Линия нанесения защитных покрытий
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 2000852
Авторы: Коровин, Шинкаренко
Текст
БР ЕЛЕН ЬЭ Комитет Российской Ф по патентам и товарнь ОПИСАНИЕК ПАТЕНТУ(54) ЛИНИЯ НАНЕСЕНИЯ ЗАЩИТНЪХ ПОКРЪТИИ(57) Использование: в оборудовании нанесения исушки защитных покрытий для снижения металлоемкости, уменьшения габаритов линии и занимаемой производственной площади. Сущность. вверхней части сушильной камеры размещен механизм петлеобразования цепей вертикально-замкВ) КС (1 Ц 2000852 С 151) 5 В 05 С 13 02 нутого конвейера, выполненный в виде горизонтального конвейера с захватами на цепях Захваты контактируют со стяжками вертикально-замкнутого конвейера Стяжки нонтактипчот с няпоавляющими, выполненными дугообразно над рабочими звездочками и параллельно рабочим цепям горизонтального конвейера Обе рабочие звездочки выполнены приводными от одного привода, передаточным звеном между которыми служит горизонтальный конвейер Скорость горизонтального конвейера определяется из выраж ния Ч=Ч 1/Т, где Ч - скорость вертикально-замкнутого конвейера; 1 - расстояние между захватами на горизонтальном конвейере; Т - расстояние между стяжками на вертикально - замк - нутом конвейере. " ил.И)обретение относится к обо)рудовнию для нанесения и сушки защитных Окрытий и может быть испо(гьэоваго яразличных отраслях промышленности,Известна установка для сушки сг:рашенных изделий, содержащая суши(ьну)камеру, размещенную под зг)Ой подгоге вКИ ИЗДЕЛИЙ, тРаНСПОРтЕРЫ ДЛЯ ГОРИЗОНтапггного пеоемещения иэделий и механиэ;.вертикального перемещения,Недостатком данной уса)ог(ки явля(.ся ее сложность, обусловлеЛя ап)Лиемножества механиэмогвег(г(1) альноо, ортЭОНтаЛЬНОГО ПЕр 01 ЕщЕНИя Издвл;й ( И,епдэчи с механизма на меха иэм,НаИбОЛЕЕ бЛИЗКОй К 11(-,д(жЕ)".,.).)б)зтв)Ю ПО ГЕХНИ;д( ( Ой ", 1:,С ( )(ляегся гиия 1 анесения эащи ых покры(й, СОдЕржащая уэЛЬ И )(гОт О)К(1Г)ЕОЕМЕщЕНИя И НаНЕСЕНИя 1)(гкртЛ, размещенные в зоне обработки,аэлеце 1)уад ней сушильную камеру О(всйер дл01 емещен.я изделий с рабо1 и зезггпа 111 с )жками 1 лежду 1 епл(1 КОнейе 1))роггг)гющими зле)ле)(та.л) и огклоня);, т",и звездочками устрой(;т, я пня 1(1:навески изделий 1 едостатуданой,1;и являе) ся ее громоэдкг г ге:":аллое(кость из-эа низко о ко 1;( Цие) 1,(ЭаПОЛЕНИЯ С(ИЛЬЕОЙ У Л 1",У)Е(ДгИ(.Гособнно сред)е и крупОгаба.,)( ыми,Цель изобретения сгижени(-. металл(.ЕМКОСТИ. уМЕНЬШЕ(1)Е ГабарИГ П ( Эг Ьг(г.Мой ПРОИЭВОДС ГВЕННОй 1 ЛО)Ьг)УПоставленная цель достиг;11. яе 1.(пиния наесения защитных г(0(к 1)".лтйдержащая зону подготовки Обрабатыв-)(МЫХ ИЗДЕЛИЙ С УСтаНОВКОй ДЛЯ-;НЕСЕШЛ,покрытий. расположенную а( .Ой эониСУШИЛЬНУЮ КаМЕРУ, УотРОйо (т .НЯ(ИЯнаоески изделий, вертикальО зл(мк г),)конвейер со стяжками между це )чли и рабочими звездочкам, ссЛас)О 1)эобр. ению о верхней часи сушильой камер,1размещен механизм пелеобраэоьания цепей, соединенных стяжками, обесечивэющий уплотнение изделий по длине камеры (выполненный в виде горизон;апьнсго ко(вейера с захватами а его цеях, конгак ирующими со с тяжкавертикально-замкнутого конвей.