Способ изготовления огнестойкой фибры
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 326194
Авторы: Богомолов, Брынских, Герасимова, Зубковский, Обатуров, Осанов, Шашин
Текст
Союз Советских Социалистических Реслублинсвпдстс.ьства й Виспа 0 т а аявлсно 16.111.1970 ( 1414797/29 Кл, С 08 Ь 29 В 271 с 3/3 нсосдпнсппе;,а явки,чье ите Комитет оо делам изобретений и открыти кри Совете Министров СССРОпуб ковано 19.1.1972. Бюллетень Хе ДК 621.315.614:674. .049.3 (088.8) Дат писания 28.11.1972 пуо:шкова Авторыизобретенп Б. П, Осанов, Б. В. Зубковский, А,Б. И. Шашин, Г. И. Брын Центральный научно-исследов, Оих аявите ЕСТОЙКОЙ ФИБРЫ анием первого) поп течение 20 - 40 ли. в готовой иб е соеллюло лого аммония (с преобладтемпературе 35 - 60 С вСодержание антппирс ов ф Р ставляет 12 - 15%.5 П р и м е р, В качестве бумаги-основы пспользуос наклеенную бумагу, содержащую 50% беленой сульфпт ой целлюлозы и 50% беленой сульфат о целлюлозы с весом 1 лз около 90 г/.ц-", в которую предварительно вво дят салпцпгапп.пд, ВЫШЮкаэаинЫМ сПОСОООМь количестве 3% к весу абсолютно сухого волокна.Бумагу-основу оорабатывают обычным способома ф;бровей машине путем воздействия 15 концентрированного раствора хлористого ци - ка с последующим вылываниех его из образовавшейся фибры до содержания не более 0,15% к весу готовой фибры. После этого пропитывают фибру раствором антипиренов, для сО чего в последни нз 36 дпффузоров емкостью8 л ззлпвают 6 лз воды и при температуре 50 - 60 С растворяют в ней 1200 кг сернокпслого аммония п 120 кг двухзамещенного фосфорокпслого аммония. Через этот раствор 5 пропускают непрерывно полотно сырой фибрыв течение 20 мин. Затем фибру сушат обычным способом на фпоровой машине.Полученная готовая фибра содержит 13%вышеуказанных антипиренов (к весу абсолют но сухой фибры), и по физико-механическим осится к ооластиышленности.изготовления оериалов путемантипиренов.ый способ не обойкости фибре.пособ не имеет этся от известноговляют на фиоровоастью 18 - 20%-иаммония и двузааммония с соот: 1 до 8:1 при те20 - 40 лин.ба заключается гнестойки: обработк спечива того недотем, что й машине ым раствомещенного ношением, мпературе В СЛЕДЛО щемДля придания фибре биостойкости, бумагу- основу изготавливают из массы, содержащей антисептик - салициланилид в количестве 2 - 4%. Затем бумагу-основу обрабатывают обычным способом на фибровой машине концентрированным водным раствором хлористого цинка с последующим вымыванием из образовавшейся фибры хлористого цинка водой до содержания остаточного хлористого цинка в сырой фибре не более 0,15%. Далее сырое полотно фибры пропускают через 18 - 20%- ный раствор антипиренов из смеси сернокислого аммония и двузамещенного фосфорнокисИзобретение отн но-бумажной иром Известен способ волокнистых мат водным раствором Однако извести достаточной огнест Предлагаемый с статка и отличае пропитку осущест перед сушильной ч ром сернокислого фосфорнокислого компонентов от 15 35 - 60 С в течение Сущность спосо326194 Предмет изобретения Составитель О. Маслаченко Корректор Н Кова тенко Редактор Кузьмина Текрсд Л. Камышиикова Заказ 50114 Изд. М 18 Ти ра кк 448 ПодписноеЦИИИПИ Комитета по делам изобрсгеипй и огкрытий при Совете Министров СССРМосква, К, Раушская наб., д. 4,5 Типография, пр. Сапунова, 2 показателям соответствует требованиям, предъявляемым к технической фибре согласно ГОСТ б 910-54. Способ изготовления оп 1 естойкой фибрыпутем пропиткн водным раствором антипиренов, отличающийся тем, что, с целью улучшения степени огнезащитных свойств фибры, пропитку осуществляют на фибровой машине перед сушильной частью 18 - 20% раствором 5 серпокислого аммония и двузамещенного фосфорнокислого аммония с соотношением компоне 1 ггов от 15: 1 до 8: 1 прп температуре 35 - б 0 С в течение 20 - 40 гяин.
СмотретьЗаявка
1414797
Центральный научно исследовательский институт бумаги
Б. П. Осанов, Б. В. Зубковский, Н. Обатуров, В. И. Герасимова, Б. И. Шашин, Г. И. Брынских, В. Ф. Богомолов
МПК / Метки
Метки: огнестойкой, фибры
Опубликовано: 01.01.1972
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-326194-sposob-izgotovleniya-ognestojjkojj-fibry.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления огнестойкой фибры</a>
Способ получения калиевой селитры и хлористого аммония из раствора аммиачной селитры и хлористого калия
Номер патента: 77419
Опубликовано: 01.01.1949
Автор: Марголис
Метки: аммиачной, аммония, калиевой, калия, раствора, селитры, хлористого
...селитру получают абсорбцией окислов азота содой. Известны также способы получения калиевой селитры из хлористого калия и нитрата аммония, которые сводятся к выделению нитрата калия из раствора.Недостаток этих методов заключается в необходимости упаривания сильно корродирующих растворов, содержащих хлсристый аммоний.Ноевый способ получения калиевой селитры и хлористого аммония устраняет этот недостаток и состоит в том, что из раствора аммиачной селитры и хлористого калия осаждают калиевую селитру аммиаком при - 10 С, отфильтровывают осадок кристаллической калиевой селитры,отгоняют из раствора аммиак и охлаждают раствор до - 10 С, при этом выделяется в осадок хлористый аммоний. Процесс ведут в обыкновенной аппаратуре. Способ...
