C04B 15/00 — C04B 15/00
Способ приготовления бетонной смеси
Номер патента: 990718
Опубликовано: 23.01.1983
МПК: C04B 15/00
Метки: бетонной, приготовления, смеси
...микрокристаллон основы для образования максимально прочной кристаллической макроструктуры цементного камня, образования активных центров на поверхности компонентов, улучшения гранулометрической кривой, тесного соприкосновения ядер частиц между собой и заполнителем, равномерного и равнодоступного10 нителю.На чертеже представлен примеросущестнления данного способа.15 Отдозированные непрерывными питателями 1 и 2 компоненты растворнойсоставляющей цемент и песок из бункеров 3, 4 подают ленточным транспортером 5 н шнековый питатель-смеситель б. Одновременно н питательсмеситель по паропроводу 7 подаютострый пар, а по трубопроводу 8химические добавки.Предварительно перемешанная смесьцемента и песка с водоцементнымотношением 0,08-0,15,...
Бетонная смесь
Номер патента: 992462
Опубликовано: 30.01.1983
Авторы: Васильева, Грызлов, Штефан
МПК: C04B 15/00
...жидкого золоудаления 5,0/1340 4,4/1240 3,5/920 0,7/19 о о,64/180 о,7/196 о,9/2 оо 0,6/180 Вода Добавка шламаметизного производства 0,05/13,5 0,01/2,8 0,1/26 3 99246П р и м е р. В качестве вяжущего используют шлакопортландцемент М, гранулированный щебень продуктов жидкого золоудаления следующего зернового состава, мас%20 е 40 мм 21 .1 ае 2 О 69,55 10 102,5 е 5 ОстальноеОбъемная насыпная масса щебня 1 в 1336 кг/м З, объемная масса в куске 2,17 г/см , плотность 2,54 г/см,При этом наиболее предпочтительно содержание фракций щебня в пределах мас. Ф:120 е 40 мм 1 Ое 301 Ое 20 40 е 705 е 10 5 е 20с 5 Не более 10В качестве мелкого заполнителя ис-. 0 пользуют обычный кварцевый песок, крупно-, средне- или мелкозернистый. , В...
Бетонная смесь
Номер патента: 1004296
Опубликовано: 15.03.1983
Авторы: Борисюк, Волженский, Ефремов, Ларгина, Ляшенко, Назаров, Чарыев, Чистов
МПК: C04B 15/00
...фазу. Это способствует снижению усадочных деформаций почти в 2 раза и повышению трещиностойкости бетонных иэделий.Введение молотого песка в оптимальном количестве приводит к максимальному увеличению содержания твердой фазы в бетоне и.способствует увеличению его прочности. Одновременно барханные пески в тонкоиэмельченном состоянии проявляют повышенную активность при взаимодействии с известью. Понижение .доли извести ведет кнеполному процессу взаимодействияее с компонентами барханного песка. Повышение доли извести ведет кнеполному ее использованию и к появлению внутренних напряжений в бетоне.П р и м е р ы. В опытах используют портландцемент МаОО, известьактивностью 85 по ГОСТ 9179-77,барханный песок Мк=0,06 - 0,08, Избетонной смеси,...
Способ приготовления бетонной смеси
Номер патента: 1013434
Опубликовано: 23.04.1983
Авторы: Кальчик, Кирдун, Ложечкин, Первов
МПК: C04B 15/00
Метки: бетонной, приготовления, смеси
...повыаает ее пластичность, повышает прочность бетона на сжатие, растяжение, раскалывание .и снижает расход электроэнергии по сравнению с известным способом.П р и м е р 1, Для.приготовления бетонной смеси воду затворения активируют на поверхности однойслойных анионоселективных (типа МА) и катионоселективных (типа МК) мембран размером 5,6 х 114 см с общей рабочей площадью 6840 см.Активацию московской водопроводной воды общее соле- содержание 250 мг/л, рН = 7,5) про- водят при постоянном электрическом токе 1,8 А. Изменяя расход воды, получают активированную кислую воду с рН 2,5-3,5 и активированную щелочную воду с рН 10,5-11,5.Бетонную смесь готовят из портландцемента марки Мс расходом 300 кг/мэ и водоцементным отношением О,62. Вяжущее и...
Бетонная смесь
Номер патента: 1035013
Опубликовано: 15.08.1983
Авторы: Ильина, Иозефович, Семченко, Сергеев, Скобло
МПК: C04B 15/00
...материала,П р и м е р. Определение прочностных показателей и термической стойкости выполняют на образцах 40 х 40 хх 160 мм,В качестве алюминатных цементовиспользуют глиноземистый цемент,ГОСТ 969-77 и высокоглиноземистыйцемент алюмотермического производства ТУ-20-25-76Во всех бетонных смесях применяютшамотный заполнитель двух фракций:0-0,5 мм и Ос 5-7(0 мм.Алюмокремнеземистый фторсодержа"щий материал измельчают до полногопрохода через сито 006,Предел прочности при сжатии 41определяют на образцах после 7 сут.хранения во влажных условиях прио20 С и образцах, подвергнутых четырехчасовому обжигу при 800, 1150и 1350 С. Перед обжигом образцы сушат до постоянного веса при 110 С.Определение термической стойкости выполняют по режиму 800...
