Способ технологического соединения концов полосы жести

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз СоветскикСоциалистическихРеспублик К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(51) М. Кп.з. В 23 К 11/10 Государственный комитет СССР ио делам изобретений и открытий53 УДК 621. 791 763 1(088 8) Дата опубликования описания 2 Ы 032 72) Авторыизобретения В.А. Пейсахович и Е;В. Иванов е ИАТЕПИ" Т 9. (71) Заявитель БИБЛИОТЕКА 154) СПОСОБ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО СОЕДИНЕНИЯ КОНЦОВ ПОЛОСЫ ЖЕСТИ Изобретение относится к области производства жести;с.лаковым или ; полимерным покрытием и может быть использовано при технологическом сое динении концов полос жести в агрега-. тах непрерывного нанесения и сушки. покрытий при индукционном нагреве.Известен способ технологического соединения концов полосы жести, при котором собирают концы полос внахлестку и сваривают контактной сваркой. Соединение концов полосы ленты обеспечивает непрерывность производства и ликвидирует трудоемкие операции по заправке полосы. После прохожде-ния ленты через всю линию обработки нахлесточное соединение вырезают в отходы 1 .Недостатком этого способа является то, что при производстве жести с лаковым или полимерным покрытием при использовании индукционной обработки,в зоне нехлестки образуется сильный перегрев полосы, что приводит к воспламенению материала покрытия и элементов оборудования. Для предупреждения пожара приходися прекращать питание индукционного устройства на время прохождения через него нахлесточного соединения. Индукционные нагревательные устройства представляют собой набор ин-.дукторов в виде овальных катушек измедных трубок, охватывающих нагреваемую полосу, подключенных к источнику питания током высокой частоты,Суммарная длина индукторов в современных агрегатах составляет десяткиметров, и прекращение нагрева полосына время прохождения нахлесточногосоединения вызывает нарушение режиманагрева всей полосы, находящейся Вэто время в индукторах, и, какследствие, брак покрытия и сущест 5 венные потери продукции,Целью изобретения является уменьшение отходов металла и повышениепожарной безопасности непрерывногопроизводства жести при индукционнойобработке за счет предотвращения перегрева места соединения полосы.Поставленная цель достигаетсятем, что согласно способу технологи-,. ческого соединения концов полосы жес 25 ти преимущественно с лаковым и полимерным покрытием, при котором собирают концы полос внахлестку и сваривают контактной сваркой, соединениеосуществляют через промежуточный от 30 резок полосы, выполненный из немаггитной стали, длина которого большесуммарной величины нахлестки концовобеих концов, а толщина лежит в пре; делах от 0,5 до 2,0 толщины жести.На фиг. 1 показана схема. способа,на Фиг. 2 - кривая зависимости удельной мощности, выделяющейся в полосеот соотношения д/Ь, где д - толщинаполосы, Д - глубина проникновениятока.Между концами 1 соединяемых полос .10жести располагают промежуточный отрезок полосы 2 из немагнитной стали.Каждый из концов 1 соединяемых по-. лос приваривается внахлест, например,контактной сваркой, к соответствующим концам промежуточной полосы 2 изнемагнитной стали.При этом длина промежуточного отреза полосы выбирается большей, чем суммарная величина концЬв полосы жести. 20Толщина промежуточного отреза 2 ,выбирается в пределах. от 0,5 до 2, 0 толщины жести. Такое выполнение соединения концов жестИ,". ликвидирует перегрев места соединения в 25 процессе индукционного нагрева жести.Количество энергии, выделяющееся в полосе при ее индукционном нагреве зависит от силы тока индуктора (1 в ), 30 удельного электрического сопротивления материала полосы , магнитной проницаемости материала (ф, частоты тока (х) источника питания и конструктивных размеров индуктора. 35В общем случае энергия (О), поглощаемая полосой за единицу времени, определяется формулойЮ кР 9 (ф), 40 где- коэффициент, учитывающийконструктивные особенностииндуктора;А=503 Х - глубина проникновения то,ОГ 459(4/А)- Функция, зависящаяот соотношения меж-.ду толщиной (д) и глубиной проникновения то-ка (А). 50Величина энергии, поглощаемая полосой, существенно зависит от соотношения д/А.В диапазоне д/Ь=1,0 - 2,0 весьма незначительное увеличение толщины полосы ведет к резкому увеличению ,Функции (9) и, следовательно, энергии О,. Это объясняет причины перегрева места соединения концов полосы жести при нахлесточном соединении 60 двух концов жести. При таком соединении суммарная толщина полосы,посту пающая в нагревательные .индукторы, увеличивается вдвое, а поступление энергии на единицу объема металла 65 может увеличиваться в значительнобольшей степени.Глубина проникновения тока в немагнитную сталь во много раз больше,1чем в жесть, так как относительнаямагнитная проницаемость немагнитнойстали в этом случае равна единице,т.е. в десять раз меньше, чем магнитная проницаемость ферромагнитной жести, а уДельное электрическое сопротивление, наоборот, в несколько разбольше.Поэтому при увеличении толщиныметалла за счет немагнитной стали взоне соединения поступление энергиивозрастет крайне незначительно иперегрева не будет.При этом обязательно соблюдениеследующих условий:- длина промежуточного отрезка полосыиз немагнитной стали должна быть достаточно велика, чтобы исключить возможность образования пакета из трехслоев, т.е. длина промежуточногоотрезка должна быть больше, чемсуммарная величина нахлеста;толщина промежуточного отрезка .должна выбираться в пределах от0,5 до 2,0 толщины жести.Уменьшение толщины промежуточнойполосы, ниже указанного предела приведет к недопустимому снижению прочности соединения и затруднит осуществление качественного сварного соединения,Помимо немагнитной стали могутбыть использованы и другие материалы с соответствующими электрофизическими свойствами, например титан, но все они уступают немагнитной стали по условиям свариваемостис жестью и экономическим соображениям,. Использование изобретения особенно эффективно в непрерывных агрегатах для покрытия жести полимернымиили другийи органическими покрытиями с повышенной воспламеняемостьюкомпонентов, входящих в состав покрытия,Способ прост при реализации, таккак используется практически то жеоборудование, что и при обычном методе соединения концов полос.Экономия от использования изобретения за счет уменьшения отходовметалла и исключения вероятностивоспламенения оборудования в результате перегрева металла.в зоне полосы.формула изобретенияСпособ технологического соединения концов полосы жести преимущественно с лаковым и полимерным покры,тием, при котором собирают концы полос внахлестку и сваривают контактным способом сварки, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью умень967728 ЮР УЮ 7+ У 8 Составитель Е. ГузиковПушненкова Техред М".РейвесКорректор Н Буряк ктор дписн Тираж 115 ударственного ам изобретений ва, Ж, Рауш омитета СССРоткрытийкая наб., д. Заказ 7980/23 ВНИИЪИ Г и дел 113035, Мо5 Патент", г. Ужгород, Ул. Проектн илиал шения отходов металла и повышенияпожарной безопасности непрерывногопроизводства жести с использованиеминдукционной обработки за счет предотвращения перегрева места соединения полосы, соединение осуществляютчерез промежуточный отрезок полосы,выполненный из немагнитной стали,длина которого больше суммарной веЛи чины иахлестки концов обеих полос, атолщина лежит в пределах от 0,5 до2,0 толщины жести.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Поляков К.К. и др. Полимерныепокрытия полосового проката, М.,