ра, которые контактируют с направляюягими выполНЕННЫМИ дуГООбраэНО Над рабОЧИ)Л(тзвездочками и г(араллельно над рабочимицепями вертикально-замкнутого конвейерапри этом обе рабочие звездочки в сушильной камере вертикально-замкнутого конВЕйЕРа ВЫПОЛНЕНЫ ПРИВОДНЫМИ От ОДНОтпривода, передаточным звеном между которыми служит Ориэонтальный конвейер ачек 18 20 и з 1 хвагов 22 величин н ; лыб раНЧ 1 И 3 ВЫ РЛ;КН И 1ч ЕТ 1 ДЕ- СКПРОСт, гОРИЭОна ЬНО О КОНВЕйЕРач 1 скорось вертикзл 110 замкнутого конвейерат - велиина шага между захватами на ориэонтальом конвейереТ - вели ина шага между стяжками на вертикально-эаглкнутом конвейере,Рассчитанная величина скорости движения горизонтального конвейера при задаваемьх величинах т и Т, зэвисимых в основном ог высоты и глубинь обрабатываемых изделии обеспечит оптимальную загрузку сушильной каглеры и надежность работы верчикально-эамкнутого конвейера.Линия рабо 1 ае следуощим образом Штанга 9 с навешенными изделиягли 8 КРаНОМ На чЕРт,НЕ ПокаэаН) ПОДавтСЯ К Устройству 4 Для снятия-укладки штлнг, кОтО. рое принимает и укладывает штангу 9 на транспортер 3, :.Ол 1 чествовт; нг укладываемых на чр;,споргер, должно быпгь меньше количесгва штанг, коорые находятся в сушильной кагере б После выполнения операций по подгочовк иэделии для покрь 1 тий, гклкч; 1 ся пр,вод 17 вертикально-заглкнутоо конг,ейер; 1 и кроки 23 подаются за первую шангу, лежащую на конвеиере. Так как кроки 23 закреплены на стяжках 7 с гюзгложностгю поворачивания относительно стяже"1 о при движении конвейера 1 над траспортром 3 они огибают штанги и принимаот ьергикальное положение за штангой, лежащей на транспортере первой. В этс 1 момент включается привод (на чертеже не показан) транспортера 3 и штанга перегружается с чранспор 1 ера на крюки 23, закрепленные на стяжках вертикально-замкнутого кснвсйера 1 Включается привод 17 конвейера 1 и шанга 9 с изделиями Я под:ется в установку 5 нанесения покрытийПокрь 1 тие ожет наноситься при работающем конвеиере 1 или при его остановке. После нанесения покрытия штанга 9 с иэделиями транспортируется через проем (не обозначен) в сушильную камеру б. При дальнейшем движении кпнвеиера 1 его цепи вместе со стяжками и цтангами огибают звездочки 18, концы;,тяжек 7 гопадают в направляощие 13, дугой охватываощие звездочки 18, а дальше в захваты 22, закрепленные на горизонтальном конвейере 11, Так ка скорость горизонталыого конвейера 11 мень в скорости вергикально-замкнутого конвейера 1 то цспи обеих ветвей 5 10 15 20 30 35 40 45 50 55 этоо конвейера будут сходить со звездочек18 провисая в сушильной камере в видепетель, образованных между сгяжками 7,передвигающимися вместе с захватами 22.направляОцие 13, дугой охватывающиезвездочки 18 обеспечивают надежность образования петель, не дадут цепягл соскочич ьсо звездочек.Тяжкй 7. Нз КотогъЬъф ;пдипи, ,птп,з,9 с иэделиями 8, подхваченные захватами22 . воими концами будут скользи гь в корытообразньх направляющих 12 в сторонузвездочек 20.При подходе стяжек 7 к звездочкам 20концы их из направляющих 12 попадут вдугообразные направляющие 14 л звеньяцепи вертикально-замкнуто.о конвеиеравойдут в зацепление с зубьями звездочек20 Дугообразные направляющие 14 Обеспечат плотный контакт цепи со звездочкамиО пру кнап скпг ".ппиачительновыше скорости движеил цегей горизонтального конвейера, в результате чего последние в камере б петли цепей будутускоренно выбираться. обеспечивая ускоренное перемещение ш ганги 9 с изделиями8 вниз через проегл не обозначен) в каглЕРЕ 6адежгость работы вертикально-замкну,ого конвейера 1 обеспечиваегся едиойкинематической связьо от одноС 1 привода17 звездочек 18. 