Патенты с меткой «защитных»

Номер патента: 1784908

Опубликовано: 30.12.1992

Авторы: Демушин, Заворотный, Мухин, Шаблинская

МПК: G01N 27/48

Метки: защитных, ингибиторов, качества, коррозии, металла, оценки, пленок, поверхности

...10-4 моль/л) и йО 2 , (0,5 Н ЯаС 1, рН=7), г 1;е окислитель кислород, С= 5 .10 -ф моль/л. По" тенциал коррозии обычно устанавливался в электролитах У 1 и Ю 2 в те цение 15 е 20 мин, На изучаемую сис- . тему накладывалось напряжение от по. тенциостата Р 8-4, изменяющееся во 1 времени по закону треугольнйка и фиксировалось изменение во времени тока. Поляризация проводилась от потенциала коррозии со скоростью 50- 100 мВ/с с циклическим изменением потенциала поляризации. При скорости развертки 50 мВ/с при поляризации в катодную область потенциалов верхний предел устанавливался на РЯ- 50 мВ, при 100 мВ/с - 100 мВ для того, чтобы в этот предел укладывался одинг. цикл изменения потенциала, удобно регистрировать на экране осциллографа.При...

Номер патента: 1787088

Опубликовано: 07.01.1993

Авторы: Гавриленко, Лысиков, Эннан

МПК: B23K 9/173

Метки: газов, горелка, дуговой, защитных, сварки, среде

...наружной поверхностью сопла для подачи защитного газа. Целесообразно также с целью упрощения очистки или замены катализаторных сеток выполнить отсасывающее сопло в виде легкосьемного насадка из жаростойкого материала, например титана.При сварке сопло для подачи защитного газа и связанные с ним катализаторные сетки разогреваются за счет тепла дуги, и всасываемые газопылевыделения, проходя через нагретый катализатор, очищаются от монооксида углерода и оксидов азота по следующей суммарной реакции:СО+МОх катСО 2+И 2.Одновременно в катализаторных сетках застревают крупные брызги расплавленного металла, которые легко удаляются из горелки путем снятия отсасывающего сопла с последующей упругой деформацией и встряхиванием сеток, Наличие сеток в...

Номер патента: 1795900

Опубликовано: 15.02.1993

Авторы: Лялько, Суровцев

МПК: A63B 69/00

Метки: атакующих, действий, единоборцев, защитных, отработки, спортсменов

...траектории движения конечности находится в прямой зависимости от времени ударного контакта. Уменьшая время 55кбнтэкта за счет специальных методов достижения "взрывного" характера движений,психофизиологической подготовки, спортсмен получает меньший по величине им.пульс, не приводящий к значительному отклонению траектории обратного движения ударной конечности, В этом случае дальнейшее стимулирование повышения скорости движений у спортсмена достигается увеличением скорости или/и изменением направления вращения основных мишеней в различных сочетаниях, определяемых тренировочным заданием, причем скорость вращения мишеней увеличивается преимущественно в 1,1 раза ступенчатым путем. Данная величина определена опытным пу- тем как наиболее...

Номер патента: 1796884

Опубликовано: 23.02.1993

Авторы: Чернышов, Чернышова

МПК: G01B 7/06

Метки: бесконтактного, защитных, неразрушающего, покрытий, толщины

...к. первому входу центрального процессора 9, второй вход которого через устройство ввода-вывода 10 .5 соединен с клавишным пультом управления11. Один из выходов клавишного пульта управления 11 подключен к управляющему входу третьего электронного ключа 12; информационный вход которого соединен с 10 реохордом. потенциометра 13, а выход - спервым входом компаратора 14, второй вход которого подключен к выходу. блока задания опорных напряжейий уставок) 15.Вход блока уставок 15 соединен с пультом 15 управления 11 Выход компаратора 14 подключен к управляющему входу первого .электронного ключа и входу инвертора 16, выход которого соединен с управляющим входом второго электронного ключа 5. Рео хорд потенциаметра 13 подключен кинформационному...

