Роторная установка для изготовления изделий из термопластичных материалов

АНИЕ ТЕНИЯ О Союз Советских Социалистических РеспубликК АВТОРСКО У ТЕЛЬСТ ависимое от авт. свидетельства21.111.1961 ( 722439/23-5 Заявл нением заявкиприс ПриоритетОпубликовано 28.Х 1.1968. Бюллетень36Дата опубликования описания 7 Л 1.1969 Комитет по аелам изобретений и аткрьпийавете Министров СССР Авторзобретения Васильев аявите РОТОРНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛ ИЗ ТЕРМОПЛАСТИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ Известна роторная установка для изготовления изделий из термопластичного полимерного материала, состоящая из шнек-пресса, обогреваемой заливочной головки, торцовая поверхность которой входит в ,контакт с поверхностью ротора, разъемных форм, расположенных по периферии ротора и снабженных устройством для перемещения нижней полу- формы в вертикальной плоскости, которое представляет собой стержень с пружинным компрессором, скользящий,по кольцевому копиру, загрузочного и ориентирующего устройств подачи арматуры в форму, электродвигателя с,редуктором и электрической системы управления.Предлагаемая установка отличается от из. вестной конструкцией заливочной головки, имеющей радиусный паз, которым полость формы соединена со шнековым пластикатором, что обеспечивает загрузку полимера в форму при,непрерывном вращении ротора. Это повышает производительность оборудования.Для разгрузки ротора от гидростатичеекого давления, возникающего в замкнутой загруженной форме при вводе в нее уплотняю- щего штыря, предлагаемая установка может иметь запирающее устройство, выполненное из клиньев вводного и вьпводного копиров, обеспечивающих перемещение клина в пазу сомкнутой формы,На фиг. 1 показан загрузочный участокпредлагаемой установки, вид сверху; на фиг.- то жеразрез по А - А; на фиг, 3 - то же,разрез по Б - Б; на фиг. 4 - разрез по В - В 5 на фиг, 2, в положениях при открытом,и закрытом литниковом отверстии; на фиг. 5 разрез по Г - Г на фиг. 3; на фиг, 6 - разрезпод - Днафит 2Расплав полимера подается шнеком 1, 10 Шнек связан с ротором 2 заливочной головкойд и плитой 4 с обогреваемым пазом 5. Плита 4 плотно прижата к скользящему под ней кольцу б с литниковыми опверстиями 7, расположенными против каждой формы. В пазу 15 5 плиты имеется колодка 8, кратковременнозапирающая литниковые отверстия во время вращения ротора. В роторе смонтированы инструментальные блоки 9, зафиксированные на конусах 10 и закрепленные гайками 11. В 20 каждом блоке закреплены неподвижная, верхняя 12 и подвижная нижняя И полуформы.К ротору на загрузочную позицию из виб,робункера (на чертеже не показан) по лотку 14 подводятся деревянные вкладыши 15, упи рающиеся в дверцу 1 б, прижатую к жесткомуупору 17. Лоток 14 прижат пружиной 18 к торцу штыря 19, положение которого фиксируется копиром 20. Лоток имеет прорезь, в которую попадает штырь 19, увлекая собой 30 вкладыш 15. При дальнейшем движении бло231786 Риг Явкнз Збз,10 прнж 53 ЦНИИПИ дписиое ипогрвфия, пр. Сапунова 3ка 9 полуформа 13 поднимается по направляющей 21 роликом 22, катящимся на подшипнике,качения по копиру 23, плотно смыкается и запирается клиньями 24 под действием копира 25.Нагнетаемая шнеком, подогретая пластмасса заполняет паз,и заливается в форму через проходящие под ней литниковые отверстия, Одновременно заливается две или три литьевые форгмы. В заполненной форме литниковое отверстие перекрывается колодкой 8, поднимающийся по копиру 20 штырь 19 нажмет на находящуюся в форме пластмассу. При этом в форме развивается высокое давление и формируется и уплотняется изделие 26. Величина давления устанавливается степенью сжатия пружины 27, При дальнейшем движении блока 9 колодка 8 открывает литниковое отверстие и поднимающийся по,копиру штырь 19 выталкивает литниковую массу из этого отверстия в паз 5, который очигцается подпружиненным скребком 28. Штырь запирает собой литниковое отверстие, и форму выдерживают под высоким давлениезг до полного затвердевания изделия. После прохождсния копира 25, под дейспвисм сжатых пружин 29 клинья 24 размыкаются и нигкняя полуформа 18 по конину 20 опускается вместе с изделием 2 б, сжавшим за счет усадки штырь 19, Под действием пружины Ю, прижимающей ролик Л к копиру 20, штырь 19 вытягивается из изделия. 4Освобожденное изделие 2 б отраяателем по ходу движения сталкивается в ящик для готовых изделий. 5Предмет изобретения1. Роторная установка для изготовления изделий нз термопластичных материалов, состоящая из шнек-пресса или плавильника, обогреваемой заливочной головки, торцовая по верхность которой входит,в контакт с поверхностью ротора, разъемных формрасположен цых по периферии ротора, снабженных устройством для перемещения нижней полуфор.мы ь вертикальной плоскости, представляю 15 щим собой стержень с пруяинным компрессором, скользящий,по кольцевому копиру, за грузочного и ориентирующего узлов подачи арматуры в форму, электродвигателя с редуктором и электрической системы управления, 20 отличающаяся тем, что, с целью повышенияпроизводительности оборудования, головка снабжена радиуоным пазом, обеспечивающим загрузку полимера в форму,при непрерывном вращении ротора.25 2, Установка по п. 1, отличающаяся тем,что, с целью разпрузки ротора от гидростатического давлениявозникающего в замкнутой загружсццой форме при,вводе в нее уплотняю гцего штыря, прихгенено запирающее успрой ство, выполненное из клиньев вводного и выводного копиров, обеспечивающих перемещение клина в пазу сомкнутой формы.