Устройство для запечатывания пакетов из термопластичного материала

,", ф ЯР 3 Д Т ется повышении пакетов с ГОСУДАРСТВЕ ННЪЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЪТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБР К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Завод экспериментального машиностроения Научно-производственного обьединения "Энергия"(56) Авторское свидетельство СССРМ 1274967, кл. В 65 В 43/04, 1983.(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАПЕЧАТЫВАНИЯПАКЕТОВ ИЗ ТЕРМОПЛАСТИЧНОГО МАТЕРИАЛА(57) Использование: устройство может бытьиспользовано в упаковочном производстведля запечатывания крупногабаритных упаковок из рукава термопластичного материала, Сущность изобретения: устройство для Изобретение относится к упаковочной технике, а именно, к устройствам для запечатывания упаковок из рукава термопластичного материала и может быть использовано в медицинской, пищевой, химической, машиностроительной и других отраслях промышленности.Известно устройство для запечатывания пакетов из термопластичного материала, содержащее сварочный механизм с подпружиненным нагнетательным элементом, установленным с возможностью возвратно-поступательного перемещения, расположенный под сварочным механизмом стол с укрепленной на нем прокладкой и датчики конечного положения нагревател ьн ого элемента.В известном устройстве расположенная под утюгом термостойкая прокладка выполняет роль предохранительного устройства.Ы 21775329 А 1 запечатывания пакетов из термопластичного материала содержит сварочный механизм с подпружиненным нагревательным элементом, установленным с возможностью возвратно-поступательного перемещения и выполненным в виде установленного с возможностью вращения вокруг своей оси ролика. Под сварочным механизмом расположен стол с укрепленной на нем прокладкой в виде вставки из фторопласта и,с планкой для прижима кромок пакета. Устройство имеет узел регулирования усилия прижима ролика, включающий подпружиненную ось, гайку, шайбу и контргайку, Изобретение позволяет повысить качество при запечатывании пакетов с крупногабаритным грузом. 5 ил. при выполнении сварных швов утюгом (т, е. препятствует прилипанию термопластичного материала к рабочим поверхностям утюга). Но при определенных условиях (повышенном давлении подпружиненного, но нерегулируемого по усилию прижима утюга на свариваемый материал) возможно сморщивание прокладки и, следовательно самого свариваемого материала, что приведет к браку свариваемого пакета.Чтобы избежать брака по этой причине, необходимо обязательно придерживать руками термостойкую прокладку.Целью изобретения являние качества при запечатывакрупногабаритным грузом.На фиг, 1 изображено устройство для запачатывания пакетов иэ термопластичного материала; на фиг, 2- сечение А-А на фиг.1; на фиг. 3 - узел на фиг. 1; на фиг. 4- узел50на фиг, 1; на фиг, 5 - сечение Б - Б на фиг, 3,На столе 1 винтами 3 закреплен корпус 3, на котором смонтирован электродвигатель 4 с подмоторной плитой 5. Электродвигатель 4 крепят к подмоторной плите 5 болтами 6, На плите 5 также закреплен кронштейн 7, служащий для натяжения клинового ремня 8 при помощи упорного болта 9. На боковых стенках 10, 11 корпуса 3 установлены направляющие 12, 13 и резьбовой вал 14, на которых смонтирована каретка 15 с толкателем 16, подпружиненным пружинами 17, 18, В каретке 15 смонтированы также "плавающая" гайка 19, ось 20, подпружиненная пружиной 21, и шайба 22. Усилие пружины 21 регулируют гайкой 23 и фиксируют контргайкой 24. Ось 20 фиксируют в каретке 15 штифтом 25, так чтобы обеспечить необходимое усилие прижима нагревательного элемента, выполненного в виде установленного с возможностью вращения вокруг своей оси ролика 26, к прокладке, выполненной в виде вставки 27 из фторопласта, смонтированной в столе 1 в зоне сваривания, что исключает прилипание пакета к столу. Нагревательный