Бетонная смесь
Номер патента: 1036701
Опубликовано: 23.08.1983
МПК: C04B 15/00
...Наличие в составе бетонной смеси кварца обуславливает большие линейные деформации, трещинообразование и резкое снижение прочности в процессеэксплуатации бетона при высоких температурах.Цель изобретения - повышение прочности бетона при обжиге до 1200 С и 45уменьшение линейных деформаций.Цель достигается тем, что бетонная смесь, включающая щелочесодержащие полиморфные кристаллическиемодификации кремнезема Фракции 0,14- 501,25 мм и тонкоизмельченный кремне земистый компонент, содержит в качестве тонкоизмельченного кремнеземистого компонента тонкоизмельченные полиморфные кристаллические модификации кремнезема с 2-4 мол. оксида калия или натрия при следующемсоотношении компонентов, вес. :Щелочесодержащие по лиморфные кристаллические...
Бетонная смесь
Номер патента: 1052495
Опубликовано: 07.11.1983
Авторы: Агафонов, Бровкин, Денисов, Звонарев, Овчаров, Ячкина
МПК: C04B 15/00
...бетона являются необходимость предварительной обработки (грануляции и спекания) заполнителя и сравнительно высокал водопотребность бетона, обуславливающая в конечном счете уменьше.- ние плотности н шлакостойкостк бето О на,Наиболее близкой по технической .сущности и достигаемому. результату к предлагаемой является бетонная смесь, включающая следующие. компо,ненты, вес,. В:Карборундовые отходытеплоизоляционнойзасыпки производства карбидкремниевых 30нагревателей 55-80Корундовые отходыабразивного произ- водства Глнноземистыйцемент 10-20 ДНедостатками укаэанного бетона являются повышенная пористость и пониженная шлакостойкость Футеровки.Цель изобретения - повышение плотности, уменьшение пористости и снижение огневой усадки...
Бетонная смесь
Номер патента: 1073208
Опубликовано: 15.02.1984
Авторы: Воробьева, Горлов, Иванова, Полуротова
МПК: C04B 15/00
...путем плавления отходов горно-обогатительного комбината с добавками СаСО и МаС 1 при 1356-1400 С с последующим резким охлаждением стекла путем выливания его в воду. Полученный гранулят подсушивают до влажности 7-10, а далее для получения стекловяжущего подвергают помолу до тонины 2500-400 см"/г, а для получения заполнителя - фракционированию,В качестве щелочного активиэатора могут быть использованы любыеизвестные компоненты, обеспечивающиеполучение щелочной реакции в воднойсреде: едкие щелочи, известь, растворимые стекло и др. Предпочтитель"но использование едких щелочей,Повышенная прочность и коррозионная стойкость материала обусловленаобразованием в продукте тверденияи на поверхности заполнителя соединений фтора (СаР, НаР),...
Бетонная смесь
Номер патента: 1079626
Опубликовано: 15.03.1984
Авторы: Баландин, Перетяка, Польща, Прядко, Рубаев, Соколов, Стольберг, Шевченко, Ях
МПК: C04B 15/00
...образцов из предлагаемой бетоннойсмесиИзобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при футеров ке тепловых агрегатов, например коль цевого охладителя обжиговой машины производства железорудных окатышей.Известны составы бетонных смесей для футеровки, например, включающие вес.: жидкое стекло 17-23, тонкомо лотая смесь обожженного гидратирован ного глинозвмистого цемента и шамота (в соотношении 1. 3,6 - 1; 8,2) 13-17 отвердитель 4-5 и аамотный заполнитель - остальное 1 3Наиболее близкой к изобретение по технической сущности является бетонная смесь, включающая, вес.4: ша мотный щебень фракции 5-15 мм 50" 55,5; аамотный песок фракции 0,14- 5 мм 24-26,4; глиноземистый цемент 20 5-23,6; жидкое...
Способ приготовления бетонной смеси
Номер патента: 1100265
Опубликовано: 30.06.1984
Авторы: Грушко, Ольгинский, Педченко, Спирин, Стефанович
МПК: C04B 15/00
Метки: бетонной, приготовления, смеси
...растворам, бетонам и железобето.нам, обладающим повьппенной адгезиейцементного камня к заполнителям иповьппенной плотностью и прочностью.Известен способ приготовлениябетонов и растворов с обработкой заполнипеля слабым раствором сульфитного щелока Я .10Недостатками чособа являются невысокая адгеэия цементного камня кзаполнителю и сравнительно небольшойприрост прочности иэ-за непостоянного состава и низкой активности сульфитного щелока.Наиболее близким по техническойсущности и достигаемому результатук изобретению известен способ приготовления бетонной смеси, включающий 20активацию заполнителя для бетона путем обработки его водным растворомсильйпс кислот, крупный и мелкий заполнитель обрабатывают раздельно,причем крупный заполнитель при...
Способ приготовления бетонной смеси
Номер патента: 1113368
Опубликовано: 15.09.1984
МПК: C04B 15/00
Метки: бетонной, приготовления, смеси
...удельным весом 1,5 г/м ). В качестве заполнителей используют мироновский шлак ТЭС (крупностью до 10 мм) и золу-унос (зольность до 3,6% удельная поверхностьдо 2500 см /г) .Характеристика сырьевых мате-,риалов приведена в табл, 1.Заполнители предварительно обрабатывают в лабораторном смесителе 5- 10 Е-ным раствором МаСО в течение 5-10 с.Жидкое стекло доводят до кипения,а затем заливают в смеситель иперемешивают массу в течение 1,52 мин.Жидкое стекло доводят до кипения, а затем заливают в смесительи перемешивают массу в течение1,5-2 мин.Жидкое стекло доводят до кипения а затем заливают в смесительи перемешивают массу в течение1,5-2 мин,После перемешивания массу заливают в формы-кубы размером7,077,07 х 7,07 см и подвергают тепловой...