Способ подготовки риса к переработке в крупу

(2 осударственнын комитет овета Министров СССР оритет 0.10,77. Бюллетень М 40 публиков о делал изееретенм и открытийЯата опубликования описания 03.11) Заявитель кий тех огическии институт пищевои промышленнос им. М. В, Ломоносова ЕРЕРАБОТКЕ В при давлении пара 0,3 10" - 0,6 10 Па в течение 0,5 - 3,5 мпн с одновременным воздействием переменным электромагнитным полем напряженностью 36,0 10 - 71,0 10" А/м и сушку проводят до влажности 13,0 - 13,о% ионизированпым воздухом при 40 - 50 С с периодической обработкой в течение 1 - 2 мпн переменным электромагнитным полем напряженностью 50,0 10" - 71,0 104 А.м с периодами между обработкой, равными 4 - 5 мпп.Предлагаемый способ осуществляется следующим образом.После очистки от примесей зерно направляется на мошд водой с температурой 50 -- 55 С до влажности зерна 30 - 32% прп одновременном воздействии переменнызт электромагнитным полем напряженностью 25,6 10 - 50,0 10" А/м в течение 0,7 - 3,0 мин.После этого рпс направляется на отлежку в течение 0,8 - 1,5 час в зависимости от сорта риса, при этом интенсивно протекают биохимические процессы, а также происходит набухание белково-углеводного комплекса, что вызывает изменение физико-механических свойств ядра и его укрепление.После отлежки проводят обработку зерна перманганатом калия в течение 1 в -40 сек при температуре раствора 18 - 39 С и коц ентрацип 0,5 - 2,3%. Такая обработка разрушает красящие вещества шелухи, чтобы они является улучшение зерна, более полное азования меланоидидолжительности про(54) СПОСОБ ПОДГОТОВКИ Р Изооретение относится к области мукомольно-крупяной промышленности и может быть использовано для получения рисовой крупы.Известен способ подготовки риса к переработке в крупу, включающий очистку, мойку риса в теплой воде, отлежку в течение 18 час, обработку водным раствором перманганата калия, пропарку под давлением и длительную сушку.Однако для известного способа характерны длительные операции отлежки и сушки, что ухудшает технологические свойства и уменьшает выход крупы, при этом при обработке риса известным способом рис получается с желтым оттенком, что ухудшает его товарный вид.Целью изобретениятехнологических свойствподавление реакции обрнов и сокращение процесса.Для этого мойку зерна осуществляют при одновременном воздействии переменным электромагнитным полем напряженностью 25,6 10 - 50,0 10" А/м в течение 0,7 - 3,0 мин водой с температурой 50 - 55 С до влажности зерна 30 - 32%, обработку перманганатом калия проводят в течение 10 - 40 сек при температуре раствора 18 - 39 С и концентрации 0,5 - 2,3%, пропаривание зерна производят578097 Фор мула изобретения Составитель М. Выражейкнна Техред И. КарандашоваКорректор Л, Котова Редактор М. Дмитриева Заказ 2456/1 Изд. Мв 889 Тираж 818 НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, К, Раушская наб., д. 4/5Подписное Типография, пр, Сапунова, 2 не переходили на поверхность крахмалистого эндосперма при пропаривании и сушке.В последующем осуществляется пропаривание, которое производится при давлении пара 0,3 10 - 0,6 10 Па в течение 0,5 - 3,5 мин с одновременным воздействием переменным электромагнитным полем напряженностью 36,0 10" - 71,1 104 А/м. Под воздействием давления пара и переменного электромагнитного поля происходит интенсивное пропаривание зерна.Необходимо отметить, что допустимыми температурами нагрева зерна, при которых не происходит изменение цвета ядра в процессе пропаривания, являются 72 - 86 С в зависимости от сорта риса.В процессе пропаривания влажность зерна достигает 34 - 36%.Зерно с вышеуказанным содержанием влаги поступает на сушку. Процесс сушки оказывает одно из решающих влияний на окончательные результаты применения способа, поэтому сушку риса необходимо проводить так, чтобы сохранить, цвет ядра и его технологические свойства или даже улучшить их, Для достижения этой цели сушка риса осуществляется ионизированным воздухом при 40 - 50 С с периодической обработкой в течение в 2 мин переменным электромагнитным полем напряженностью 50,0 104 - 71,0 104 А/м с периодами между обработкой, равными 4 - 5 мин. При такой обработке интенсифицируется процесс перемещения влаги с внутренних частей зерновки к поверхностным слоям.Сушка зерна (риса) в течение 0,9 - 1,6 час при вышеуказанных режимах обеспечивает снижение влажности зерна до 13,0 - 13,5% без ухудшения цвета и технологических свойств зерна,Далее зерно перерабатывается аналогичнотехнологической схеме прототипа посредством 5 шелушения, сортирования, шлифования и контроля. 10 Способ подготовки риса к переработке вкрупу, включающий очистку, мойку риса втеплой воде, отлежку, обработку водным раствором перманганата калия, пропарку поддавлением и сушку, отличающийся тем,15 что, с целью улучшения технологическихсвойств зерна, более полного подавления реакции образования меланоидинов и сокращения продолжительности процесса, мойку зерна осуществляют при одновременном воздей 20 ствии переменным электромагнитным полемнапряженностью 25,6 104 - 50,0 10 А/м в течение 0,7 - 3,0 мин водой с температурой 50 -55 С до влажности зерна 30 - 32%, обработкуперманганатом калия проводят в течение 10 -2 о 40 сек при температуре раствора 18 - 39 С иконцентрации 0,5 - 2,3%, пропаривание зернапроизводят при давлении пара 0,3 10 з - 0,610 з Па в течение 0,5 - 3,5 мин с одновременным воздействием переменным электромаг 30 нитным полем напряженностью 36,0 104 -71,0 10 А/м, а сушку проводят до влажности13,0 - 13,5% ионизированным воздухом при40 - 50 С с периодической обработкой в течение 1 - 2 мин переменным электромагнитным35 полем напряженностью 50,0 10" - 71,0 104 А/мс периодами между обработкой, равными 4 -5 мин,