Номер патента: 1798076

Опубликовано: 28.02.1993

Авторы: Овчинников, Шаров

МПК: B23K 9/167

Метки: газах, дуговой, защитных, неплавящимся, сварки, электродом

...5. Через каналы в диафрагме 5 защитный газ истекает, обеспечивая защиту расплавлен 50 ного металла сварочной ванны. За счет большойскорости истечения газа из периферийных каналов диафрагмы и его подачи под углом 45 ф обеспечивается надежное оттеснение воздуха из зоны сварки. Заявленное устройство было опробовано при сварКе патрубков из сплава 1419. 55Элементы 3 и 4 обеспечивают ламинарное 15 истечение потока защитного газа, На рабо(опло было установлено на горелке РГА 150, Внутренняя - втулка сопла имела диаметр 8 мм при толщине стенки 1 мм,Диаметр корпуса сопла составлял 32 мм,Газовая линза сопла была выполнена из титанового сплава ОТ 4. В диафрагме по осисопла выполнены каналы диаметром 2,2 ммс уменьшением их диаметра к...

Номер патента: 1798080

Опубликовано: 28.02.1993

Автор: Капитаненко

МПК: B23K 9/173

Метки: газов, горелка, дуговой, защитных, сварки, среде

...и наплавки в среде защитных газов, и может быть использовано в машиностроении и других отраслях промышленности,Целью изобретения является увеличение срока службы горелки и повышение качества сварки путем уменьшения засорения мундштука и сопла брызгами расплавленного металла,На чертеже изображена горелка для дуговой сварки в среде защитных газов. продольный разрез.Горелка содержит корпус 1, на котором закреплен токоподводящий мундштук 2, по оси которого выполнено сквозное отверстие 4 для подачи сварочной проволоки по спиральной направляющей 5 в контактный наконечник 6, который Обеспечивает надежный контакт между сварочной проволокой и мундштуком, На мундштуке 2 посредством электроизоляционной втулки 7 установлено сопло 8. В...

Номер патента: 1804349

Опубликовано: 23.03.1993

Авторы: Жаринова, Малышев, Паско

МПК: B05D 1/38

Метки: защитных, покрытий

...мешалкой до образования равномерной дисперсии по всему объему ванны.Деталь, которую опускают в электрофоретическую ванну, заземлена. Зазор между деталью и сетчатым электродом составляет 1 см. Затем втечение времени, которое необходимо для получения покрытия заданной толщины, производятэлектроосаждение при напряженности электрического поля 0,6-0,95 кВ/см,Полученное полимерное порошкообразное покрытие сушат сначала на воздухе в течение 2-5 мин, а затем подвергают термообработке в сушильном шкафу при температуре плавления сформированной дисперсной фазы (устанавливается экспериментально, исходя из температуры плавления компонентов дисперсной фазы) или выше ее не более чем на 10 С, в течение времени, необходимого для образования...

Номер патента: 1804982

Опубликовано: 30.03.1993

Авторы: Аронов, Калюжный, Тарарычкин

МПК: B23K 9/173

Метки: газах, горелка, дуговой, защитных, сварки

...ку валика максимальной ширины, определяемой шириной электродной ленты 6, Если возникает необходимость наплавки более узкого валика, то направляющие 4 поворачивают вокруг осей 3 навстречу друг другу" 40 на требуемый угол, Это вызывает соответствующий изгиб электродной ленты 6, Поворот направляющих можно осуществлять любым известным способом, например с помощью винтовой пары. Из-за известно-. 45 сти таких узлов, он на чертежах не показан.В случае использования горелки для сварки по узкому зазору поворот направляющих осуществляется автоматически в соответствии с шириной разделки кромки. 50 При этом, если кромки выполнены наклонными (например Ч-образная разделка), то при выполнении каждого последующего . прохода, направляющие 4...