элемент 26 сварочного механизма при помощи втулки 28 и проставки 29 болтами 30 и гайками 31 крепят к оси 20. Поступательное движение нагревательного элемента 26 осуществляют за счет вращения резьбового вала 14 в гайке 19 от электродвигателя 4 со шкивом 32 через клиновой ремень 8 и блок шкивов 33. Пуск электродвигателя 4 производят от кнопки 34 кНопочной станции 35 и концевого выключателя 36 (датчика конечного положения нагревательного элемента), закрепленного на корпусе 3, Все рабочие органы устройства закрыты кожухом 37, на котором гайками 38 закреплены направляющие 39, 40 под скользящие токо- проводы 41 нагревательного элемента 26. Прижим кромок 42 пакета 43 производят прижимной планкой 44, вращающейся вокруг оси 45 и закрепленной на столе 1 на петлях 46 винтами 47. В верхнем положении прижимная планка 44 удерживается пружиной 48, закрепленной винтами 49.Устройство работает следующим обраэом. На столе 1 укладывают пакет 43 из термопластичного материала, так, чтобы его кромки 42 находились на вставке 27 из фторопласта и в зоне прижимной планки 44, вращающейся вокруг оси 45. Планку 44 освобождают от воздействия пружин 48,закрепленных винтами 49, и вращая еевокруг оси 45, прижимая кромки 42 к вставке 27. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 При этом каретка 15 с "плавающей" гайкой 19, толкателем 16 и роликом 26 находятся в одном из крайних положений, воздействуя на концевой выключатель 36 толкателем 16. Нажатием кнопки 34 кнопочной станции 35 запускают электродвигатель 4 с сидящим на его валу шкивом 32 и через клиновой ремень 8 передают его вращение через блок шкивов 33 резьбовому валу 14. Вращаясь в "плавающей" гайке 19, вал 14 сообщает поступательное движение каретке 15 с роликом 26 и за счет его нагрева (от расположенной внутри него спирали) и вращения вокруг своей оси происходит запечатывание пакетов, Контроль температуры нагревательного элемента производится автоматически от термопары по приборам (не показаны). Для устойчивого движения каретки 15 в продольном направлении она смонтирована на направляющих 12, 13, закрепленных своими концами в боковых стенках 11, 10 корпуса 3. Для регулировки усилия прижима свариваемых кромок 4, нагревательный элемент снабжен пружиной 21, усилие поджима которой регулируется гайкой 23 через шайбу 22 и ось 20, помещенных в каретке 15, при этом гайку 23 контрят контргайкой 24, а ход оси 20 ограничивается штифтом 25, При завершении запечатывания крупногабаритного пакета толкатель 16, подпружиненный пружинами 17 и 18, упирается в концевой выключатель 36 и электродвигатель 4 отключается, т. е, происходит его остановка и прекращается продольное перемещение каретки 15, При необходимости запечатать следующий пакет, весь цикл повторяется вновь, при этом поступательное движение каретки 15 и нагревательного элемента происходит в обратную сторону при включении кнопки "пуск" 34. В процессе запечатывания пакетов 43 скользящие токоподводы 41 перемещаются по направляющим 39, 40 закрепленным гайками 38 на кожухе 37. Кожух 37 предохраняет оператора от травм при движении и вращении механизмов привода. Втулки 28 и проставка 29 служат токоизоляторами при случайном замыкании в нагревательном элементе, закрепленном болтами 30 и гайками 31, Такое устройство для эапечатывания крупногабаритных пакетов обеспечивает высокую производительность труда, т. к, не требуется перемещения пакетов по столу устройства, чем достигается их сохранность и исключаются повреждения. Кроме того, устройство позволяет повысить качество запечатывания за счет возможности регулирования прижима нагревательного элемента,Запечатывание пакетов меньших габаритов на устройстве производится путем их1775329 Составитель Г. СырбуТехред М.Моргентал Корректор А. Долини дактор Т, Ив Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 аказ 4015 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5