Патенты с меткой «термопластичного»

Номер патента: 1694488

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Антонов, Степин, Сумарокова

МПК: C03B 23/22

Метки: стеклоизделий, термопластичного, формования

...19. Закрепленные на пальцах 7, 8, 12, 13, 14 и 15 шарикоподшипники 9 размещены в пазах 5, 6, 10 и 11 корпуса с небольшим зазором а, допустимым с точки зрения требований к взаимному расположению поверхностей формуемого изделия 19, Пальцы подвижных формующих элементов ориен 1694488тированы перпендикулярно направлению перемещения формующих элементов, Пазы 5, 6, 10 и 11 выполнены параллельными наПравлению перемещения формующих элементов и имеют длину, превышающую 5 рабочее перемещение формующих элементов, Расстояния между группами пальцев Обозначены на фиг, 1 через 1 2, О, О, а между кромками подшипников - через О,При работе устройства формующие эле менты перемещаются вдоль оси корпуса под действием кинематических элементов (е показаны)....

Номер патента: 1703561

Опубликовано: 07.01.1992

Авторы: Гуськов, Иващенко, Осташко, Смирнова

МПК: B65B 51/10, B65B 9/10

Метки: жидким, материалом, рукавного, термопластичного, упаковок

...-40 поперечный разрез Б-Б сварочного узла нафиг. 2; на фиг. 4 - узел на фиг, 3; на фиг. 5- нагревательный элемент, поперечное сечение,Устройство для изготовления из рукав 45 ного термопластичного материала упаковокс жидким материалом, преимущественноспермой сельскохозяйственных животных, содержит привод 1, механизм 2 протягивания рукава, сварочный механизм, механизм 3 маркировки, соединительную муфту 4, распределительный вал 5 с закрепленными на нем кулачками 6-8 и отсекатель 9, Сварочный механизм включает две губки с прокладками, На верхней сварочной губке 10 укреплены нагревательный элемент в виде плоской нити 11 и кассета 12 для защитной фторопластовой пленки 13, Последняя охватывает нить 11 и имеет воэможность перемещения в...

Номер патента: 1706973

Опубликовано: 23.01.1992

Авторы: Жеенбаев, Журавлев, Кобцов, Левитин, Самсонов, Токарский, Черепанов

МПК: C03B 19/10

Метки: микрошариков, термопластичного

...шарика определяется точностью получения объема цилиндрической гранулы,при расплавлении которой он получен, Приэтом стабильность диаметра гранулы обеспечивается технологией изготовления стеклянной нити, заимствованной в большейчасти из технологии изготовления оптического стекловолокна, а стабильность длиныгранулы 1 определяется точностью разрезкистеклянной нити на отрезки требуемой длины,Очевидно, что при достигнутой точности разрезки нити Ь 1 точность полученияобъема гранулы увеличивается с увеличением длины гранулы 1, в этом случае уменьшается вклад от погрешности изготовления1-1 + 2 Ь 1, (2)где 1 - длина гранулы при изготовлении;1 - расчетная длина гранулы, определяется по формуле (1) при заданном О и принятом о,Ь - погрешность с...

Номер патента: 1715720

Опубликовано: 28.02.1992

Авторы: Антонов, Спиридонов

МПК: C03B 23/22

Метки: оптических, термопластичного, формования

...диаметра к толщине (см, фиг.5)- для заготовок, получаемых методом истечения капель из фильеры, 2 гВ лежит обычно в пределах 1,2-3,5. Формулы (1) и (2) выведены иэ уравнения непрерывности для 10 кольцевой струи .с учетом ограничения.почислу Рейнольса для перехода от ламинарности к турбулентности струи и проверены экспериментально, Иэ формулы (1) и (2) сле-.дует, что ширина зазора между направляю щим кольцом и боковой поверхностьюзаготовки составляет 0,1-1 мм, например для стеклянной таблетки радиусом 5 мм, толщиной 3 мм без фасок; массой 0,6 г при ГПД в воздухе. максимальный зазор " 0,7 20 мм. В предлагаемом способе подъемная сила струи определяется силой трения в зазоре между направляющим кольцом 3 и боковой поверхностю заготовки 6,...