Номер патента: 1812023

Опубликовано: 30.04.1993

Авторы: Рябков, Фарбер

МПК: B23K 9/173

Метки: газов, защитных, сварки, среде

...10 подачи газа, установленного вне горелки, например на корпусе механизма 2 подачи сварочной проволоки, Прерыватель 10 выполнен нормально закрытым, а рычажный механизм 8 выполнен в виде пластины 11, закрепленной шарниром 12 к корпусу 5 со стороны 13 взаимодействующей с ладонью сварщика. Рычажный механизм 8 подпружинен пружиной 14 и установлен с обеспечением еговыступания за пределы корпуса в нерабочем (фиг.3) и расположения заподлицо с корпусом в рабочем (фиг.4) положениях, с обеспечением взаимодействия с контактами цепи Управления.Корпус 5, в месте размещения рычажного механизма 8 прерывателя подачи газа, снабжен углублением 15, а пластина 11 рычажного механизма 8 выполнена в виде вырезки части корпуса 5, адекватна его ....

Номер патента: 1812646

Опубликовано: 30.04.1993

Авторы: Нестеренко, Серянов, Таушканов

МПК: H05K 3/22

Метки: гибридных, защитных, интегральных, лазерно-электрохимической, плат, покрытий, реставрации, схем

...можно оценить по величине коэффициента лазерного ускорения Ку злектрохимической реакции, представляющего собой отношение "лазерной" плотности тока осаждения металла к "темновой", Из хода кривой 1140 45 50 5 10 15 20 25 30 Ку-Е можно заключить, что наибольшая эффективность лазерного электроосаждения золота с использованием заявленного устройства наблюдается при потенциале Е= -0,89 В второго локального максимума КУ=151 кривой Ку-Е при скорости "лазерного" осаждения золота 12,12, мкм/мин и "темнового" осаждения золота 0,08 мкм/мин, (Первый локальный максимум Ку=195 на кривой 1 И отвечает режиму селективного осаждения золота. непригодному для реставрации ГИС из-за слишком малой скорости "лазерного" осаждения, составляющей 0,078...

Номер патента: 1815061

Опубликовано: 15.05.1993

Авторы: Шакола, Шигин

МПК: B23K 9/10

Метки: газах, горелкой, двухэлектродной, дуговой, защитных, источник, питания, сварки

...конец 3 вторичной обмотки. Но от начала 2 вторичной обмотки (по закону Кирхгофа) ток потечет через замкнутый нож 6 с клеммой 12, через диод 14 на изделие через дуговой промежуток на электрод 5 и далее на конец 3 вторичной обмотки. А при отрицательной полуволне напряженйя на начале 2 вторичной обмотки цепь протекания тока будет от конца 3 вторичной обмотки, далее через электрод 5, дуговой промежуток и на электрод 4 и далее к началу 2 вторичной обмотки. Но от конца 3 ток потечет через замкнутый нож 7 с клеммой 13, диод 15, далее через клемму 16 на изделие, затем через дуговой промежуток на электрод 4 и к началу 2 вторичной обмотки. В этом случае свариваемое изделие находится через клемму 16 под положительным потенциалом.Например, ведется...

Номер патента: 1816596

Опубликовано: 23.05.1993

Авторы: Барабохин, Кулик, Морочко, Новиков, Островский, Павшук, Токарев

МПК: B23K 9/16

Метки: газов, дуговой, защитных, импульсной, сварки, среде

...дуги, фиксированные скоростной киносъемкой, в этом случае не изменялись.Известно также, что чем меньше темпе. ратура плазмы, тем меньше эффективный 20 радиус сечения столба дуги и выше коэффициент сосредоточенности дуги, К, 1/см. Повысить значение К можно, интенсивно охлаждая и снижая плазму потоком газов или их смесей, подаваемых с большой ско ростью и расходом, С другой стороны, с увеличением скорости подачи защитных газов илг; х смесей увеличивается напряжение на дуге на 0,5 - 3 В, растет эффективная. мощность нэ 30 - 40% и повышается пло- ЗО щадь проплавления. Градиент падения напряжения в столбе дуги возрастает с 0,9-1,1 В/мм до 1,2-1,3 В/мм. Это объясняется интенсивным охлаждающим действием газа нэ плазму в связи с затратами...

