Способ получения иодида олова п

Номер патента: 1257516

Опубликовано: 15.09.1986

Авторы: Гамбаров, Гусейнов, Евтушенко, Зайцев, Липатов, Макаров, Стефанов

МПК: G01N 33/02

Метки: банках, белой, жести, консервированных, олова, питания, продуктах

...25 мл прибавляют по 2 мл110 М раствора реагента ТСНАБ и0,1-10 мл 10 М раствора ЯпС 1 5 Н Омарки "ч" ("чистый"), согласно которому 0,295 г ЯпС 1 5 НО растворяют в27,-ном растворе НС 1 и доводят до метки этим же раствором кислоты в колбеемкостью 100 мл, График Л = Е(Сзч),где А - оптическая плотность растворов, определенная на фотоэлектроколориметре ФЗК(фильтр Р 5), Сзконцентрация олова (ХЧ) в растворемкг/мл, строят на основании 10-12эямпериментальных точек. Постояннаяоптическая плотность растворов устаЗ 0 навливается через 20 мин, Уравнениеградуировочцой кривой имеет вид:,А = (О 1870 002) Сдрпш.К 2 мл 1 10 М раствора ТСНАБ вколбу емкостью 25 мл прибавляют 1 мл1, 10 М раствора аскорбиновой кислоты в 0,1 н. НС 1, 1 мл 110 М раствора...

Номер патента: 1643553

Опубликовано: 23.04.1991

Авторы: Михайлопуло, Прикота, Пупейко, Сивец

МПК: C07H 5/02

Метки: 3-дидезокси, 5-ди-о-бензоил-3-фтор-2, d-рибофураноза, дидезокситимидина, качестве, продукта, промежуточного, синтезе, стереоспецифическом, фтор-2

...сульфатом натрия и упаривают, Остаток хроматографируют на силикагеле Л /1004(50 см ). Колонку элюируют смесью раотворителей гексан:этилацетат с посте-.35пенным увеличением содержания последнего от 1 О до 75% (объемных). Фракции,содержащие исходное соединение (1) инуклеозид (111), собирают и упаривают. Цуклеозид (111) кристаллизуют из смеси эфир:гексан = 1 0:1 . Получают 35 мг.и выдерживают 20 ч при 20 С, Реакциононую смесь упаривают и остаток хроматографируют на силикагеле Л /100 И(30 см ), Колонку злюируют смесью раЭстворителей хлороформ: метанол с постепенным увеличением концентрации метанола до 10(объемных). Фракции, содержащие нуклеозид, собирают и упаривают остаток кристаллизут из смесиэтилацетат-гексан. Получают 12...

Номер патента: 111882

Опубликовано: 01.01.1958

Авторы: Евдокимов, Морозов, Романов

МПК: C22B 1/08, C22B 25/02

Метки: бедных, извлечения, олова, оловом

...железо вполне устойчиво по отношению к сухому хлору.Невысокая температура процесса позволяет также снизить энергетические затраты на его осуществление. Процесс проводят следующим образом. Сначала оловосодержащие материалы измельчают, смешивают с углем, восстанавливают при 800 - 900 и охлаждают до 100 - 200.Охлажденные материалы, содержащие олово в металлической форме в виде мельчайших капель и корольков, подвергают при непрерывном перемещении и пересыпании хлорированию при 120 - 200 газообразным хлором, движущимся над хлорируемым материалом.Образующееся хлорное олово отгоняют и направляют вместе с избытком хлора в конденсатор, где хлорид олова конденсируют и затем используют в качестве богатого сырья для помещения олова, а избыток...

Номер патента: 128007

Опубликовано: 01.01.1960

Авторы: Гринштейн, Гуляева, Степин

МПК: C01B 9/02, C01G 19/04

Метки: олова, путем, хлорирования, хлористого

...при 100 - 120 устраняет отмеченные недостатки и позволяет повысить качество продукта и может быть непрерывным. Особенность способа состоит в том, что хлорное олово переводят в водный раствор с концентрацией 80 - 86% и восстанавливают металлическим оловом при 100 - 120.Способ осуществляют следующим образом,Гранулированное металлическое олово хлорируют газообразным хлором и полученное четыреххлористое олово переводят в водный раствор концентрации 80 - 86%, который направляют в аппарат для восстановления. Восстановление четырсххлср.стого олова металлическим гранулированным оловом проводят прп 100 - 120 (используя при этом тепло реакции хлорирования) около 45 мин, После восстановления раствор, содержащий хлористое олово, охлаждают до 5 -...

Номер патента: 134024

Опубликовано: 01.01.1960

Авторы: Евдокимов, Елисеев, Михайлов

МПК: C22B 25/02

Метки: металлического, олова, хлорного

...хлорного олова до металлического в котел 1 загружается сплав олова со свинцом или сплав олова с цинком. Оба сплава берутся эвтектического состава, что позволяет снизить температуру процесса восстановления до 200 - 220.С помощью центробежного насоса 2 жидкий сплав в виде фонтана подается в реакционную камеру 3, где он орошается хлорным оловом, поступающим из бака 4 по трубопроводу. Количество подаваемого хлорного олова регулируется с помощью вентиля б и контролируется расходомером б.В реакционной камере 3 протекает реакция восстановления хлорного олова до металлического, При этом в качестве второго продукта реакции получается практически чистый хлсрид свинца или цинка в зависимости от примененного сплава-восстановителя. По мере расходо....