C03B 37/12 — волокон или нитей во время намотки

Номер патента: 1208030

Опубликовано: 30.01.1986

Авторы: Инякина, Кан, Лисин, Улыбышев

МПК: C03B 37/12

Метки: непрерывных, нитей, стекломассы

...пластины 3, охлаждается с помощью холодильника 5 и образует волокна 21, При заправке волокон подается ток на электромагнитную катушку 9 механизма вывода заправочного валика 8 из контакта с первичными прядями, при этом сердечник 10 катушки 9 сжимает пружины 11 и перемещает заправочный валик 8, выдвигая его в переднее положение, когда пряди при заправке не касаются поверхности замасливающего валика 6. Нитесборники 12 расположены так, что направление центральных волокон в каждой из двух прядей строго перпендикулярны оси замасливающего валика 6. Так как при плотном расположении отверстий на фильерной пластине 3 длина ее небольшая, то отклонение угла наклона крайних волокон от перпендикуляра к оси замасливающего валика 6 не превышает...

Номер патента: 1278311

Опубликовано: 23.12.1986

Авторы: Абугов, Благовидов, Васильев, Кудряшов, Чистов, Шуле

МПК: C03B 37/12

Метки: нити, перезаправки

...состоянии: заправочный палец 4 вкрайнем верхнем положении, кон:ольный элемент 6 прижат усилием пружины 5 к ограничителю 11, 45После окончания цикла намотки включается поворот стола 1 для вывода резервного бобинодержателя в рабочее (верхнее) положение, Верхняячасть управляющего кольца(фиг. 3), 50 набегая на взводный стержень 10, давит на него своей кромкой и поворачивает рычаг 3 до вывода пальца 4 эа пределы траектории движения бобинодержателя 2 с полной паковкой (не у показана), В крайнем взведенном положении (фиг, 4) взводной стержень 10 скользит по поверхности кольца 7 до подхода его прорези, после чего стержень 1 О под действием пружины 5 поворачивается, а соединенный с ним рычаг 3 и палец 4 осуществляют основное рабочее...

Номер патента: 1289834

Опубликовано: 15.02.1987

Автор: Сиденко

МПК: C03B 37/12

Метки: замасливателя, сбора

...подиаметру меньше отверстия бобины. Составитель Н.ИльиныхТехред Л.Олейник Корректор С.йекмар Редактор И.Петрова Заказ 7866/23 Тираж 450 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д, 4/5Производственно-полиграФическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 1Изобретение относится к оборудо-ванию по производству непрерывного стеклянного волокна и является усовершенствованием известного устройства но основному авт.св. Р 1008167.Цель изобретения - снижение потерь замасливателя и улучшение условий труда.На чертеже 1 изображено устройство, общий вид.Устройство содержит ролик 1 нитесборника, ловушку 2 под ним, кожух 3, верхняя секция которого состоит иэ разъемных...

Номер патента: 1301795

Опубликовано: 07.04.1987

Авторы: Инякина, Кан, Лисин, Улыбышев

МПК: C03B 37/12

Метки: непрерывного, стекловолокна

...линия, соединяющая их оси, занимает вертикальное поло 95 2жение (Фиг. 3),и в этом положении закрепляются с помощью фиксатора, при этом палец 13 попадает в отверстие опорной плиты 14, а пружина 12 фиксирует его положение, 1 еханизм 17 вывода нити 18 на край бобины 19 устанавливается в положение заправки, когда палец его выведенна край бобины. После этого оператор заправляет две нити на крайний правый верхний нитесборник 7 и нижний подвижный нитесборник 8 (фиг. 3). Затем включается наматывающий аппарат 15 и цикл намотки повторяется.После набора скорости одновременно с перемещением механизма 17 вывода. нити 18 в крайнее положение фиг, 2) нижние нитесборники 8 с помощью рукоятки 10 поворачиваются вместе с платформой 9 вокруг оси 11 так,...

Номер патента: 1414804

Опубликовано: 07.08.1988

Автор: Епишев

МПК: C03B 37/12

Метки: волокна, вытягивания, намотки

...положении (изображен внизу);Устройство работает следующим образом.Шкив бобинодержателя, находяще гося в рабочем положении, вращается приводным ремнем, а шкив бобинодержателя, находящегося в разгрузочном положении, выйдя из соприкосновения с приводом, останавливается самос" тоятельно или с помощью ручного нли механического тормоза (не показан). После остановки бобинодержателя производится замена бобин с паковкой нановую бобину. Для этого накидная гайка 9 отворачивается от бобинодержателя и дополнительный вал 7 вместе со стаканом дополнительной выдвижной втулки 8 перемещается вправо, освобождая пространство, достаточное для съема бобины 15. После замены бобины выдвижная опора с правым полувалом перемещается к бобинодержателю. По метке или...