Номер патента: 1817013

Опубликовано: 23.05.1993

Авторы: Базелева, Петерайтис, Стешина, Франц, Чернов

МПК: G01N 27/48

Метки: агрессивных, защитных, металлах, покрытий, службы, средах, срока

...потенциал пробоя. Полученные значения р и фп р сравнивают между собой. Такая последовательность измерений повторяется на остальной части образцов с большей длительностью испытаний до тех пор, пока не наступит равенство рти уЪр, Промежуток времени от начала испытаний, при котором наступит равенство 0 ст и Ър, определяет срок службы защитного покрытия.П р и м е р. Проводилось определение срока службы защитного оксидного покрытия (боратного) на алюминиевом сплаве АМц в 660 -ном водном растворе этиленгликоля,Рабочая поверхность образцов подвергалась шлифовке и полировке, Защитное химическое покрытие (боратное) наносилось согласно существующим инструкциям. Подготовленные к испытаниям образцы помещались в стенд, моделирующий условия...

Номер патента: 1820435

Опубликовано: 07.06.1993

Автор: Вохмянин

МПК: H02G 3/06

Метки: вохмянина, защитных, металлических, соединения, труб, узел, электропроводки

...труб) скошенные по линии 3. В зоневыполнения скоса на трубе 1 выпоИненыотверстия 4 и 5. В зоне выполнения скоса натрубе 2 выполнены отверстия 6 и 7. Отвер. стия 5 и 4 трубы 1 диаметральносовместимыс отверстиями 6 и 7. трубы 2. Через отверстия 5 и 6 пропущен резьбовой крепежныйэлемент 8. Через отверстия 4 и 7 пропущенреэьбовой крепежный элемент 9.Узел собирается следующим образом.Трубы 1 и 2 накладываются друг на друга по линии 3. В отверстия труб вставляютсяреэьбовые крепежные элементы 7 и 8, Послеэтого производится затяжка реэьбовых крепежных элементов. в.Ж е 1 820435 А 1(54) УЗЕЛ В.Г.ВОХМЯНИН МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ЗА ЭЛЕКТРОПРОВОДКИ (57) Сущность предложе труб выполнены скошен друг на друга и соединены ментами, пропущенными ные отверстия...

Номер патента: 1429459

Опубликовано: 23.06.1993

Авторы: Белоусов, Фролова

МПК: B23K 9/173

Метки: газов, защитных, плавящимся, полуавтоматической, сварки, среде, электродом

...левую щеку 4 (повторить приемы, изложенные в и, 2) (см. Фиг.4)повернуть фиксатор 11 в положение"Открыто", совместив стрелку на торце фиксатора 11 с буквой "О" накорпусе 7 (см, фиг, 5, 6),повернут%трубку 6 против часовой стрелки на90 , отсоединить трубку 30 от штуцера 34, вынуть резьбовой конец трубки6 иэ гнезда корпуса 7. Установкадругой (новой) токогазоподводящейтрубки производится в обратном порядке.4, При замене токоподводящих ком-.муникаций 12,Снять левую щеку 4 рукоятки 3(см. Фиг. 4), отвернуть винты 32 ивынуть их, вынуть клемму токогазоподводящих коммуникадй 12 иэ гнезда кор.пуса 7, произвести разъединение штырйков разъема 33 в колодке 14 переключения, отсоединить гаэоподводящуютрубку 30 от штуцера 34, снять токогазоподводящне...

