Способ изготовления кровельногоматериала
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Сова Советских Социалистических Республик(22) Заявлено 091178 (2) 2681677/23-05 Кз В 29 Н 9/02 В 32 В 25/02 С 08 С 7/02 с присоединением заявки Нов Гоеударственный омитет С.ССР по делам изобретений и открытий(53) УДК 678,028, .273 088.8) Дата опубликования описания 250281(72) Авторь иа обретение Б, Л. Нодо, А. Н. Иннин, Т. Л, Шири В. С. Пинчук Белорусский технологический инстит(5 ОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КРОВЕЛЬНОГО ИАТЕРИАЛА ного кор тов мас соответс 180 С, д оотношении компонен : 16-20 : 16-20 преосуют при 17030-50 кГс/см в теодержание в композио корда придает кролу необходимую прочении и изгибе и обес.ть гоФра. В результакомпозиции при укароисходит вулканизаи материал приобреэластичность, водода при сс.ч. 60 твенно,авлении чение 4 6 мин. ции обреэиненно вельному матери ность при растя печивает жестко те прессования занном режиме и ция сырой резины тает прочность, и морозостойкос П Р и м е р 1. На вальцы загружают отходы ванной резиновой смеси мерной Бел 120, в коли В процессе вальцевания вается и при достижеии вальцы подают отходы о корда в количестве 16 м получении равномерной м пенно засыпают 16 масс влажностью 6-8. Всю см до получения однородиог щиной 5-6 мм. Ковер раз ты, соответствующие фор Формы. Листы укладывают ой цели ко низованной , дополни- обрезинен 0 Изобретение относится к проиэвод"ству кровельных материалов.Известны способы изготовления кровельных.материалов на основе модификации битума 1 1..Наиболее близким к предлагаемомуявляется способ изготовления мягкойрулонной кровли путем механическогоперемешивания и прессования композиции на основе отходов невулканиэованной резины и древесных опилок 2.Однако данный способ необеспечи"вает получение кровельного материалас высокими эксплуатационными качест 5вами. Он боится изгибов, непрочен,недостаточно атмосФеростоек. При пониженных температурах материалы становятся хрупкими, не выдерживают деформаций, а при повьлаенных - переходят ь вязко-текучее состояние и могут стекать с поверхностей.,Цель изобретения - повышение прочности на разрыв, гибкости, воррстойкости н мороэостойкости кровельногоматериала. Для достижения указан позицию на основе невулк резины и древесных опило тельно содержащую отходы смесительные невулканиэонапример качестве 68 масс.ч,резина нагре- и 40-50 на брезиненногоасс.ч. Приассы постеч. опилокесь вальцуюто ковра толрезают на лисмату прессв пресс-аор806461 Продолжение табл. 2 3 Относительное разрывное удлинение, Ъ 312-370 125 Остаточная прочностьпосле 24 ч водопоглоцения, в В к разрывной нагрузке 50 40 Выдерживает температуру, С 200 170 20Таким образом, предлагаемый способ позволяет получить материал сповышенными прочностными свойствами. Формула изобретения Плотность, г/смВодопоглощение, ВВыдерживает гибкона стержне диаметром, мм 1,13-1,10,9-1,5 4 0 прин спертизе И,ая нагрузк Разрыкгс Составитель Н. КомароваТехред Т. Иаточка Корректор Редакт иценк ончицк Тираж 705 ВНИИХИ Государстве по делам иэобре 13035, Москва, Ж, аэ 142/28 Подписноого комитета СССРний и открытийаушская наб., д. 4 л. Проектная,лиал ППП "Патент", г, Уж 31мы и прессуют при 170 фС, давлении 50 кГс/смф в течение 6 мин.П р и м е р 2. Выполняется аналогично примеру 1, Однако в качестве отходов невулканизованной резины бе рут отходы резиновой смеси протекторной (беговой) 45 Бел 350 при следующем соотношении компонентов, масс.ч,Отходы невулканизованнойрезины 60Отходы обрезиненного корда 20Опилки древесные 20Полученную на вальцах композицию прессуют при 180 С, давлении 30 кгс/сьев в течение 4 мин.П р и м е р 3. Выполняется аналргично примеру 1. В качестве отходов 15 невулканиэованной резины берут отходы резиновой смеси брекер 27 Бел 210 при следующем соотношении компонентов, масс.Ъ:Отходы невулканизованнойрезины. 64Отходы обрезиненного корда 18Опилки древесные 18Полученную на вальцах композицию 225 прессуют при 175 С, давлении 40 кгс/см в течение 5 мин.Свойства материала, полученного на основе предложенной композиции и известной, приведены в таблице. После 50 циклов попеременного водонасыщения и замораживаниявыдерживает гибкостьна стержне диаметром,мм Способ изготовления кровельногоматериала прессованием композиции ваоснове отходов невулканиэованной резины и древесных опилок, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с цельюповышения прочности на разрыв, гибкости, водостойкости и морозостойкости, прессуют при температуре 170180 фС, давлении 30-50 кгс/см 2 в течение 4-6 мин композицйв, дополнительно содержащую отходы обрезиненногокорда.при соотношении компонентовмасс.ч. 60-68 : 16-20 : 16-20 соответственно.Источники информации,ятые во внимание при эк1. "Строительные матерна4, с. 20,торское свидетельство СССРкл, В 29 Н 9/00, 1952п),
СмотретьЗаявка
2681677, 09.11.1978
БЕЛОРУССКИЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТИМ. C. M. КИРОВА
ИОДО БОРИС ЛЕОНТЬЕВИЧ, МИНИН АЛЕКСЕЙ НИКОЛАЕВИЧ, ШИРИНА ТАМАРА ЛЕОНТЬЕВНА, ДЕЙНЕГА ВАСИЛИЙ АЛЕКСЕЕВИЧ, ПИНЧУК ВИКТОР СЕРАФИМОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B29H 9/02
Метки: кровельногоматериала
Опубликовано: 23.02.1981
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-806461-sposob-izgotovleniya-krovelnogomateriala.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления кровельногоматериала</a>
Предыдущий патент: Способ сборки многослойных лент
Следующий патент: Способ изготовления покрышекпневматических шин
Случайный патент: Способ сварки и устройство для его осуществления