Пенный состав для обработки бумаги или обоев на ее основе
Номер патента: 1281612
Опубликовано: 07.01.1987
Авторы: Бабаева, Бершев, Дончев, Казанский, Коровкин, Павлов, Прокофьев, Смирнов
МПК: D06P 1/58
Метки: бумаги, обоев, основе, пенный, состав
...410 Ом м . Прочность закрепления красящего вещества составляет 5 баллов.а Высушенный пористый субстрат 55 наносят узоры из ПВХ-пластизоля через плоские или ротационные шаблоны. Термообрабатывают при Т = 160 С ил0,5-3 мин, Прочность ня ОтсляиВя 1,88-5,00 2,79-5,0 Изобретеие относится к полиграфической и текстильной промьппленностк н частности к пенном) состяВу для Обработки бумаги илк обоев на ее осонс, 5Цепь кзобретеия - повьпцение электропроводости обработанной бумаги или обоев и их адгезии к полиБинилх)01 идьм ласти з олям,П р и м е р, Загружают в стакангомогенизатора 00 г раствора, содержащего, %; вода 88,99, натрийкарбоксиметклцеллюлоза (атрий-КМЦ)2,7 э 4, онсэльилоВыи Эфир Голиэтклеггксол на основе первичных жкрньх спиртов...
Водный раствор для химического полирования материалов на основе алюминия1изобретение относится к химической обработке материалов, в частное ти к химическому полированию матери ала на основе алюминия, армированн
Номер патента: 825669
Опубликовано: 30.04.1981
Авторы: Кузей, Прокопов, Тищенко
МПК: C23F 3/00
Метки: ала, алюминия, алюминия1изобретение, армированн, водный, матери, обработке, основе, относится, полированию, полирования, раствор, химического, химической, химическому, частное
...Поверхность композиционного материала становится менее шероховатой. Введенные в состав раствора ионы ИО и С 1 .дополниЭтельно пассивируют поверхность, что способствует образованию вязкой пленки и процессу полирования. Ионы никеля препятствуют точечному растравливанию алюминия в местах локального нарушения вязкой плечки. Ионы трехвалентного железа, связывая выделяющийся при этом водород, уменьшают перемешивание Раствора, способствуя образованию вязкой пленки что улучФ5 шает процесс полирования. Хромовый ангидрид пассивирует поверхность композиционного материала, которая покрывается окисной пленкой и предохраняет поверхность материала от растравливания, Вода служит растворителем солей, а также интенсифицирует процесс...
Способ производства полотна фибры и машина для реализации способа
Номер патента: 1011754
Опубликовано: 15.04.1983
Авторы: Алехин, Вильчур, Губаев, Евдокимов, Крупин, Николаев, Подольский, Сидоров, Тихонов
МПК: D21J 1/00
Метки: полотна, производства, реализации, способа, фибры
...роль своеобразной "смазки", заполняющей промежутки между высокоупорядоченными областямиструктуры, Вода, присутствуецаяво влажной фибре,. раздвигая цепи мак.ромолекул целлюлозы, ослабляет межмолекулярные связи и способствуетповышенной пластичности материала.Нагружение полимерного материала, как известно, вызывает его деФормацию различного характера; упругую, запаздывающую упругую высокоэластическую) и пластическую. (остаточную). На начальной стадии сушкиФибры от сухости 35-403 до сухости60-70/, производимой в известномспособе на контактной цилиндровойсушилке, приложение .внешних растягивающих усилий к полотну фибры в продольном направлении приводит к по-явлению необратимойостаточной деформации, что снижает растяжимостьего в этом...
Раствор для химического осаждения сплава на основе никеля
Номер патента: 462896
Опубликовано: 05.03.1975
Авторы: Измайлов, Никифорова, Чернышева
МПК: C23C 3/02
Метки: никеля, осаждения, основе, раствор, сплава, химического
...содержащего г/л;Хлористый никель 20 - 40 Ванадат калия 5 - 10Трилон Б 15 - 35 2Сегнетова соль 40 - 801 идразин - гидрат 100 - 250 мл/л,при температуре 90 - 97"С; рН 9,7 - 11,2. Скорость осаждения сплава 2 - 5 мкм/час.5 Для ускорения начального периода реакциидеталь можно контактировать с алюминием в течение 1 - 2 сек.Раствор может быть использован для нанесения покрытий на сталь, медь и ее сплавы, 10 никель и другие металлы для защиты от коррозии в пищевых средах, в радиоэлектронной и химической промышленности, для восстановления изношенных деталей машин.Приготовление раствора.15 Раствор хлористого никеля в дистиллированной воде вводят в смесь водных растворов трилона Б и сегнетовой соли. Отдельно готовят комплексную соль ванадия...
Предыдущий патент: Способ получения 5-арилгидразоно-3, 4-диарил-а2-1, 2, 4 оксадиазинонов-6
Следующий патент: Способ получения привитых сополимеров
Случайный патент: Тянульно-мягчильная машина для кож