Номер патента: 1478525

Опубликовано: 30.06.1993

Авторы: Белоусов, Ефанов, Полосков

МПК: B23K 9/167

Метки: газов, горелка, дуговой, защитных, сварки, среде

...Благодаря своей форме спираль перемещается в сторону входного отверстия для защитного газа на длину, равную 1, которую вычисляют по формулев 3Е Д 1,ф3где 3 1 = 1,5-2,0 мм. Тогда 1 = Е 1,52,0=4,5-6,0 мм, т.е спираль 9 с конической пробкой 11 на конце переместится на величину 1 = 4,5-б,ч мм,достаточную для того, чтобы перекрытьсвободный поток защитного газа, по"ступающий в токогазоподводящую трубку 10.Спираль 9 выполнена из биметаллажелезо-медь. Этиматериалы имеют раз-,. ные коэффициенты теплопроводности и 35разные коэффициенты линейного расширения. У меди более высокие коэффициенты, благодаря чему медная полови"на ленты испытывает большие температурные деформации. В результате этого лента спирали изгибается в сторону большей...

Номер патента: 1173741

Опубликовано: 15.07.1993

Авторы: Самусь, Шигорин, Юрна

МПК: C08L 63/02, C09D 163/02, C09D 5/08 ...

Метки: защитных, композиция, покрытий

...в соотношении 1:1;) Сиесь растворителей (нетиленхлорил, тридтортрихлорэтдн и моноэтилоеый эеир этилснгликаля е соотношении 1;1:1) Условнаявязкость по03-4, сп Раста"каемость11737) 1 Пгтатоляенме таСлмцы Стойкость покрытий в агрессивных срелахпри 240 С (сутки ро начала разрушения) Примечание Примеры композиции (мас Ьь) 1 ОЬ-мыйраствор НС 1 3 Ь-мый раствор ИаС 1 10 Ь-ныйраствор ВаОН Пример 1 Эпоксипмая смоля ЭЧ Сланцевое наело 33,0 13,7 Т(лс ИЛИ СУРИК КЕЛЕЗный 16,0э,э1,7 более 120 Покрытие пплумятовое, ровное безпотеков и пругнхлефектпв ТалькЯэрпсил более 120 более 120 26,25,4 Полиэтиленполиямин илн аминспенольный отеерлнтель Рфбьэ Пример 2 Э 4,5 15,9 Эпоксилная смола ЭЧ Сланцевое масло Т(пт или сурик хелеэный Покрытие полуматп апе,...

Номер патента: 1828792

Опубликовано: 23.07.1993

Авторы: Ильючик, Сотников, Токменинов

МПК: B23K 9/173

Метки: газах, горелка, дуговой, защитных, сварки

...сопла 2. 25Кольцевой зазор 7 между стенкой втулки 5 и соплом 2 меньше, чем кольцевойзазор 8 между втулкой 5 и токоподводящимнаконечником мундштука 1,При включении механизма подачи плавящегося электрода 4 вдоль канала 3 одновременно подается защитный газ, которыйи ротекает между токоподводящим наконечником мундштука 1 и внутренней стенкойсопла 2, Вдоль поверхностей стенки 2 сопла 35имеется пограничный слой, скорость потокав котором ниже, чем в основном потоке газа.Это вызывает турбулизацию потока защитного газа вдоль стенок сопла 2, Устанавливая внутрь сопла 2 втулку 5 с перфорацией 40в виде отверстий 6, удается разделить газовый поток, основная часть которого протекает по кольцевому зазору 8.,Другая часть потока с большой скоростью...

Номер патента: 1829891

Опубликовано: 23.07.1993

Авторы: Востриков, Зеленков

МПК: A01G 23/00

Метки: защитных, лесополос, создания

...нетребовательны к почве, Быстрорастущая туя через 5 - 7 лет начнет эффективно выполнять сорбирующую функцию, Посадки канадской ели начнут функционировать в более отдаленной перспективе, через 20 - 30 лет. Однако, чтобы молодые посадки ели прижились и неиспытывали неблагоприятного прямого солнечноо освещения, они должны высаживаться одновременно и под прикрытием таких лиственных пород деревьев, которые также хорошо переносят запыленность и загазованность воздуха; тополь, клен, ясень (карагач),Таким образом, учитывая продольную ориентацию лесополос, полосы формируют с рядовым смещением пород ажурно-продуваемой конструкции, Главную породу - ель высаживают крупными саженцами квадратным способом с расстоянием между рядами и между...

