B22C 23/00 — Инструменты; устройства для формовки, не отнесенные к другим группам

Номер патента: 1369855

Опубликовано: 30.01.1988

Авторы: Бобов, Гридасов, Литвинов, Шевченко

МПК: B22C 23/00

Метки: литейной, литниковой, форме, формирования, чаши

...3, а режущие элементы 2 - со стаканом 4 и посредством пружины 6 (упругого элемента) с приводным корпусом 3. Для регулирования усилия пружины 6 предусмотрен нажимнойвинт 7. Позицией 8 показана полуфор 35ма, в которой формируется литниковаячаша. Опорный элемент 5 можно выполнить и в виде системы рычагов, связывающих режущие элементы с корпу ом.Устройство работает следующи образом.После подачи полуформы 8 на технологическую позицию включают привод (не показан), вращающий и поднимающий устройство. При этом режущие элементы 2 вырезают в смеси полуформы 8 чашу. Пружина 6 отрегулирована нажимным винтом 7 на усилие,превышающее усилие сопротивления внедренрю режущих головок 2 в смесь полуформы 8. Гладящие элементы 1 приэтом расположены ниже...

Номер патента: 1400764

Опубликовано: 07.06.1988

Авторы: Голованов, Новиков, Пиралишвили, Серебряков, Чеканов

МПК: B22C 23/00, B22C 7/02

Метки: воздухом, выплавляемым, литья, моделям, нагретых, форм

...6 (фиг.3) представляетиз себя перегородку, в центральнойчасти которой выполнено отверстие,Отверстие спрофилировано так, что состороны торца диафрагмы, примыкающегок соплу эавихрителя, оно имеет сужа644В центральной части камеры образуется разрежение, что способствует инжектированию эасора со дна стояка.Часть подаваемого сжатого воздуха через зазор между всасывающим патрубкоми перфорированной трубкой (труба активатора) отводится в питатели формы,окисляя остатки модельной массы ипредупреждая брак отливок. Другаячасть воздуха отводится по перифериипрофильного канала диафрагмы, усиливая разрежение в приосевой зоне га-зораспределительной коробки, и выбрасывается в окружающую среду. Капельная влага и масло, практически всегда...

Номер патента: 1437132

Опубликовано: 15.11.1988

Авторы: Вишняков, Кобзев, Медведовский, Миндарева, Пешков

МПК: B22C 23/00

Метки: литейных, образцов, свойств, форм

...обойма 2 25снабжена резьбой 5 на внутренней поверхности, а гильза 1 - резьбой бна наружной поверхности. Внутренняяповерхность обоймы 2 выполнена ступенчатой с сужением в верхней части 3 Опо отверстию 7. На внутренней поверхности соединительной гильзы 4 выпол- .нен упорный выступ 8, на который устанавливается уплотнительный элемент9, необходимый для измерения газопроницаемости образца 10,.Устройство работает следующим образом,Гильзу 1 помещают в обойму 2 иустанавливают эти детали совместнона подмодельную плиту или модель. Затем одновременно заполняют Формовоч.ной смесью опоку и гильзу. Производят уплотнение смеси в опоке, Послепритяжки модели и кантовки опоки с.формой соединяют соединительную гильзу 4 с обоймой 2 посредством резьбы5 (Фиг,...

Номер патента: 1438912

Опубликовано: 23.11.1988

Авторы: Березин, Приписцов

МПК: B22C 23/00

Метки: излишков, смеси, удаления

...7 (фиг.2) с за нем режущими элементве режущих. элементов быть диски, ножи, в рутки, пальцы и др. ежду режущими инструуется с помощью проме9 или других элемен(21) 4272924/27-02(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯСМЕСИ(57) Изобретение относится кпроизводству, в частности, кизлишков смеси полуформ автоких формовочных линий. Целью устройство.На фиг,1 данна фиг.2 - вид вБ-Б на фиг2; нна фиг.1.Устройство дсмеси содержиткрепленные с пование 4 рольганполненный в видкрепленнымн натами 8, В качесрыхлителя могут,ч, фасонныеРасстояниементами регулиржуточных втуло ся повьшение надежности ыполнено в виде режущих1438912 Фиг. 1 те с режущими элементами 8 рыхлителя приподнимается,за счет того, что подшипниковые узлы 1 О имеют возможность подниматься в пазах...

