Патенты с меткой «сырьевой»

Номер патента: 1576507

Опубликовано: 07.07.1990

Авторы: Веселовский, Демидович, Ковалевский, Малихтарович, Ронин

МПК: C04B 18/24, C04B 26/14

Метки: приготовления, смеси, сырьевой, теплоизоляционного

...приготовления сырьевой смеси для изготовления теплоизоляционного материала на основе гипса, карбамидной смолы, органического заполнителя и добавок, включающий приготовление связующего с последующим смешением с заполнителем, о т-,. л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью снижения плотности и коэффициента теплопроводности иэделий, органический заполнитель - гречневую луэгу предварительно обрабатывают смесью насыщенного водяного пара и карбамидной смолы концентрацией 5- 50 мг/л при давлении 1-3 ати в течение О, 5-2,5 ч, готовят связующее перемешиванием фосфогипса, карбамндной смолы и отвердителя - хлористого аммония и вводят в него обработанный заполнитель, причем соотношение длительности перемешивания связующего,...

Номер патента: 1595853

Опубликовано: 30.09.1990

Авторы: Абдуллаева, Аманов, Болдин, Киргизбаева, Набиев, Петров, Филончук

МПК: C04B 26/12, C08L 61/10

Метки: изоляции, приготовления, смеси, сырьевой, тепловой

...до получения однородной массы, Приготовленную сырьевую смесь для теплоизоляции загружают в формы, разравнивают, уйлотняют при кратковременном приложении на,5-1,0 кгс/см 2 и подвергаютаботке при 70-80 С в течениеосле этого - распалубка ивание. ительная обработка перлит твором полиакриламида поз зить водопоглощение издетически устранить усадку, яется следующим.3 1595853 дит разрушения поверхностных слоев(они более плотные),Составы смеси приведены в табл. 1,Результаты исследования свойствтеплоиэоляционного материала приведены в табл. 2.Формула изобретения едкого натра 2,78-4,11. литовый песок 13,7-13,9 иакриламид 0,3-0,56 Остальное Табли ца 1НИ Содержание в смеси по примеру, мас.4 Компоненты 1 ( 2 ( 3ц5 ) 6 1 7...

Номер патента: 1596246

Опубликовано: 30.09.1990

Автор: Никольский

МПК: G01N 33/38

Метки: влажности, керамической, массы, сырьевой

...в этом диапазоне скростей. 1 ил. С транспортера через бункер 1подают массу и вращением вальобразуют дорожку 13 испытуемоСкорость движения дорожки приним0,1-60 см/с, Усилие прижимамассе регулируют, изменяя м7, а также используя пневматику равлику или пружину таким образом,чтобы среднее давление в зоне контакта с массой составляло 0,2-0,5 кгс/смПриводят в движение груз 4, сообщаяему скорость, превосходящую скоростьподачи массы под груз 4. Посредством тензомесдоэы 1 определяют силутрения Р груза 4 на дорожке 13 приразных числах оборотов груза и Фиксируют диапазон числа оборотов, в котором сила трения Р не зависит отскорости перемещения груза 4, Проделав зти операции на массе с минимальной ожидаемой влажностью 11, находят1596246....

Номер патента: 1608156

Опубликовано: 23.11.1990

Авторы: Алексеев, Артомасов, Булычев, Воронцов, Кладос, Коваль, Лямзин, Наголов, Репенкова, Устименко, Хрипунов