Номер патента: 1460050

Опубликовано: 23.02.1989

Авторы: Андронов, Бабуров, Коваленко, Максимов, Новиков, Хохряков

МПК: C03B 37/12

Метки: вытягивания, нитей, приема, термопластичных

...перевода нити с пальцем20, .набженным удерживающим роликом21 и опирающимся на установленныеконцентрично бобинодержателям 5 кольца 22, монтируются на двух опорных втулках 23, закрепленных к разъемному корпусу бобинодержателя 5,В механизм перевода нити монтируются зубчатые колеса 24, находящиеся в зацеплении между собой и вращающиеся вокруг опорных втулок 23 от электродвигателя с редуктором (не показаны), а в пазу зубчатого колеса 24 раразмещен бегунок 25 с пальцем 20.1 На станине 1 смонтирован механизм вывода нитей с подвижными пальцами 26.Устройство работает следующим образом.Поступаемые иэ стеклоплавильного сосуда (не показан) и предваритель- нО замасленные нити заправляются на край выбранного одного из двух бобинодержателей 5, рабочая...

Номер патента: 1512935

Опубликовано: 07.10.1989

Автор: Епишев

МПК: C03B 37/12

Метки: волокна, вытягивания, намотки

...приводной шкив этого бобинодержателя выходит из соприкосновения с приводным ремнем, а приводной шкив симметричного бобинодержателя входит в соприкосновение с приводным ремнем, После остановки вращения бобинодержателя с паковкой демпфер 7 отводится в крайнее (холостое) положение, паковка 14 снимается, Затем ставится на ее место пустая бобина, демпфер 7 перемещается в крайнее (рабочее) положение, когда буфер 11 прижат к невращающемуся бобинодержателю, и все повторяется снова. Сам буфер может быть изготовлен из пластмассы тех же сортов, что идут на тормозные колодки для автомобилей, жестких марок резины или графита той же марки, что н выжимной подшипник сцепления у автомобилей.Графитовый или пластмассовый буфер играет роль демпфера сухого...

Номер патента: 1645244

Опубликовано: 30.04.1991

Авторы: Карпушин, Кузнецов, Трофимов

МПК: C03B 37/12

Метки: жгутового, жгутообразования, механизм, прядения, стекловолокна

...для каждого элемента-модуля позволяют создать прямолинейную образующую поверхКа ество Экспг 1 уатационная на ежностьПрочность стеклопряжи, кг Скорость вращения механизма жгутообазования, об/мин Изменения зазора между шнеком и балочками вследствие дефор-.мации опоры проводит к заклиниванию балочек и намотке стеклопряжи на ынек, Пре а ение текноаогинеского и о есса 19 28 21 297 300 293 2200 2700 300эрушение процесса формования трубчатого слоя, Псхнологического и оцесса ни 0 1 - расстояние межпу элементам 11 - длина элемента-модуля. ности вращения барабана с балочками и тем самым устранить деформацию от действия центробежных сил повысить скоростной режим работы механизма жгутообразования, а в итоге повысить производительность,...

Номер патента: 1680649

Опубликовано: 30.09.1991

Авторы: Воронин, Илюшин, Покалюхин, Рутгайзер

МПК: C03B 37/12

Метки: волокна, выработки, оптического

...стекломассы в зоне: нагрева нагревательного устройства 2. При увеличении температуры, например, в первой зоне вытяжки происходит соответствующее уменьшение вязкости стекломассы и натяжения в этой эне. Это изменение натяжения изменяет момент сопротивления на валу подающих роликов 4 второй зоны вытяжки,Тираж ПодписноеГосударственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 роиэводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул, Гагарина, 10 однако скорость этих роликов 4 и натяжение во второй зоне не изменяются вследствие наличия стабилизатора 9, При этом не происходит изменение диаметра сечений стекломассы во второй зоне,Количество зон вытяжки выбирается в зависимости от величины...

Номер патента: 1591393

Опубликовано: 10.01.2000

Авторы: Ботвинкин, Григорянц, Замятин, Сторожев

МПК: C03B 37/12

Метки: волоконных, вытяжки, световодов

1. Устройство для вытяжки волоконных световодов, содержащее тянущий элемент с зазором для зажима волокна и регулятор зазора, отличающееся тем, что, с целью увеличения прочности световода за счет уменьшения абразивного воздействия на него тянущего элемента при одновременном обеспечении возможности регулировки усилия сжатия волокна в процессе вытяжки, тянущий элемент выполнен в виде закрепленных на одной оси трех дисков, наружные диски выполнены большего диаметра, чем внутренний и по крайней мере один из них смонтирован с возможностью смещения вдоль оси.2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что по крайней мере один из наружных дисков выполнен в виде секторов, смонтированных с...