльсмен2 0 4 72,9 66,4 тель 7Тонкомолотый шамот 6Смесь моноелюмината я усад 4 0,4 15 0,16 Из приведенныхсопоставлении . с анных явствует, что известной сь ая характериз стных свойств йкости и огнрьево уется ь есью и едлагаем окиси алю минни при их соотноа таквой...

Номер патента: 846525

Опубликовано: 15.07.1981

Авторы: Бугрим, Комар, Кривоносов, Разин, Слепокуров, Счастный, Цибенко, Шаповалов

МПК: C04B 15/00

Метки: бетонная, смесь

...О, 14при следующемтов, вес.В:ЦементПесокВодаЩебень 4 юОю 7 0,7-34,0 18,5-79,2 и 4, 2-55,0 соотношении компонен 15-1845-709-11Остальное П р и м е р , Бетонную смесь готовят, перемешивая в течение 1 мин в бетономешалке взвешенные компоненгы в сухом состоянии до получения однофаэной массы, после чего в бетономешалку вводят воду и производят дополнительное перемешивание в течение 2 мин. При этом достигат обволакивания частиц песка слоем Таблица 1 Частные остатки, % на ситах с размером отверстий, ммуфтарупая,торождение песк Т 125 0 63 О 315 О 14 Ме О, Пожненское 8 0 10 ф 2 34,0 38 ф 5 4 г 5 1 г 96 О,Ижемское 4б 3 адымско арьян-Марск 4122 39,88 Ою мальско а б л и ц а Содержание, Ъ, теля свойства и вели чин а показ аля составов эве ого...

Номер патента: 846526

Опубликовано: 15.07.1981

Авторы: Заполь, Каплан, Сычев

МПК: C04B 15/00

Метки: бетоннойсмеси, приготовления

...смеси путем виброперемешивания вяжущего, воды и заполнителя,воду предварительно вибрируют, затемне. прекращая вибрирования в нее вводят последовательно вяжущее и заполнитель.П р и м е р . Воду 4 кг заливаютв,смеситель вибрационного типа и вклчают смеситель, спустя 2 мин последовательными порциями добавляют вяжущее с водовяжущим отношением О, 1 Использование предлагае ба позволяет получить удоб ваемую смесь при крайне ни вяжущем отношении, снижает затраты на перемешивание, готовленный предлагаемым с и граница "заполнитель-вяж лучаются более прочными,нительные характеристики ого способа и предлагаемого пр в таблице.видно из приведенных данных, ладываемость, определяемая ужению конуса в предлагаемомлучше и прочность на...

Номер патента: 852824

Опубликовано: 07.08.1981

Автор: Федынин

МПК: C04B 15/00

Метки: бетонной, приготовления, смеси

...сопровождающаяся гидратацией стекловидного алюмосиликатного вещества шлака и образованием щелочных гидроалюмосиликатов, Последние упрочняют зерна заполнителя за счет.кольматации их порового пространства и клеящего эффекта в микротрещинах. Последующее перемешивание заполнителя с цементом и оставшейся водой затворения обеспечивает получение бетона с требуемой однородностью. При этом новообразования (кристаллогидраты), возникающие на поверхности зерен заполнителя, являются активизаторами твердения бетона, Все это позволяет повысить прочность и долговечность бетона.852824 Прочность на сжатие кгс/с.ие227 в 2 2110 в 21 125 -228 336 - 342 200 в 3 По прототипуГ 1 о изобретению 393 - 420 400 - 600 281 в 3 Источники информации, принятые...

Номер патента: 852825

Опубликовано: 07.08.1981

Авторы: Драгомирецкая, Дрепин, Паращенко, Троцко, Удачкин, Шевченко

МПК: C04B 15/00

Метки: приготовления, строительнойсмеси

...выпрямленным однополупериодным током: 1=4 А, 1.)=180 В в течение 1 - 17 мин; после обработки структурообразование происходит при обычных условиях (температура 18 - 23 С, относительная влажность 78 - 82 Я).Корректор О Тюрина Редактор С, Титова Заказ 1823/5 Изд. ЛЪ 492 Тираж 661 Подписное НПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 13035, Москва, Ж.35, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 Способ по изобретению позволяет получить строительные изделия и конструкции повышенной прочности, прирост прочности составляет 30 - 40 Я без дополнительных энергетических и материальных затрат. 5Электромагнитная обработка (на примере ячеистой массы) в период структурообразования, а также введение химически...

Номер патента: 852826

Опубликовано: 07.08.1981

Авторы: Белогуров, Диамант, Звездов, Федынин, Черноиваненко

МПК: C04B 15/00

Метки: бетонная, смесь

...гранулированного шлака обеспечивает при указанном соотношении компонентов существенное снижение водопотребности смеси и в то же 5 время увеличение сроков схватывания, Полученный же безусадочный бетон характеризуется высокой прочностью, морозостойкостью и водонепроницаемостью.П р и м е р. Для получения бетонных сме О сей и образцов бетона применяют напрягающий цемент марки НЦУсть-Каменогорского завода, а в качестве заполнителей - дробленый гранулированный и медленно охлажденный доменный шлак Кузнецкого 15 металлургического комбината размером зерен 0 - 10 с объемной насыпной массой соответственно 1150 кг/м и 1540 кг/м. Для сравнения приготавливают также бетон аналогичного состава из известной смеси на при родном заполнителе...