МПК: C04B 11/00, C04B 28/14

Метки: кирпича, преимущественно, прессования, приготовления, смеси, сырьевой

...23-307, содержащий не более 1,57.3 1 б 0815 б Сопернвнне компонентов, нвс,г Прочность кирпича (нагиб/скатке) при рванин"пнх услояиях хранения, кг/сн Влв га снеси ИороаостопкостьрН Френее- Пнг- Хгель нентн есть фосбо 1 полу" гипрвт олине тпо ихлов лентерич- ти 0-25 С(-1) " (-20) 1 нес 6 иес . Э сут 1 нес 15 ЭО/270 28/240 28/260 ЗЗ/295 3/300 32(270 Зг/ХЭО 25/200 25/211 26/240 28/230 З/25 О 35/1 зг 34/ 140 38/150 25/190 26/220 24/240 31/260 29/248 27/250 27/250 25/260 32/280 32/110 33/40 ЗО/12 О гв/2 о 27/190 З 1(8 О 4,5 20/140 25/ 170 24/112 18/152 г 1/14 о 19/140 27/95 27/90 20/90 7/150 19/ 1 ЗО 18/ХОО 20/150 21/10 О 21/100 26/145 19/158 гз/го 28/100 26/95 241(110 1 о/ 42 22/153 19/122 19"22 20-23 23-25 19-20 18-20 20"23 го-га 15-20 22-25...

Номер патента: 1616872

Опубликовано: 30.12.1990

Авторы: Мельникова, Тележкин, Щербаков

МПК: C04B 18/26

Метки: плит, приготовления, смеси, сырьевой, цементно-стружечных

...25 кВт ч/т,Используют роторы шестирядные круглопальцевые и шестирядные с пря- О моугольной формой пальцев.Формуют плиты размером О, 25 М О, 25О, 016 м, что составляет О, 001 м.Рецептура образцов с учетом объема прессуемой плиты приведена в табл, 1, 15Образцы цементно-стружечных плит . изготавливают по следующей технологии.формование проводят на металлических поддонах. Затем плиту в поддо нах пбмещают в термошкаф с температурой 50 ОС на. 5 ч, затем производят распалубку и выдержку в течение 14 ч в комнатных условиях и кондиционирование в течение 3 ч при 1 00 С . Готовые плиты распиливают на об разцы и испытывают на статический изгиб, водопоглощение и разбухание .Результаты испытания представлены в табл. 2,Фо рмула из о б ре...

Номер патента: 1661553

Опубликовано: 07.07.1991

Автор: Монтвила

МПК: F27B 7/34

Метки: смеси, сырьевой, тепловой

...теплообменик 12 соединен с теплообменником 14, еплообменник 13 - с теплообменником 15, еплообменник 14 - с теплообменником 16, геплообменник 15 - с теплообменником 17 соответственно течками 4 - 7.Теплообменник 15 течкой 8 соединен с газоходом 19, который соединен с топкой 20 и гаэаходом 21 соединен с вращающейся печью 1, Теплообменник 16 течкой 9 соединен с вращающейся печью 1. Материал в системутеплообменников поступает из бункера 22 через питатель 23 и течки 24.Устройство работает следующим образом.Из бункера 22 питателем 23 по течкам 24 порошкообразнь 1 й материал поступает в камеры теплообменников 11-13. В камерах материал подхватывается проходящим газовым потоком и, проходя камеру в дисперсном состоянии, получает вращательное...

Номер патента: 1671632

Опубликовано: 23.08.1991

Авторы: Моспан, Рахимбаев, Рябцев, Тарарин, Эскузьян

МПК: C04B 7/38

Метки: добавка, сырьевой, цементный, шлам

...менее 3 мас,Х не обеспечивает достаточно стабильных свойств добавки, углеродные соединения окисляются и переходят в раствор не полностью, что не позволяет достигнуть поставленной цели (смеси 1,9 и 17). Введение в добавку карбоната натрия свьппе 10 мас,Х или окислителя свьппе 25 15 мас,7 нерационально, так как необходимые свойства жидкой фазы суспензии получены а дальнейшее увеличение доли этх компонентов приводит к ;мен.шению содержания угля в добав ке, что также снижает ее эффективность ссмеси5, 10, 15, табл. 1, смеси 3, 11, 19, табл, 2).Предлагаемая добавка вводится в сырьевой цементный шлам в количестве 0,4- 1,5 мас,Х в пересчете на сухое вещество по отношению к массе твердой фазь 1 суспензии (смеси 5-7, 13-15, 21-23, табл, 2),...