Номер патента: 1447535

Опубликовано: 30.12.1988

Авторы: Пиралишвили, Серебряков, Чеканов

МПК: B22C 23/00

Метки: воздухом, выплавляемым, литейных, моделям, форм

...и отсасывающим патрубком 14,откуда по отверстиям 6 распределяется на обработку Формы. В Форме кислород воздуха окисляет коксовый оста ток модельного состава. При этом продукты реакции, а также пыль и засоротсасываются из формы через открытыйконец отсасывающего патрубка 4. Всопловой части 15 создается направ ленный вверх эжектирующий поток.Результаты испытаний описываемогоустройства в сравнении с данными испытания устройства по прототипу приведены в таблице.2 О 1(ак видно из таблицы, предлагаемоеустройство имеет меньший вес и металлоемкость, не требует настройки приработе, обеспечивает большее разрежение всасывания и лучший отсос зазора из горячих керамических Форм(при температуре 950 С) перед их заливкой металлом. Ввиду...

Номер патента: 1454566

Опубликовано: 30.01.1989

Авторы: Кривоносов, Крупенин

МПК: B22C 23/00

Метки: литейной, литниковой, форме, формирования, чаши

...гладящих элементов от абразивного износа рьиаги 7 снабжены режущими пластинками 15, выполняющими ропь дополнительных режущих элементов. В корпусе 1 имеются монтажные окна 16 и 17. Он соединяется с приводным валом 18.Устройство работает следующим образом.Полуформа 19 подается на позицию механизма Фрезерования литниковой чаши. Включается приводной вал 18, устройство получает врашательное движение и поступательное движение вверх. Происходит вырезание Формовочной земли и Формирование конусной воронки. Режущая пластинка 15 участвует в вырезании массива Формовочной земли и предохраняет верхнюю часть гладящего элемента от износа в процессе поступательного движения вверх.Усилия, возникающие от взаимодействия режущей пластинки 15 с...

Номер патента: 1611554

Опубликовано: 07.12.1990

Авторы: Бережной, Гридасов, Левин, Литвинов

МПК: B22C 23/00

Метки: излишков, опок, смеси, срезки, формовочной

...3 срезки к ококе 9,.перемещающейся по рольгангу 10, в верхней - из условий само- опрокидывания кожуха 4 в бункер 6.Для снижения усилия на механизм 3 срезки и улучшения заполняемости кожуха 4 излишками Формовочной смеси 13 на раме 1 установлен оребренный барабан 11 который частично закрыт непоЭ35 движным кожухом 12.Устройство работает следующим образом.Опока 9 перемещается по рольгангу 10 в направлении стрелки Б. Перед поступлением опоки 9 в зону действия устройства дпя срезки излишков Формовочной смеси с опок механизм 3 срезки должен находиться в исходном положении, т.е. обеспечивается постоянный зазор мезду контрладом опоки 9 и режущим элементом механизма 3 срезки.При поступлении опоки 9 в зону действия устройства для срезки излиш 50...

Номер патента: 1639876

Опубликовано: 07.04.1991

Авторы: Лотов, Негрешный, Панченко, Сопов, Ткаченко

МПК: B22C 23/00, B22C 9/02

Метки: вакуумный, клапан

...корпуса 1, подключенную к вакуум-проводу 7, с открытой частью8 полости корпуса. При дальнейшем перемещении корпуса 1 вдоль оси обратного25 30 35 ного клапана 40 45 50 5 10 15 клапана литейной опоки 13 происходит смыкание дополнительного тарельчатого запорного органа 10, установленного на сферической поверхности 9 свободного конца пустотелого плунжера 3, с уплотнительным элементом 12, охватывающим пустотелый плунжер 3 и закрепленным на торце корпуса 1 со стороны его открытой части 8 полости. Таким образом, осуществляется полная герметизация замкнутой части 6 и открытой части 8 полости корпуса 1 с полостью герметизирующей литейной опоки 13. Под воздействием разрежения лепестки эластичной мембраны 15 отклоняются и осуществляется...