Номер патента: 1717398

Опубликовано: 07.03.1992

Авторы: Славнов, Шахов, Шахова

МПК: B29C 47/00, B29C 67/20

Метки: непрерывного, термопластичного, формования

...и потоком расплава полимера 8. Создание смазочной пленки 10 уменьшает гидродинамическое сопротивление формующего канала фильеры 4, что позволяет повысить скорости экс, трузии. Нагрев подводимого сжатого газа производится нагревателем 7,На выходе из формующего инструмента 3 сжатый газ расширяется до величины атмосферного давления и создает вокруг экструдата среду с пониженной температурой, определяемой степенью расширения и и редшествующей расширению начал ьной температурой, В результате изменения начальной температуры подводимого газа можно с разной степенью охлаждать поверхность экструдата. Так, при низких температурах газа экструдат имеет гладкуютурного режима формующего инструментаГазовые смазки с температурой выше температуры...

Номер патента: 1722882

Опубликовано: 30.03.1992

Автор: Семенов

МПК: B41F 17/10

Метки: автомат, бирок, маркировочных, термопластичного, трубчатого

...от . основного автомата для изготовления маркировочных бирок из термопластичного трубчатого материала тем, что кач(дый ролик верхней пары выполнен из двух частей, симметричных относительно плоскости перпендикулярной оси ролика, при этом каждая часть ролика имеет возможность осевого перемещения с фиксацией положения вдоль соответствующей нижней пары роликов.На фиг, 1 изображена кинематическая принципиальная схема для изготовления маркировочных бирок из термопластичного трубчатого материала; на фиг. 2 - блок профилирующих роликов; на фиг, 3 - сечение А-А ва фиг. 2; на фиг. 4 - вариант выполнения ролика.35. жащий электронагреватель с термостабили 40 5 10 15 20 25 30 Автомат для изготовления маркировочных бирок из термопластичного трубча...

Номер патента: 1723226

Опубликовано: 30.03.1992

Авторы: Бершев, Джураев, Панкратов

МПК: D04H 11/00

Метки: изделия, термопластичного, формованного, электрофлокированного

...0,5 Вт/см (на фиг,2 символ АЗ=5), 45 Прямые линии с индексом м 1 м по обеим сторонам рисунка обозначают границы расчетного поля, а прямые линии с индексами м 1", "2", "3" и "4" обозначают расположенные соответственно 1-го и 2-го и 1-го излучате лей.Знаками "м на фи;2 обозначены границы облучаемой поверхности флокированного материала (по краям), " м - границы коррекса (формы изделия) в середине ри сунка.После облучения флокированного материала ИК-лучами с помощью нагревательного устройства 5 воздух из пространства между материалом и формой 9 откачиваетсявакуумным насосом 8 и под действием атмосферного давления флокированный материал прижимается к форме 9. Затемсформованное изделие (коррекс) отпускается делительным устройством 12, 5П р и...

Номер патента: 1745108

Опубликовано: 30.06.1992

Авторы: Джордж, Стивен

МПК: B29C 45/26

Метки: пластицированного, полимера, термопластичного, формования

...машины,Далее подвижную плиту 12 (фиг.5) перемещают к стационарной 11 для сжатия расплава посредством литьевых вставок 3, 4, Усилие сжатия поддерживают до выдавливания полимера из литьевой полости до конечного объема изделия, соответствующегообъему полости, определяемому механическими ограничителями литьевых вставок 3,4. Предпочтительно положение и скорость перемещения подвижной плиты 12 управляются так, чтобы создавалось двухэтапное сдавливание расплава посредством главного усилия смыкания с большей скоростью на первом этапе, при которой введенный объем полимера перераспределяется внутри уменьшенного объема литьевой полости, и с меньшей скоростью на втором этапе, на котором объем заполняемой полости дополнительно уменьшаютдля...