Номер патента: 1691341

Опубликовано: 15.11.1991

Авторы: Андреев, Латонина, Терещенко, Чекренева, Чулкова

МПК: C04B 11/00, C04B 28/14

Метки: гипсовых, приготовления, смеси, сырьевой

...фосфоангидрита, отделение твердой фазы фильтрованием и перемешивание с водой затворения, предусматривает репульпацию в растворе сульфата натрия ро содержания кристаллизационной влаги 2 - 3, дополнительное введение сульфата натрия и перемешивание до получения смеси, содержащей 3-5;4 указанной добавки, Сырьевая смесь характеризуется механической прочностью 52-144,6 МПа. 1 табл.(эквивалентный диаметр); 5-10 мкм - 410 - 25 мкм - 51,5; 25 - 50 мкм - 3,1: 5мкм - 0,1 ф(репульпируют в 200 г рассульфата натрия концентрацией 8 вние 4 ч и отделяют твердую фазу от расфильтрованием, Раствор сульфата н(163,8 г) возвращают на стадию репуции, а к 136,2 г влажного сульфата калсодержащего 20 кристаллизационнойи 25,5 раствора, т.е, 2,8 г сульфата...

Номер патента: 1698211

Опубликовано: 15.12.1991

Авторы: Лошкарев, Маштаков, Михайленко, Черных

МПК: C04B 11/00

Метки: гипсовых, приготовления, смеси, сырьевой

...и очищенные сточные нарзанные воды.Химический анализ сточных нарзанных вод представлен в табл.1.(57) Изобретение относится к технологии получения строительных материалов и л 1 ожет бьть использовано при производстве гипсовых изделий, Цель изобретения - увеличение сроков схватывания и прочности гипсовых изделий. В способе приготовления сырьевой смеси для гипсовых игдел и затворение,В-полу идрата сульфата кальц. я производят сточными нарзанными водами, Начало схватывания 12,5 - 14,5 мин, конец 17,5-21,5 мин, прочность через 48 ч хранения на воздухе при изгибе 4,10 - 4,65 МПа, при сжатии 8,05-9,10 МПа. 2 табл,Приготовление и испытание образцов производят по известной методике, Режим твердения - на воздухе при нормальной температуре в...

Номер патента: 1699976

Опубликовано: 23.12.1991

Авторы: Адамия, Колосов, Мельникова, Путляев, Савин, Шелегия, Щербаков

МПК: C04B 18/24, C04B 28/04

Метки: арболита, приготовления, смеси, сырьевой

...(марка СБ) готовят раствор из компонентов: древесная омыленная смола, известь, сернокислый глинозем. В работающем бетоносмесителе с начала наливают древесную омыленную смолу (плотность р =1,017 г/смз), добавляют известковое молоко (плотность р=1,22 г/см ), перемешивают 2 - 3 мин, добавляют3сернокислый глинозем в виде 50-ного рас твора и продолжают перемешивание 2 - 3мин. В полученную вязкую пену загружаютизмельченную древесину (естественнойвлажности) и перемешивают 2,5 - 3,0 мин, Обработанный заполнитель выгружают из бетономешалки и сушат до влажности 1 - 3.Влияние количественного соотношениякомпонентов вязкой пены представлено втабл. 1 и 2.Для перемешивания смеси применяют ся обычные бетоносмесители принудительного...

