Способ изготовления слоистых теплоизоляционных изделий

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯХ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕРЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик пп 935499(61) Дополнительное к авт. саид-ву(22) Заявлено 28. 07. 80 (21) 2969167/29-33 151 М. Нп. С 04 В 39/00 В 32 В 13/12 с присоединением заявки Йо Государственный комитет СССР; по делам изобретений и открытийОпубликовано 150682, Бюллетень М 22 Дата опубликования описания 15, 06, 82 А.1,Московцев, Б,И.Стефурак, А,М,Арбузов,(72) Авторы(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СЛОИСТЫХ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ ИЗДЕЛИЙИзобретение относится к изготовлению облегченных строительных изделий с,теплоизолирующими свойствамй. 5Известен способ изготовления строительных изделий в формах с наружным облицовочным слоем из смеси стеклонаполнителя со связующими и внутренним слоем из смолы с отверждающими и вспенивающими добавками, сое-. диняемых между собой в процессе вспенивания и отверждения последнего Ц.1Недостатком этого способа является необходимость предварительного15 приготовления смеси наполнителя со связующим для облицовочного слоя.Наиболее близким к изобретениюФявляется способ изготовления слоистых теплоизоляционных изделий, включающий укладку в Форму облицовочного слоя-наполнителя с последующим вспениванием его под герметичной крышкой и отверждение 21.Недостатками такого способа являются сложность регулирования толщины облицовочного слоя и, как следствие, его неравномерность, неоднородность и низкие физико-механические свойства и необходимость создания избыточного давления в форме,что усложняет конструкцию формы,требует высокого расхода металладля ее изготовления (например, приизбыточном давлении всего 0,1 мПаусилие, воспринимаемое стенками камеры площадью 1 м 1, составляет 10 т).Цель изобретения - повышениепрочности, плотности и твердостиизделия.Поставленная цель достигаетсятем, что согласно способу изготовления слоистых теплоизоляционныхизделий, включающему укладку в формуоблицовочного слоянаполнителя, заливку связующего с последующимвспениванием его под герметичнойкрышкой и отверждение, сначала вформу укладывают стеклохолст, затем стеклопор, который подвергаюткратковременному вибрированию, апосле заливки связующего производятвибрирование до вспенивания с частотой 500-1500 Гц, а в процессевспенивания с частотой 50-100 Гц.Способ осуществляют следующимобразом,На дно формы укладывают стеклохолст и стеклопор, который подвергают вибрированию с частотой 50935499 100 Гц в течение 40 с, затем заливают связующее - смесь смолы ФРВА и вспенивателя ВАГ-З, закрывают Форму герметичной крышкой и вибрируют до вспенивания связующего в течение 80-95 с с частотой 500-1500 Гц, ,а затем в период вспенивания в течение 120"155 с с частотой 50-100 Гц, после чего изделие выдерживают в фор" ме до отверждения.При кратковремен 10 ном вибрировании стеклопора до заливки активированной смеси происходит его равномерное распределение и уплотнение. Последующая вибрация композиции с частотой 500-1500 Гц после заливки активированной смеси способствует полноич проникновению смолы и вспенивателя в материал облицовочного слоя что в результате увеличивает плотность и физико-механические характеристики облицовоч ного слоя. После этого вибрируют композицию с частотой 50-100 Гц, что улучшает реологические свойства вспенивающейся композиции, регулирует структуру пеноматериала, способ ствует увеличению давления вспенива" ющейся композиции, что в свою очередь ссдействует полученко высококачестТаблица 1 Способ Свойства Предлагаемый Известный ЯПредел прочности приизгибе (по ГОСТ 464871), кгс/см 5-8 Твердость при продавливании, кгс/см 5-7 Водопоглощение эа24 ч, В по объему(по ГОСТ 17177-71) 3-5 1-3 Специальное давление, применяемое втехнологии, кгс/см 1 Нет 4Образцы иэделия размером 50 х 50 х 50 мм с облицовочным слоем по утеплителю обмазываются битумом БН. Изготовление строительных изделий осуществляют предлагаемым способомвенного иэделия с облицовочным слоем. П р и м е р. В металлическую форму, нагретую до 4(РС, резмером 3000 х и 200 х 100 мм укладывают стеклохолст, засыпают стеклопор марки 60 (Ту 21 РСФСР-74) И вибрируют с частотой 50 Гц в течение 40 с. После этого в форму заливают смесь ( соотношение 1:5) полимера ФРВА (Ту 6-05-1104- 75) и продукта ВАГ(ТУ-05-1106- 74) и, закрыв крышку формю, вибрируют с частотой 1500 Гц в течение 100 с, а затем с частотой 100 Гц в течение 160 с, но не более 180 с, что обусловлено временем вспенивания пенопласта ФРП. После полного отверждения через 500-600 с, изделие извлекаю ют из формы и тщательно осматривают, Облицовочный слой имеет гладкую темнокрасную поверхность. Из изделия,эырезают образцы и испытывают по различным Физико-механическим показателям.В табл,1 приведены физико-механические свойства облицовочного слоя, полученного по предлагаемому и известному способам. при разных частотах вибрирования. Результаты испытаний сведены в табл.2.935499 Таблица 2 Вибрирование смеси в период вспенивания связующего Вибрирование наполнител я н епосредственно прилегающегок облицовочномуслою (до заливкисмеси) Твердость облицовочногослоя при продавливании, кгс/см Вибрирование смеси до вспенивания связующего Частота, Время виГц брирования, с Частота,Гц Время вибрирова-ния, с Частота, Время виГц брирования, с 100 155 6,2 40 95 1500 50 120 80 75 50 7,4 35 500 100 120 7,5 85 75 50 1000 500 4,3 120 500 50 3000 Составитель Н.ИгнатоваТехред С. Мигунова Корректор В.Бутяга Редактор А.Гулько Закащ 4150/29 Тираж 641 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 Как видно из табл.2, первые три опыта проведены при крайни и сред- д 5 них значениях оптимальной частоты и дают наиболее благоприятные результаты: твердость облицовочного слоя находится в пределах 5-8 кгс/см Опыт 4 проведен на частотах вибриро- З 0 вания не предусмотренных,предлагаемым изобретением. Прочностные свойства облицовочного слоя ниже.Как видно из табл.1 предлагаемый способ по сравнению с известным позволяет упростить технологию изготовления слоистых строительных изделий и улучшить на 40-70 физико-механические характеристики облицовочного слоя. Формула изобретения, . 40. Способ изготовления слоистых теплоизоляционных изделий, включающий укладку в форму облицовочного слоянаполнителя, заливку связующего споследующим вспениванием его подгерметичной крышкой и отверждение,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что,с целью повышения прочности, плотности и твердости, сначала в формуукладывают стеклохолст, затем стеклопор, который подвергают кратковременному вибрированию, а после заливки связующего производят вибрирование до вспенивания с частотой 5001500 Гц,а в процессе вспенивания счастотой 50-100 Гц.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРР 191398, кл. С 04 В 39/00, 1964.2, Авторское свидетельство СССР9 480680, кл. С 04 В 39/00, 1973