Номер патента: 1834763

Опубликовано: 15.08.1993

Автор: Кошелев

МПК: B23K 9/12

Метки: автоматической, газах, горелка, защитных, сварки, сварочная

...ки 3. С одной стороны в ко неподвижный стоп 4, а с др топами 4 и 5 в полости подвижно якорь б, по оложены амортизиру. Между якорем 6 и эзар "а", величина коосредством вращения ого стопа 5, при этом ный в виде резиново- регулируемый стоп от регулирующем стопе 5 ны шариковые захваок 10 и 11, в которых 2 и 13. установленныхи поджатые пружина 1834763установлена направляющая трубка 20 с такоподводящим наконечником 21. К наружной части кожуха. крепится газаподвадящая трубка 22 и устройство управления 23, в котором смонтирован микровь 1 ключатель и 5 диоды. Для уменьшения трения между яка рем 6 и корпусом 2 установлена сменная пленка 24.Работа сварочной горелки,.При установке проволоки в Отверстие регулируемого стопа 5 шарики.12 и 13 отходят...

Номер патента: 1838447

Опубликовано: 30.08.1993

Авторы: Александрова, Берсудский, Громаковский, Олейников, Смирнов

МПК: C23C 26/00

Метки: защитных, нанесения, поверхности, покрытий, рабочие

...поверхности насос- но-компрессорных труб и муфт к ним, изготавливаемых по ГОСТ 633-80 (группа прочности Д,К.Е), При этом использовали СОЖ следующего состава (в частности, для группы прочности Д),;4;Хлорид меди 8Коллоидный графит 10Ацетамид 5Мочевина 0,5Стеариновая кислота 0,5Вода дистиллированная 20Глицерин Остальное Предварительная упрочняющая обработка резьбовых поверхностей осуществлялась путем свободного и принудительного перемещения упрочняющего инструмента по резьбовой поверхности.Для этого корпус 1 устройства устанавливается в резцедержатель токарного станка (на фиг,1 не показан). Вращением гайки 10 сжимают пружину 3 до получения необходимого предварительного усилия. Затем ролик 5 подводят к обрабатываемой поверхности и...

Номер патента: 1431312

Опубликовано: 15.10.1993

Авторы: Клинов, Кронман, Шигорин, Экстрин

МПК: C09D 5/08

Метки: защитных, покрытий

...Отверждение осуществ ляют при 291 К в течение 18 ч, Далее наносят2 - 3 слоя эмали ЭП,П р и м е р б. На плоскую поверхностьнаносят кистью слой анаэробного герметика Унигерм - 11. (ТУ 6-01-2-691-83) с расход 40 дом 30 г/м, После этого на жидкийнеотвержденный слой герметика Унигерм - 11 наносят пневмораспылекием нитроцеллюлозную грунтовку НЦтолщиной 40 мкм. Отверждение осуществляют дри 45 290 К в течение 6 ч, Далее наносят 5 слоевнитроэмали НЦ.П р и м е р 7. На плоскую поверхностьтампоном наносят слой аназробного герметика Унигерм - 9 (ТУ 6-01-2-639-82) с расхо дом 30 г/м . После этого на жидкийнеотвержденный слой герметика Унигерм - 9 наносят пневмораспылением эпоксидную грунтовку ЭП-10 толщиной 30 мкм. Отверждение осуществляют при 292...

