Устройство для перезаправки нити

(9) Ц 1) (5)4 С 03 В фсРГ);)и ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН МУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ АВТО овидов В.М.Василь ому в пром приводы 5 конГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(56) Авторское свидетельство СССР В 823322, кл. С 03 В 37/16, 1979.Авторское свидетельство СССР В 355108, кл. С 03 В 37/16, 1971. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕЗАПРАВКИ НИТИ (5) Изобретение может быть использовано на предприятиях по производству стеклянного волокна. Целью изобретения является повьппение производительности. Устройство содержит поворотный стол 1 с бобинодержателями 2.В плоскости, параллельной плоскостистола, расположен взводной стержень10, жестко соединенный с шарнирнозакрепленным рычагом 3 заправочногопальца 4, Взводной стержень находится в контакте с управляющим кольцоми в процессе намотки утопает в прорези управляющего кольца, котороежестко соединено с валом 9 поворотного стола 1, В управляющем кольцепрорези расположены симметрично. Дляограничения поворота рычага 3 имеется ограничитель 1, к которцессе намотки прижат усилиеного элемента в виде пружинсольный элемент 6. 5 ил.12783Изобретение относится к промьпдленности строительных материалов, в частности к оборудованию предприятий стеклянного волокна, и может быть использовано на указанных предприятиях. 5Целью изобретения является повышение производительности.На фиг. 1 изображено устройство, вид спереди; на фиг2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - то же, вид сзади; 1 О на фиг, 4 - то же, когда рычаг находится в крайнем взведенном положении, на фиг, 5 - то же, в момент "наработки петли".Устройство для перезаправки нити 15 содержит поворотный стол 1 с бобинодержателями 2, шарнирно закрепленный рычаг 3 .с заправочным пальцем 4 приводной элемент 5 в виде пружины (вэамен пружины может использоваться 20 рычаг с. размещенной на нем массой и другие), соединенный с консольным элементом 6, в устройстве имеется управляющее кольцо 7 с симметрично расположенными прорезями 8, жестко соединенное с валом 9 поворотного стола, и взводной стержень 10, жестко соериненный с рычагом 3 заправочного пальца 4 и находящийся в контакте с управляющим кольцом 7, Взводной 30 стержень расположен в плоскости, параллельной плоскости поворотного сто. ла 1. Для ограничения поворота рычага 3 имеется ограничитель 11.Устройство работает следующим образом.В процессе намотки нити 12 (положение стола 1 фиг. 1) взводной стержень 10 утоплен в прорези 8 управляющего кольца 7 и все детали устрой Ства для перезаправки нити находятся в нерабочем состоянии: заправочный палец 4 вкрайнем верхнем положении, кон:ольный элемент 6 прижат усилием пружины 5 к ограничителю 11, 45После окончания цикла намотки включается поворот стола 1 для вывода резервного бобинодержателя в рабочее (верхнее) положение, Верхняячасть управляющего кольца(фиг. 3), 50 набегая на взводный стержень 10, давит на него своей кромкой и поворачивает рычаг 3 до вывода пальца 4 эа пределы траектории движения бобинодержателя 2 с полной паковкой (не у показана), В крайнем взведенном положении (фиг, 4) взводной стержень 10 скользит по поверхности кольца 7 до подхода его прорези, после чего стержень 1 О под действием пружины 5 поворачивается, а соединенный с ним рычаг 3 и палец 4 осуществляют основное рабочее движение резкого прижима нити 12, исходно натянутой между бобинодержателями 2, к поверхности пустой манжеты, надетой на резервный бобинодержатель, пришедший в этот момент в рабочее положение. Во время резкого прижима нить обхвао тывает резервную бобину на угол 140, Возрастающая при этом в зоне контакта сила трения достигает величины тянущего усилия и нить 12 начинает двигаться со скоростью, равной линейной скорости верхнего бобинодержателя 2, выведенного на рабочий режим. Одновременно, вследствие интенсивного торможения бобинодержателя 2 с полной паковкой (нижнего) вытянутая с большой скоростью нить не успевает наматываться и происходит так называемая наработка петли" и захлест нити на пустую манжету резервного бобинодержателя 2, Затем в течение всего цикла намотки устройство для перезаправки нити находится в нерабочем положении (фиг. 1) до следующего поворота стола 1, при котором наработанная паковка отводится в нижнее положение, а бобинодержатель 2 с .пустой манжетой ставится в рабочее (верхнее) положение, Угол поворота рычага 3 ограничивается положением ограничителя 11, в который упирается консольный элемент 6 так, что между поверхностями пальца 4 и пустой манжетой остается зазор.Время контакта нити с поверх- . ностью пальца 4 в момент подхлеста составляет сотые доли секунды, что гарантирует минимальную порчу нити и малый износ рабочей поверхности пальца 4.Предлагаемое устройство позволит решить в промьшленности важнейшую задачу автоматического перевода нити на резервный бобинодержатель, что улучшит условия труда оператора и позволит на 2-47 увеличить производительность его труда.Формула изобретенияУстройство для перезаправки нити, включающее поворотный стол с бобинодержателями, шарнирно закрепленный1278311 1 2 Фиа 2 . рычаг с заправочным пальцем и приводным злементом, о т л и ч а ю щ е-,е с я тем, что, с целью повышенияпроизводительности, оно снабженовзводным стержнем и соединенным свалом поворотного стола управляющим кольцом с симметрично расположенными прорезями, который установлен вплоскости, параллельной плоскостиповоротного стола, причем взводныйстержень жестко соединен. с рычагоми контактирует с управляющим кольцом.1278311Составитель Н.Ильиных Редактор Н.Гунько Техред А,Кравчук Корректор Е.Сирохман Заказ 6802/20 Тираж 457 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Иосква; Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул, Проектная, 4