Номер патента: 1754468

Опубликовано: 15.08.1992

Авторы: Мавлянова, Рыбкина

МПК: B29C 41/02

Метки: армированного, волокнами, листового, термопластичного

...в течение 2 мин/мм толщины, Охлажда- фют под давленйем до 20-50 С,В таблице приведен состав термопластичного материала, технологические параметры получения изделия плоской формы иего свойства,3 1754468 СоотношениеЕОПСЬЬОН Испяэусщегопо насев Карактеристика изделия Технологические параметрыпрессования Пример Термопластичное связуокев Яонирусщие волокна,насев г Оисперсные Частивв г/мас ь Пленка, г/мас ц Вавлениепрессования,И Па Время выдержкипод давлением,нии/мн ТенпеПпотНОСТЬ,г/см Прочность наизгиб,Мпа Плошадьдефектовна 1 мзповерхности,нз реняыдерми безобаврятура С ения, ин/ин Углеродные волокнаУКН-П/5000дллной 20-50 нм330 1,0 3,0 2,0 ПА.121293,698;8 20:80 ПАЭ 26,47;3 1,76 54,200 0,005 То ме660 26,4ПЯ" 12 ЭЯ26 4 633,69...

Номер патента: 1775329

Опубликовано: 15.11.1992

Авторы: Дядченко, Котов

МПК: B65B 51/26

Метки: запечатывания, пакетов, термопластичного

...элемента, выполненного в виде установленного с возможностью вращения вокруг своей оси ролика 26, к прокладке, выполненной в виде вставки 27 из фторопласта, смонтированной в столе 1 в зоне сваривания, что исключает прилипание пакета к столу. Нагревательный элемент 26 сварочного механизма при помощи втулки 28 и проставки 29 болтами 30 и гайками 31 крепят к оси 20. Поступательное движение нагревательного элемента 26 осуществляют за счет вращения резьбового вала 14 в гайке 19 от электродвигателя 4 со шкивом 32 через клиновой ремень 8 и блок шкивов 33. Пуск электродвигателя 4 производят от кнопки 34 кНопочной станции 35 и концевого выключателя 36 (датчика конечного положения нагревательного элемента), закрепленного на корпусе 3, Все рабочие...

Номер патента: 1784864

Опубликовано: 30.12.1992

Авторы: Михневич, Мишин, Пашинская, Ратников

МПК: G01N 11/10

Метки: показателя, полимерного, расплава, текучести, термопластичного

...тока, проходящего через стержень; 8 - переменный резистор для регулирования силы электрического тока, проходящего через стержень.Для определения ПТР необходимо знать градуировочную зависимость. Учитывая, что существует стандартный метод определения ПТР, градуировочная зависимость должна обеспечивать получение стандартных данных, Согласно стандарту ПТР определяют при двух "тарированных удельныхнагрузках на расплав; 0,094 МПа и 0,18 МПа, поэтому и в способе согласно изобретению градуиро. вочные зависимости получены для удельных нагрузок 0,094 МПа и 0,18 МПа для различных тсрмопластов; полиэтилена высокого давления (ПЭВД), полиэтилена низкого давления (ПЭНД), полипропилена (ПП). При определении ПТР по стандартному методу использовали...

Номер патента: 1791424

Опубликовано: 30.01.1993

Авторы: Богуславский, Комский, Михальчук

МПК: C02F 1/04, C04B 33/32

Метки: засыпки, керамических, производстве, связующего, термопластичного, удаления

...от остатков глинозема и обжигают при температуре спекания. у -глинозем с адсорбированной тер- мопластичной связкой заливают водой при 70-90"С, взмучивают и посредством латун. ной сетки Ига 09 - 3 удаляют термопластичную связку, Обеспечивается высокое качество полуфабриката - деформация минимальна, расход термопластичной связки снижается в 20 раз, выброс продуктов сгорания в атмосферу сокращается на 800,сорбируется в у -глинозем, не выгорая. После этого формы с полуфабрикатом охлаждают до температуры порядка 30 С, извлекают полуфабрикат керамическогоиэделия, очищают его от остатков глинозема струей воздуха и.помещают в обжиговую печь. При этом на поверхности засыпки у -глинозема образуется слой термопластичного связующего, который...

Номер патента: 1795192

Опубликовано: 15.02.1993

Авторы: Крапивин, Хаценков

МПК: F16G 3/10

Метки: армированных, зубчатых, основой, ремней, соединения, стыкового, термопластичного, эластомерной

...в заданном положении до подачи сварочного давления. Кроме этого, армирующие элементыориентируются и фиксируются попарно ввыступах идентичных по размерам канавок.На фиг, 1, 2, 3, 4 изображено формообразование концов заготовки ремня; на фиг.5, б, 7 - положение заготовки ремня в сварочном приспособлении; на фиг. 8, 9 - попарная ориентация арми рующихэлементов.Способ реализуется в следующем порядке операций.Концы заготовки плоскозубчатого ремня 1 из термопластичного полиуретана, армированного металлическими нитями 2диаметром ОЯ мм с шагом 3 мм помещаютв жесткие матрицы 3, фиксируют крышкамиматриц 4, опрессовывают подогретыми пуансонами 5 термопластичный материал дометаллических нитей, формируя одновременно клиновидные канавки 7,...

