Устройство для сборки и сварки

" 1 но о СССР1971.СССР1970,ГОСУДАРСТБЕННЫИ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬТИЙ ОПИСАНИЕ ИН АВТОРСКОМУ СВИДЕТ(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ И СВАР 1 СИ (57) Изобретение относится к област контактной сварки роликовыми электродами продольных швов тонкостенных цилиндрических деталей. Целью изобретения является автоматизация съем готового изделия, При установке на подпружиненный приемный стол 12 лис РЕТЕНИЙ" товая заготовка 16 ориентируется элементами 13. Полуцилиндрические прижимы 8, обжимая заготовку на оправке б, одновременно утапливают подпружиненные упоры 15 в пазы 7 оправки. При этом стол 12 за счет пружины 11 предварительно поджимает заготовку к центральной части оправки б. По окончании сварки верхний ролик сварочной машины поднимается, полу- цилиндрические прижимы 8 и приемный стол 12 возвращаются пневмоцилиндром 5 в исходное положение, освобождая упоры 15, которые пружиной 14 выдвигаются из пазов 7. За счет контакта упоров 15 с торцовой поверхностью готового изделия обеспечивается его. автоматический съем с оправки 6.з.п. ф-лы, 3 ил,12Изобретение относится к контактной сварке роликовыми электродами,в частности к устройствам для сборкии сварки преимущественно продольныхшвов тонкостенных цилиндрических деталей.Целью изобретения является автоматизация съема готового иэделияпосле сварки,На фиг.1 изображено устройстводля роликовой сварки продольных швовцилиндрических деталей, общий вид;на фиг.2 - вид Л на фиг.1 с частичнымразрезом приемного стола; на фиг.3разрез Б-Б на фиг.2.Устройство имеет опорный стол 1с направляющими 2 для ползуна 3 и;приводом 4 перемещения полэуна. Наползуне смонтированы пневмоцилиндр 5,оправка 6 с пазами 7 и дваполуцилиндрических прижима 8 на осях 9,связанных с помощью рычажного механизма 10 со штоком пневмоцилиндра 5.На штоке пневмоцилиндра 5 смонтирован с возможностью возвратно-поступательного перемещения подпружиненный пружиной 11 приемный стол 12 сориентирующими элементами 13. В пазах7 оправки 6 установлены с возможностью выдвижения посредством пружины 14 упоры 15.Устройство работает слеДующим образом.Листовая заготовка 16 устанавливается на подпружиненный приемный.стол 12 и ориентируется посредствомэлементов 13. Пневмоцилиндр 5 перемещает полуцилиндрические прижимы 8,которые обжимают заготовку по оправке 6, одновременно утапливая подпружиненные упоры 15 в пазы 7 оправки 6.При этом стол 12, подпружиненный пружиной 11, предварительно поджимаетзаготовку к центральной части оправки 6, После опускания верхнего сва.рочного ролика сварочной машины осуществляется сварка продольного шваприперемещении ползуна 3 от привода4. По окончании сварки верхний роликсварочной машины поднимается, полуцилиндрические прижимы 8 и приемныйстол 12 пневмоцилиндром 5 возвращаются в исходное положение. Упоры 15пружиной 14 выдвигаются иэ пазов 7оправки 6, что дает воэможность за 79697 2счет контакта упоров 15 с торцовойповерхностью готового изделия произнести его съем с оправки 6 при обратном ходе ползуна 3,На этом цикл работы устройствазаканчивается.Выдвижные упоры, смонтированныев пазах оправки, при раскрытии прижимов после окончания сварки задер 10 живают деталь, что обеспечивает ееавтоматический съем с оправки приобратном ходе ползуна. Наличие подпружиненного приемного стола с ориентирующими элементами, кинематическисвязанного с приводом прижимов, позволяет произвести предварительнуюустановку листовой заготовки и еефиксацию относительно оправки передобжимом полуцилиндрическими прижимами.20 Изобретение позволяет при сборкеи сварке продольных швов тонкостенныхцилиндрических деталей автоматизиро"вать съем готового изделия с оправки25и исключить предварительную операциювальцовки заготовки, Наиболее эффективно использование устройства вмелкосерийном и среднесерийном производстве при сварке продольных швовтонкостенных цилиндрических изделийф на шовных роликовых машинах типаНШ, МШ,Формула изобретения1, Устройство для сборки и сваркипреимущественно нродольных швов тон-костенных цилиндрических деталей,содержащее опорный стол с направляющими, подвижный ползун, смонтирован 40 ные на ползуне оправки и два полуцилиндрических прижима с приводом,о т л и ч а ю щ е е с я тем, что,с целью автоматизации съема готовогоизделия, оправка выполнена с продоль 45 ными пазами, в которых расположеныупоры, смонтированные на опорномстоле с возможностью выдвижения прираскрытии полуцилиндрических прижимов.50 2. Устройство по п.1, о т л и -ч а ю щ е е с я тем, что оно снабжено подпружиненным приемным столомс ориентирующими элементами для листовых заготовок, кинематически свя 55 занных с приводом прижимов,1279 б 97 14 Подписта СССР Заказ 6994/8Тираж 783 ВНИИПИ Государственного ком по делам изобретений и 113035, Москва, Ж, Рауш