Номер патента: 2000852

Опубликовано: 15.10.1993

Авторы: Коровин, Шинкаренко

МПК: B05C 13/02

Метки: защитных, линия, нанесения, покрытий

...выполнения операций по подгочовк иэделии для покрь 1 тий, гклкч; 1 ся пр,вод 17 вертикально-заглкнутоо конг,ейер; 1 и кроки 23 подаются за первую шангу, лежащую на конвеиере. Так как кроки 23 закреплены на стяжках 7 с гюзгложностгю поворачивания относительно стяже"1 о при движении конвейера 1 над траспортром 3 они огибают штанги и принимаот ьергикальное положение за штангой, лежащей на транспортере первой. В этс 1 момент включается привод (на чертеже не показан) транспортера 3 и штанга перегружается с чранспор 1 ера на крюки 23, закрепленные на стяжках вертикально-замкнутого кснвсйера 1 Включается привод 17 конвейера 1 и шанга 9 с изделиями Я под:ется в установку 5 нанесения покрытийПокрь 1 тие ожет наноситься при работающем конвеиере...

Номер патента: 2001482

Опубликовано: 15.10.1993

Автор: Вохмянин

МПК: H02G 3/06

Метки: вохмянина, защитных, металлических, соединения, труб, узел, электропроводки

...вдоль ее продольной оси, а с концевыми участками труб жестко скреплены резьбовые элеменТы. формула изобретения УЗЕЛ СОЕДИНЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ЗЛШИТНЬХ ТРУВ ЭЛЕКТРОПРОВОДКИ В.Г.ВОХИЯИИИ Узел соединения металлических защитных труб электропроводки, содержащий металлический соединител,ь с отверстиями, включающий накладки с продольной линией разьема, охватывающие с противоположных сторон наружную поверхность соединяемых труб, с концевыми участками которых нерээьемно скреплены элементы соединителя, и реэьбовые крепежные элеНа фиг, 1 представлен предлагаемый угол соединения металлических защитных труб электропроводок; на фиг, 2 - то же, вид сбоку. Узел соединения металлических защитных труб 1 и 2 электропроводки содержитприваренные на концах...

Номер патента: 1441622

Опубликовано: 15.11.1993

Авторы: Белоусов, Кара-Ушанов, Полосков

МПК: B23K 9/167

Метки: газов, горелка, дуговой, защитных, сварки, среде

...зажатие неплавящегося электрода 5 с необходимымвылетом за срез сопла В в электрододержателе 2 (фиг. 1). Затем обеспечивают через15 токогазопровод 3 подачу защитного газа Аг(аргона) к,месту сварки и подвод тока сь отисточника сварочного тока.В процессе работы происходит нагреввсех элементов горелки от тепла Джоуля20 при прохождении сварочного тока и лучистой энергии дуги, приводящей к возникно,вению деформаций этих элементов.Лепестки 10, 12 (фиг, 3) цанги 4 также испытывают термодеформацию, что приводит кослаблению зажима электрода 5 и нарушению токового контакта, то есть о - средняявеличина диаметра конуса рабочей частицанговогозажима - изменяется на Г (фиг.1):30 о=20,0 ммА= о(1+ а (11 -ЮВгде а - коэффициент линейного...

Номер патента: 1633624

Опубликовано: 30.12.1993

Авторы: Абрамов, Анисимов, Букаров, Чернышов

МПК: B23K 9/167

Метки: вольфрамовым, газов, защитных, неплавящимся, сварки, среде, электродом

...до значения Вл, а затем снижается и в момент снижения сигнала Вп на 25 - 30 от величины Вп электрод 2 поворачивают вокруг своей оси на 45 О. Теперь плоскость рассредоточения расположена между сил ьнораэрушен ными поверхностями электрода 2. Сигнал Вл увеличивается до величины Вл, а затем снижа 2ется. После снижения сигнала Вл на 25 - 30-,ь от Вл поворачивают электрод 2 вокруг своей оси на 90 О. Таким образом, плоскость рассредоточенИя расположена теперь на самой малоразрушенной поверхности электрода 2, Сигнал Вл увеличивается до значения Впз, а затем снижается. После снижения сигнала Вл на 25 - 30 от Вл процесс прекращают. При дальнейшем проведении сварки происходит выкрашивание частиц вольфрама и загрязнение шва при любы."...