Номер патента: 1816275

Опубликовано: 15.05.1993

Автор: Стиг

МПК: B65B 61/14

Метки: захватным, изготовлению, меньшей, мере, наружный, один, подготовки, предварительно, предназначенной, слой, содержащего, стерилизова, термопластичного, упаковки, упаковочного, элементом

...с необходимостью утолщения упаковочного материала и чтобы головки могли бы находиться полностью впотай с поверхностным слоем 2 упаковочного материала.Посредством этого гарантируется, что упаковочный материал вместе с установленными в нем устройствами анкерного крепления 4 сможет беспрепятственно проходить через различные устройства по обработке и стерилизации, а также через вальцы и направляющие, использование которых необходимо для повторного формования материала с целью превращения его в индивидуальные упаковки или картонные коробки.После установки в упаковочном материале устройств анкерного крепления 4, которые образуются в основном так, как это показано на фиг.2. Упаковочный материал может подвергаться желаемому процессу...

Номер патента: 1824351

Опубликовано: 30.06.1993

Авторы: Габитов, Зацепин, Третьяков, Шапошников

МПК: B65B 9/06

Метки: пакеты, продуктов, сыпучих, термопластичного, упаковывания

...выполнено в виде полой трубчэтой ос 1 раоки 13, установленной внутри трубы 9 рукэоообразовэтеля с возможностью перемещесн 1 я вдоль последней с помощью реечной передачи 14 и привода 15.В исходном положении губки присгсособления 11 разведессы,губка приспособления 10 и упор 16 отведены, компенсытор 17 - в крайнем нижнем положессии, валик 17 -,3 б неподвижен, оправка 13 - в крайнем верхнем положении, шнек 4 - неподвижен, под торцом трубы 9 на рукаве 12 сарен поперечный шов губками приспособления 11,Устройство для упаковыва"ия сыпучих эг продуктов в пакеты из термопластичных пленочных материалов работает следующим образом.Пленка 10 с рулона 19, оибал компснсатор 7, сворачивзегся воротником 8 вокруг 10 трубы 9 и сваривается в продольном...

Номер патента: 1830032

Опубликовано: 23.07.1993

Автор: Роберт

МПК: B65D 5/72

Метки: контейнер, покрытием, термопластичного

...нажимают внутрь на дугообразный сегмент 55 между линиями перфораций 54 и сгиба 44 с разрывом по линии перфораций 54.и отгибом сегмента 44 по линии сгиба 44, При последующем подьеме сегмента 55 и закрывающей панели 40 крайние панели 46 отрывают от боковых панелей 20 и 24 по линиями перфораций 50 и 53, в результате чего верх и доступ к содержимому контейнера полностью открывается (см, фиг, 5),Фиг, 6-8 илл юстрируют другой вариант заготовки, в которой взамен крышки и передних крайних панелей 40 и 43 по фиг. 2 используются закрывающие панели 76 и 78, перекрывающие друг друга и образующие торцевой закрывающий узел по фиг, 7, В этом варианте контейнер открывается тем же способом, что и устройство по фиг, 5 (см. фиг, 8). Фиг. 9 - 12...

Номер патента: 1836224

Опубликовано: 23.08.1993

Автор: Герд

МПК: B29C 47/76

Метки: головка, синтетического, термопластичного, экструзионная

...с ним шпинделя - ходового винта 40 18. Ходовой винт 18 взаимодействует с резьбой 19, выполненной в корпусе 20, укрепленном в корпусе 1.Головка. снабжена расположенным на вентиляционной трубе 10 сбоку ее с возмож ностью плотного перекрытия стенки трубы 10 датчиком давления 21, связанным с гидроцилиндром 15 или шпинделем 18 перемещения поршня 13 в положение запирания вентиляционной трубы 10 при заданном 50 значении давления.При работе зкструэионной головки при нижнем положении 16 поршня 13 вентиляционная труба 10 и вентиляционное окно 11 открыты, так что образующиеся в начале 55 процесса перед концом 3 шнека пузырьки воздуха могут удаляться.Если датчик давления 21 зарегистрировал заданное давление, поршень 13 гидро- цилиндром 15...