Номер патента: 1719856

Опубликовано: 15.03.1992

Авторы: Бодров, Вердиян, Есиков, Зинуров, Иньков, Мартемьянов, Мирошниченко, Татаренко

МПК: F27D 19/00

Метки: декарбонизации, смеси, степени, сырьевой

...баланс по углекислому газу имеет вид6Сто 2 = 6Сапог + бт - , + 6 р, (6) лорода, азота, водорода и окиси углерода в отходящих газах после декарбонизатора;Сог, СО 2, С 12 - содержание соответственно углекислого газа, кислорода и азота в воздухе;в - стехиометрический коэффициент топлива.На чертеже представлена структурная схема установки для реализации способа,Установка содержит декарбонизатор 1 с топливной форсункой 2 и пневмопитателем 3, датчики содержания углекислого газа 4, кислорода 5 и азота 6 в воздухе, датчики содержания углекислого газа 7, кислорода 8, азота 9, водорода 10 и окиси углерода 11 в отходящих газах после декарбонизатора, датчики сырьевой смеси 12 расхода и топлива 13, измерителей 14 и 15 карбонатного...

Номер патента: 1761707

Опубликовано: 15.09.1992

Авторы: Горбачева, Игнатов, Костяной, Кошелев, Кратенко

МПК: C04B 28/22, C04B 7/28

Метки: приготовления, смеси, строительных, сырьевой

...нейтрализованного отхода ферросплавного производства.Известь,Принята обычная известь гидратная 1- го сорта.Зола от сжигания каменных углей, В экспериментах принята гидроотвальная низкокальциевая эола от, Зола отвечает требованиям ГОСТ 4810 - 78.В табл.2 приведен химсостав золы с удельной поверхностью 4000 см /г,В производственных условиях заявляемый способ приготовления сырьевой смес для изготовления прессованных строитель. ных изделий или материалов, подстилающе. го слоя дорог, уплотняемого весом каткос дорожностроительных машин, приготавли вают следующим методом. В специальной допостной мешалке смешивают шлам -плазмодии с гидратной известью, В смес подают воду из расчета формуемой влажно.сти этой смеси.10 15 55 Полученную пасту...

Номер патента: 1768553

Опубликовано: 15.10.1992

Авторы: Бородкин, Васин, Мишунина

МПК: C04B 28/30

Метки: приготовления, смеси, сырьевой, шлакомагнезиальной

...при температуре 55 .5 С до конца схватывания, а затем формы распалубливают и изделия твердеют при нормальных условиях в течение 28 суток с момента формования,П р и м е р 1, Взвешивают 3 кг 840 г (29,16 мас,%) каустического магнезита, 6 кг 270 г(47,6 мас.%) молотого гранулированного шлака с модулем основности 1,065 и удельной поверхностью 2800 см 2/г. Отдозированные компоненты перемешивают в сухом состоянии 0,5 мин, Одновременно в другой мешалке готовят затворитель 1,3 г/см, путем растворения 4 кг М 9 С 12 6 Н 20, содержащего 12,44 мас.% хлористого магния, в 1 кг 624 г (10,88% от массы смеси) раствора, полученного от промывки свежевытянутых волокон капрона. Смесь сухих компонентов перемешивают с этим количеством затворителя в...

Номер патента: 1778088

Опубликовано: 30.11.1992

Авторы: Горбачева, Игнатов, Кратенко, Суркова

МПК: C04B 11/00, C04B 28/14

Метки: гипсовых, смеси, сырьевой

...3няковые высевки с размером диаметра частиц от 0,14 до 2 - 2,5 мм в соотношении по массе известняк: кислота как 1:8. Суспензию перемешивают сжатым воздухом, который подают. в объем суспензии через резиновый шланг, перемешивание осуществляютдо прекращения выделения газов СОг (примерно 2-3 мин). В полученную суспензию, состоящую из раствора соли СаСг и взвешанных частиц примесей, содержащихся в известняке и не успевших полностью раствориться, более крупных частиц высе1778088 3 Расход затворителя мас.ь НГ) т Предел прочности при сматии, НПа в возрасте Козффицнент размягченияКР Козффициент водостодкости, Ке Лвузамещенныдфосфаткальциянас.ь суспензии,еодонасыщенных черезт тттт 2 ч 28 сут сухих послеформ о"еаниячерез24 ч Раствор, содермащий...