Номер патента: 852827

Опубликовано: 07.08.1981

Авторы: Абрамович, Варенцова, Галицкая, Дудник, Хорьков, Шинкарук

МПК: C04B 15/00

Метки: бетонной, приготовления, смеси

Номер патента: 854910

Опубликовано: 15.08.1981

Авторы: Алиев, Глуховский, Кан, Кривенко, Огай, Чиркова

МПК: C04B 15/00

Метки: бетонной, приготовления, смеси

...породы, гранитные отсевы, различные отходы промышленных произв дств и пр. При этом использование указанных некондициЬнных заполнителей способствует получению бетона с повышенными физико-механическими свойствами,П р и м е р 1. Готовят путем перемешивания в лабораторном диспергаторе смесь жидкого стекла с кремнеземистым модулем 2,8 и плотностью 1,35 г/сми 25-ного раствора алкилсиликоната натрия, взятых в соотношении 2:1 по массе. Шебень известняковый с естественной влажностью б мас.В и кварцевый песок с влажностью 4 мас.Ъ смешивают в бетономешалке принудительного перемешивания в течение 1 мин с цриготовленным раствором, количество которого ,б мас.% от всех компонентов бетонной смеси.лПосле этого в бетономешалку впускают нагретый эа 50...

Номер патента: 857053

Опубликовано: 23.08.1981

Авторы: Байбулеков, Естемесов, Жунисов

МПК: C04B 15/00

Метки: бетонная, смесь

...гранулированный фосфорный шлак, молотый до удельной поверхности 3000-3500 смф/г и имеющий следушщий химический состав, вес.Х: СаО 41,4- 48,3; 810 41,0-44,0; АРО 5,5- 7,3; ИдО 2,5-3,2; Р 20 в 0,25-1,6857053 ния. Прочностьбетона,кгс/смСостав Марка бетона по водонепроницае- мости Маркабетона Щебень Песок Суль"фат и анулнванный таллур ческий нитр натри 4 23 Извес редпааемый 1,0 66 0 60 7 1 р 5 1 18 5 680 5 0 таких сить тонных смесей чность бетона я в весовом .со следуецих коли о н 40 с.Х: 25-3 8-2 Историнятые во1. Волаен Бетонная см лированный шл тивиэатор тве щаяся те ния прочности гранулирован качестве акти"Патент", г, Ужгород, ул. Проекты ГеО 0,5; КО 0,5, гравиввый щебень с объемным весом 1440 кг/м , крупностью 5-20 мм, речной песок с...

Номер патента: 867898

Опубликовано: 30.09.1981

Авторы: Игнатов, Комар, Соломатов, Соломатова, Струбцов

МПК: C04B 15/00

Метки: бетонной, приготовления, смеси

...с округленными гранями, наименьшим и наибольшим размером соответственно 12 и 20 мм, предварительно смешивают связующее и кварцевый песок, полученную смесь укладывают в эластичного3 86789оболочку и упаковывают, Используемыекомпоненты для изготовления искусственно 8 4го крупного заполнителя и их соотношения приведены в табл. 1,Таблица 1 Пески мелкие, пылеватые, керамзит, шунгизити другие сыпучие материалы Полиэтилен ПортландцементМ 400, вода: цемент=0,97 Песок:цемент 4; 1 Ткань артикул72110 Н/О Полиэтилен Песок: цемент 4;1 ЪПесокцемент 5,1 Ткань артикул72110 Н/О Песок: вяжущее =4 : 1 Ткань артикул72 110 Н/О Искусственный крупный заполнитель в оболочке сразу же вводят в смесь связую- З 0 щего и песка, перемешивают их и приготовленную...

Номер патента: 867899

Опубликовано: 30.09.1981

Авторы: Валявский, Грушко, Мельниченко

МПК: C04B 15/00

Метки: магнитопровода, материал

...материалы с известными составами,а также материалы, выпускаемые промышленностью.Для получения состава приготовляют3 смеси, содержание сос",гавляющие в которых указано в табл. 1.Каждая смесь приготавливается отдельно. По."ле предварительного перемешиваниясухих смесей укаэанные компоненты затворяют водой. Однородность и плотностьматериала достигается тщательным перемешиванием в турбулентных растворомешалках. Полученную смесь укладывают вформы торроидальной конфигурации, в которых она твердеет в естественных условиях (при 18+2 С) в течение 7 сут. Готовые образцы имеют следующие размеры:наружный диаметр 44 мм; внутренний диаметр 38 мм; высота 7,5 мм; плошадьсечения 0,5 см; вес. 40,8 г.Я,После изготовления образцы иэ такогомагнитоупругого...