Номер патента: 2005026

Опубликовано: 30.12.1993

Автор: Иванников

МПК: B23K 9/167

Метки: газов, горелка, дуговой, защитных, неплавящимся, сварки, среде, электродом

...подготовленная к замене головки; на фиг,3 - разрез А - А на фиг,1; на фиг,4 - разрез Б-Б на фиг.2; на фиг.5 - вставка, выполненная с двумя пазами; на фиг.6 - вариант выполнения вставки сборной из двух частей, г оперечный разрез; на фиг,7 - горелка в рабочем положении.Горелка включает в себя токогэзоподвод 1, соединенный со снабженными наружной электроизоляцией токоведущими трубками 2 через коллектор 3, смонтирован. ный на трубках 2 жестко, в результате чего образуется Ч-образная "вилка" из трубок 2, рукоятку 4, головку 5 и фиксатор 6. Между токоведущими трубками 2 и рукояткой 4 раз 30 35 40 45 50 55 тированный на их концах общий коллектор, вставка выполнена с радиальными пазамиили сквозной щелью, в которых размещены трубки с...

Номер патента: 1570158

Опубликовано: 15.03.1994

Авторы: Бородкин, Келин, Щавелев

МПК: B23K 9/16

Метки: газов, дуговой, защитных, сварки, среде

СПОСОБ ДУГОВОЙ СВАРКИ В СРЕДЕ ЗАЩИТНЫХ ГАЗОВ с предварительным и сопутствующим охлаждением стыка и металла шва прижимным приспособлением, охлажденным до температуры ниже температуры точки росы, отличающийся тем, что, с целью повышения качества сварочного соединения путем исключения образования в нем пор за счет устранения конденсации влаги в стыке, приспособление охлаждают перед его прижимом к стыку, а сварочную дугу зажигают до момента выпадения росы на стыке.

Номер патента: 1738014

Опубликовано: 30.03.1994

Авторы: Коржавый, Кучеренко, Цимбаревич

МПК: C01B 13/28, H01J 1/30, H01J 9/02 ...

Метки: газовых, защитных, катодов, лазеров, оксидных, поверхности, покрытий, холодных

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАЩИТНЫХ ОКСИДНЫХ ПОКРЫТИЙ НА ПОВЕРХНОСТИ ХОЛОДНЫХ КАТОДОВ ГАЗОВЫХ ЛАЗЕРОВ , содеpжащее металлическую вакуумную камеpу, pазмещенные внутpи нее электpоды, обpазующие pазpядный пpомежуток, металлический деpжатель катодов, блок питания, выходы котоpого пpисоединены к электpодам pазpядного пpомежутка, источник постоянного напpяжения смещения потенциала катодов, положительный вывод котоpого пpисоединен с деpжателю, отличающееся тем, что, с целью повышения пpоизводительности устpойства и качества покpытий за счет увеличения pавномеpности окисления, блок питания выполнен в виде источника пеpеменного тока, электpоды установлены один напpотив дpугого с постоянным pасстоянием между ними, деpжатель катодов установлен в...

Номер патента: 1251728

Опубликовано: 30.05.1994

Авторы: Власенко, Воробьев, Маевский, Манчук, Пугачев, Сафина, Фомин

МПК: H01C 17/00

Метки: высоковольтных, защитных, оболочек, резисторов

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАЩИТНЫХ ОБОЛОЧЕК ДЛЯ ВЫСОКОВОЛЬТНЫХ РЕЗИСТОРОВ, включающий формовку заготовок из портландцемента под давлением с помощью цилиндрической пресс-формы с коаксиально расположенными в ней одним или несколькими цилиндрами, удаление цилиндров из пресс-формы, выдержку заготовок под давлением с одновременным насыщением портландцемента перегретым водяным паром, распрессовку и сушку, отличающийся тем, что, с целью повышения электрической и механической прочности защитных оболочек, перед операцией формовки цилиндры заполняют песком, осуществляют совместную формовку песка и заготовок, а насыщение портландцемента перегретым водяным паром осуществляют подачей его через песок, причем перед сушкой изделие освобождают от песка.