Номер патента: 1818511

Опубликовано: 30.05.1993

Автор: Ковшарь

МПК: F27B 15/00

Метки: аппарат, гранулирования, смеси, сырьевой, термообработки

...продукт, гранулы размером 5 20мм и более, переходят в нижнюю конусную, часть корпуса 1, а затем через патрубок 5поступают на охлаждение, Отработанныйтеплоноситель удаляют из аппарата черезпатрубок 6. 25Испытания аппарата проведены пригранулировании и термообработке клинкерной сырьевой смеси следующих параметров: КН = 0,93; п = 2,92; р = 1,85.Процесс гранулирования и термообработки сырьевой смеси осуществляли в фонтанирующем слое аппарата, При подаче внего теплоносителя происходит ожижениезагружаемого готового продукта, напримерклинкера, в качестве затравки, полидисперсного состава. Наличие полидисперсногоготового продукта в слое на первоначальном этапе работы аппарата необходимо дляобразования фонтанирующего слоя, чтоспособствует...

Номер патента: 1396511

Опубликовано: 15.10.1993

Авторы: Баженова, Козлова, Медведев

МПК: C04B 28/26, C04B 38/02

Метки: смеси, сырьевой, теплоизоляционного

...смеси, приведеннымив табл. 1.Сырьевую смесь готовят следующим образом,Вспенивающийся полистирол тщательно перемешивают с водным раствором силиката натрия плотностью 1,3 - 1,5 г/см,затем вводят тон комолотую силикат-глыбу иперемешивают, при атом следят, чтобы всегранулы были покрыты сначала жидким 20стеклом, а затем порошком мелкодисперсного силиката натрия. В полученную смесьпри перемешивании вводят минеральньнлнапалнитель перлит, волокнистый асбест),порообразователь и кремнефтористый на 25трий. Полученную смесью загружают в форму для вспенивания, в которую подают 100, насыщенного пара с температурой 95- 98 ОС в течение 25 мин, Затем изделие извлекают из формы. Кремнефтористый натрий перед введением можно увлажнять до...

Номер патента: 2002713

Опубликовано: 15.11.1993

Авторы: Альбац, Галинский, Глущенко, Красных, Мошкин, Шеин

МПК: C04B 7/38

Метки: смеси, сырьевой, цементной

...частиц различных компонентов между собой, то есть число точек соприкосновения или плотности упаковки зерен, Иэ теории плотных упаковок (Бокий Г.Б "Кристаллохимия". Наука, Москва, 1971 г, стр, 149 - 150) следует, что максимальная плотность упаковки достигается при соотношении размеров радиусов частиц 1:О, 41:0,22, что с учетом различной природной плотности карбонатного и глинистого компонентов соответствует степени однородности распределения зернового состава 0,8 - 1,2,Помимо плотной упаковки частиц для интенсификации пооцессов необходимо, чтобы размер частиц Я 02, как наименее реакционного компонента, был достаточно мал, Иными словами, доля ЯЮ 2, вносимая в сырьевую смесь крупными частицами, должна быть ограничена, Доля ЯЮ 2, вносимая в...

Номер патента: 1605501

Опубликовано: 10.03.1996

Авторы: Барковец, Безрукова, Брагина, Колодкин, Корчагина, Матросов, Свидерский, Теплова, Яйленко

МПК: C04B 38/02

Метки: автоклавного, бетона, приготовления, смеси, смесь, сырьевая, сырьевой, ячеистого

1. Сырьевая смесь для приготовления автоклавного ячеистого бетона, включающая минеральное вяжущее, кремнеземистый компонент, ненасыщенный полиэфир, отвердитель, алюминиевую пудру и воду, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения получения изделий из ячеистого бетона при температуре 135 - 160oС с сохранением его плотности и прочности, она содержит дополнительно двухосновную дикарбоновую кислоту с константой диссоциации первой карбоксильной группы в пределах 5,4 10-2 - 1,1 10-3 и второй карбоксильной группы в пределах 5,4