Номер патента: 867900

Опубликовано: 30.09.1981

Авторы: Зощук, Куликова, Малыхина, Чернышева

МПК: C04B 15/00

Метки: бетонной, выработанного, закладки, приготовления, пространства, смеси

...предварительной грануляции части вяжущего с частью мелкого заполнителя с последующим смешением полученных гранул с оставшимися компонентами бетонной смеси, гранулируют смесь вяжущего 30-50% с 50- 70% заполнителя при давлении 20 - 40 МПа.П р и м е р, Используют гидратную известь активностью 720%, обожженную при 600 ОС молотую глину с размером частиц менее 0,14 мм и отходы мокрого электромагнитного обогащения железистых кварцитов Лебединского ГОКа с модулем крупности 0,98, имеющие размер менее 0,63 мм. Готовят867900 Величина Осадка Плот- Предел,конуса, ность прочностисм смеси, при сжатии,7. МПа Способизготовлениязерен Общая давленияпрессования,МПа водопотребность,% Известный способ 3,8 19 Предлагаемый способ 4,2 78 16 10 По изобретению...

Номер патента: 872490

Опубликовано: 15.10.1981

Авторы: Макарец, Ожгибесов, Пшеничный, Федоренко, Шкатуло

МПК: C04B 15/00

Метки: бетонной, приготовления, смеси

...углекислоты и цементом и в полученную смесь подают водяной пар в количестве 2% от общего объема воды затворения. Температура смеси при этом повышается на 20 С.1 ОВысокое содержание углекислого газа в объеме приготовленного легкого бетона позволяет увеличить прочность бетона эа счет взаимодействия гидра. та окиси кальция вяжущего с углекислым газом. Кроме того, наличие углекислого газа непосредственно в порис" том заполнителе приводит к дополнительному значительному упрочнению кон.тактной зоны заполнителя с растворной частью вследствие уменьшения водоцементного отношения раствора в зоне контакта, так как лишняя вода отсасывается в пористый заполнитель под действием вакуума и всасывания частиц цементного теста в поры заполнителя...

Номер патента: 872491

Опубликовано: 15.10.1981

Авторы: Василенко, Коломиец, Самсонова

МПК: C04B 15/00

Метки: бетона, жаростойкого, смесь, сырьевая

...С способствует образованию более однородной по-, ристой структуры жаростойкого бетона, повышению остаточной прочности его и уменьшению огневой усадки, так как содержащиеся в "зеленом щелоке" (ЗЩ ) едкий натр (йаОН) н углекислый натрий (НаСО) уменьшают концентрацию гидроокиси кальция Са(ОН)2 в жидкой фазе цементного теста и этим препятствуют образованию гидросульфоалюминатов, а сульфид натрия (Иа 5) замедляет образование гидроалюминатов кальция, что влияет на процесствердения сырьевой смеси жаростойкого бетона. Контрольная прочность бетона на сжатие с добавкой ЗЩ (после сушки при 105 С) изменяется вопределах 51,9-64,0 МПа. Это на 23 и 357 выше прочности беона без 72491 6добавки ЗЩ при расходах минерального вяжущего соответственно 320...

Номер патента: 872492

Опубликовано: 15.10.1981

Авторы: Иванов, Филинов

МПК: C04B 15/00

Метки: бетонная, смесь

...шлама, последняя отделяется от твердойфазы любым известным способом 1 сливанием, фильтрацией и т,д.),Жидкую фазу шлама рассолоочисткивводят в бетонную смесь в виде ворногораствора плотностью 1,1-1,2 г/смП р и м е р. Для получения бетонаиз предлагаемой смеси используют составы, оптимальные и граничные значения, которые представлены в табл. 1..Доменный основной шлак Кривррожского металлургического завода измельчают до удельной поверхности 30003400 см/г по ПСХ.Химический состав шлака, 7.:510 38,5-39,2А 12 0 р 6,81-7,63 ЕО О, 3-0,97МпО 0,86-1,51СаО 46,39-48,65М 90 , 2199-4 ф 765 00,04-0,16Коэффициент качества шлака колеблется от 1,42 до 1,51, модуль основности - от 1,09 до 1,15. В качествезаполнителя использованы отходы кам О недробления...

Номер патента: 872493

Опубликовано: 15.10.1981

Авторы: Веретынская, Израелит, Лучинина

МПК: C04B 15/00

Метки: бетона, жаростойкого, смесь, сырьевая

...с соджанием 10 д в аморфном состоянии60-70 мас.й, фтористого алюминия3-20 мас.Х и остальное присадки рличных окисловП р и м е р. Гото еростойкой бетонной с осоставов, в которой еств872493 Таблица 2 Показатели Состав ИзПредложенный вестный 1 2 Прочность присжатии, кгс/см После воздействия температур, С: 20 330 354 350 372 409 413 154 256 242 100 О 800 Термостойкость,циклы водных5теплосмен 15 26 24 формула изобретения Таблица 1 Содержание в составах, мас.ч. Компоненты 1 2 Портландцемент марки 500 100 100 Шамотный щебень фракции 5-20 мм 180Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 молотой огнеупорной добавки применя"ют тонкомолотый шамот при следующемсоотношении компонентов, приведенныхв табл. 1.При приготовлении бетонной...