Номер патента: 1694321

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Коваленко, Кроливец, Стельмах, Шевченко

МПК: B22C 23/00

Метки: излишков, механизм, полуформ, смеси, срезки

...5, выполнены упругими, в частности из резинокорда, и закреплены в нижней части трубы 2, Их контакт с верхним фланцем полуформы 5 предусмотрен для установления минимального необходимого зазора относительно лезвия ножа 11. В нижней части трубы 2 размещены отводящие патрубки 18, Излишек формовочной смеси 9, подлежащий срезке, расположен выше уровня верхнего фланца полуформы 5 на 3 - 6 мм. Нож 11 опирается на тыльный продольный срез 4 посредством клинообразного элемента 20, размещенного с внешней стороны трубы 2, Сегментообразная камера 9 совместно с осевым каналом 12 сообщены с источником сжатого воздуха 21. Высота стоек 1 настраивается в зависимости от типоразмера полуформы 5,Устройство работает следующим образом.Для срезания и удаления...

Номер патента: 1708495

Опубликовано: 30.01.1992

Авторы: Винюков, Гринцов, Кашкет, Якубсон

МПК: B22C 23/00

Метки: литниковой, форме, формирования, чаши

...методом, при котором частицыформовочной смеси под давлением попадают в зазоры трущихся пар и заклинивают их.Цель изобретения - повышение надежности и упрощение конструкции устройства.Поставленная цель достигается тем, чтов устройстве, включающем модель литниковой чащи с центральным отверстием и ме. ханизм для ограничения й удаления смесииз центрального отверстия, установленныйнад моделью литниковой чаши соосно с ней,указанный механйзм состоит из поршневого привода и эластичного уплотнительногоэлемента, закрепленного на нижней поверхности поршня и расположенного над центральным отверстием, вокруг которого втеле модели литниковой чаши выполненапроточка, сообщенная с подпоршневой полостью.Упрощение конструкции обеспечивается исключением...

Номер патента: 1734927

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Соловьев, Штерн

МПК: B22C 23/00

Метки: излишков, поверхности, полуформ, смеси, срезки, формовочной

...равномерного и непрерывного перемещения полуформ по линии, т,е, рыхление на уровне среза лишней формовочной смеси идет поэтапно от малой зоны по центральной оси и до всей площади полуформы контрлада, причем в конечном этапе центральная зона полуфсрмы дополнительно оч 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 ищается от остатка смеси центральными витками последующих винтов рольганга.Положение винтов рольганга связано непосредственно с размерами полуформы, причем обязательным условием является то, что расстояние между соседними винтами должно быть больше, чем длина полуформы. Если это расстояние меньше, чем длина полуформы, то на одну полуформу придется два винта на рыхление, что недопустимо, так как сила трения между катками рольганга и...

Номер патента: 1799664

Опубликовано: 07.03.1993

Авторы: Кротов, Кутовой, Скворцова

МПК: B22C 23/00, B22C 9/08

Метки: литниковой, формирования, чаши

...8 воздуха. Внутри корпуса 3 2. Применение копира позволяет осуразмещен приводной вал 9, на конце кото- ществлять программный цикл работы устрого закреплен инструмент - нож 10. Вал 9 ройства за короткое время с наиме ьшимипосредством шестерен 11, 12 связан с па-, нагрузками на форму, что обеспечивает параллельным ему промежуточным валом 13, 15 вышение качества поверхности формируекоторый посредством червячной пары 14, 15 мой литниковой чаши.связан с горизонтальной осью 16, закреп. Создание возможности выполненияленной на корпусе 3. На одном конце оси 16 эллипсных в горизонтальной плоскости литзакреплен копир 17 с возможностью взаи- никовых чаш исключает при последующеймодействия с опорным роликом 18, закреп заливке завихрения...

Номер патента: 2003426

Опубликовано: 30.11.1993

Автор: Парахин

МПК: B22C 23/00, B22C 7/06

Метки: оснастка

...к замене оенты с большим диаметром, о это увеличивает трудовые эотраты.Цель изобретения - снижение трудовых затрат.Постаоленная цель достигается тем, что в оснастке, содержащей корпус с посадочном местом под оенту, корпус выполнен с посадочным местом о виде скоса, угол которого больше конуса Морзе.На фиг. 1 изображена предлагаемая оснастка, разрез; на фиг,2 - оснастка в сборе с оентой, разрез; на фиг,З - оснастка, быоТаким образом, предлагаемая оснасткапроста о изготовлении, надежна о работе,кроме того, скос обеспечивав- восполнение величины износа посадочного местаоснастки добаолением нескольких стержней о корпус вентц, а оснастка, бывшая вупотреблении, может быть оосстановлена сминимальными затратами. что значительноснижает трудовые...