19, 20. 21 при определенной скорости ,1 г) горизонтального конвейера. зависиглой от задаваемых величин шагаТ расстояния между стяжками 7 шага е -расстояния между захватагли 22 и 1 скорости вертикально-замкнутого конвейера.Размещение между звездочками 18 и19 а также между звездочками 20 и 21 дугообразных направляющих 13 и 14 кроме тоо,чго способствует надежности раооть 1 вертикально-замкнутого конвейера 1, еще обеспечивает и согласованность вертикальногоподьема-опускания штанг 9 с изделиями 8 сих горизонтальным перемещением,При достижении штанги 9 с изделиями8 шагового транспортера 3, крюки 23 уходятвниз и влево и останавливаются у краятранспортера 3, а штанга 9 остается натранспортере 3 где снимается устройством4 и выносится в зону обслуживания ле 1 ниикраном (на черт,не показан), На место убранной штанги на транспортер 3 устргйствогл 4 укладывается следующая штанга сиэделиями, При необходимости нанесениявторого слоя защитных покрытий устройство 4 для снятия-укладки штанги отключаетсяи линия работает в режиме повторного нанесения покрытий.. е/бразны вид с сжатием в .из ;эльной лоскости расстояния Т 5 /к/у стя,кка и 7 до расстояния т междуз; ии 22 позволяет плотно разме о .у л аэ о б р с т е и ль,.г:я зд/и иых гвкцгий, со 10 д-:ря; ш/я зону подготовки обрабатьвае//,ь. изделий с устакакой дгя нанесения и/,/,и, супиль ую камеру, распело+:еную над этой зоной, устройство для сня/ ;,: ,:вески иэделий, вер,ка/ о-замкнутый конвейер со стяжками между цепями и рабочими звездочкам. отличающаяся тем, что, с целью .,и/ ния металлоемкости, уменьеия га-р св и эанмаемой производственойоцади. л верхней части суьвильой к;ме нг,ещен механизм петлеобраэо ания : .и пртикально-замкнутого конвейера.по неннй в аиде горизонгального ко г, /,.;ча с эахвзтами на цепях, контактирунэ И 1 со стяжка"и стить в суцильной камере 6 втанги с , зделиями 8(56) Авторское свидегельсгво СССРМ 663993. кл, Т 26 В 15//,О, 1975,Авторское свиде/е/ьство СССРН. 146 1727, кл. В 05 С 49/02, 1987,вертикально-замкнутоо конвейера, которье контактируюг с направляющими, выпсанен ыми дугопбразно над рабочимизвездочками и параллельно рабочим цепям горизонтального конвейера, причемобе рабочие звездочки выполнены приводными от одного привода. перелаточным-пеном между которыми служит /оризонтальньй конвейер, скорость ч коорого определяегся иэ выражения"/ / ,где ч - скорость вергикально-замкнутогокон веера,- рассгояние между эахватймл на горизона/ ьном коне,",ере.Г асстояние между стяжками на вертикально-замкнутом конвейере,
СмотретьЗаявка
4934146, 05.05.1991
Черкасское научно-производственное объединение "Комплекс"
Шинкаренко Николай Илларионович, Коровин Владимир Николаевич
МПК / Метки
МПК: B05C 13/02
Метки: защитных, линия, нанесения, покрытий
Опубликовано: 15.10.1993
Код ссылки
<a href="https://patents.su/5-2000852-liniya-naneseniya-zashhitnykh-pokrytijj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Линия нанесения защитных покрытий</a>
Предыдущий патент: Устройство для формирования поли-п-ксилиленовых покрытий
Следующий патент: Сито грохота
Случайный патент: Преобразователь постоянного напряжения в переменное