Номер патента: 1837060

Опубликовано: 30.08.1993

Авторы: Динш, Клайн, Мюллер, Ротермунд, Техритц, Ферстер, Эберхард

МПК: B29B 9/00, C08G 18/08

Метки: гранулята, полиуретана, производства, термопластичного

...в сложных полиэфирах, в хлористом углеводороде, кетоне. сти транспортных устроиств, Отделение с помощью центрифуги от воды осуществляется через ряд горизонтальных вибрационных транспортеров, обеспечивающих время пребывания от 20 - до 40 мин и гарантирующих в это время охлаждение до комнатной температуры перед загрузкой гранул в формы и емкости.Полученные, согласно изобретению гранулы имеют хорошую растворимость в сложных эфирах, хлористых углеводородах, кетонах и т.д.П р и м е р. Полученный в реакционном экструдере аморфный термопластичный полиуретан в виде расплава при 190 С через плиту с отверстиями диаметром 3 мм с давлением от 130 до 180 баров прессуется в водный цикл подводного гранулирования. Вращающиеся ножи с...

Номер патента: 1838131

Опубликовано: 30.08.1993

Авторы: Коробова, Крикунов, Лысенко, Нестеров, Павлов, Рыбин

МПК: B29C 65/04

Метки: вспененного, металлической, поверхностью, соединения, термопластичного

...инструментом, то для определенного типа вспененных термопластичных материалов (по толщине и упругости) можно согласовать толщину сжатого слоя и мощность индуктора; при которых начинается разогрев поверхности металлического изделия в зоне соединения,При разогреве поверхностного слоя с металлической поверхности 2 до температуры плавления вспененного материала (Тпл), контактирующий с ней слой вспененного материала расплавляется и за счет адгезии происходит его соединение с металлической поверхностью 2,Дальнейшее поддержание указанной температуры в зоне нагрева 6 приводит к расплавлению последующих слоев вспененного материала, Однако на качество соединенил уже не влияет, так как оноопределяется лишь адгезионными свойствами, Поэтому...

Номер патента: 2000942

Опубликовано: 15.10.1993

Авторы: Мишаков, Родионов, Ступин

МПК: B29C 65/18

Метки: сварки, термопластичного

...Профилирование рабочего торца сборки позволяет увеличить время контакта пленки с нагревательным элементом, а следовательно, увеличить скорость подачи пленки,На фиг,1 изображен вид спереди на устройство; на фиг,2 - то же, вид сбоку,Устройство для сварки термопластичного материала содержит нагревательный элемент 1 из поликристаллического материала. Нагревательный элемент выполнен составным из трех соединенных между собой пластин; двух крайних поликоровых пластин 2 и нанесенным на них резистивным слоем 3 и средней пластины 4, Резистивный слой 3 нанесен на внутреннюю поверхность крайних пластин 2 в их нижней части, На среднюю пластину 4 нанесен слой термосопротивления 5, расположенный над резистивными слоями крайних пластин, В верхней...

Номер патента: 950148

Опубликовано: 10.07.1999

Авторы: Ленович, Миновский, Никитенков, Серов, Старчук, Стройников, Цодик, Шакула

МПК: H02G 1/14

Метки: восстановления, кабеля, оболочки, термопластичного

1. Способ восстановления оболочки кабеля из термопластичного материала, заключающийся в удалении оболочки на ремонтируемом участке кабеля, наложении на изолированные жилы слоев из термопластичного материала в пределах диаметра оболочки неповрежденных частей, имеющих длину, соответствующую длине ремонтируемого участка, последующем наложении слоя из термостойкого материала и нагреве ремонтируемого участка в разъемной пресс-форме с последующим охлаждением последней, отличающийся тем, что, с целью повышения качества восстановленной оболочки, на указанные слои термопластичного материала накладывают дополнительные слои из того же материала с перекрытием на части длины оболочки неповрежденных...