Патенты с меткой «свинцового»

Номер патента: 1602306

Опубликовано: 27.12.1995

Авторы: Демин, Коновалов

МПК: H01M 4/14

Метки: аккумулятора, биполярный, свинцового, электрод

БИПОЛЯРНЫЙ ЭЛЕКТРОД СВИНЦОВОГО АККУМУЛЯТОРА, содержащий герметичную перегородку из синтетического материала с нанесенными на противоположные ее стороны анодной и катодной активными массами, электропроводно соединенными токоотводом, отличающийся тем, что, с целью повышения удельных энергетических характеристик, перегородка выполнена зигзагообразной.

Номер патента: 1286031

Опубликовано: 10.02.1996

Авторы: Павликов, Пестриков, Чепурных, Якимчик

МПК: H01M 4/76

Метки: аккумулятора, панцирей, свинцового, трубчатых, электродов

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБЧАТЫХ ПАНЦИРЕЙ ЭЛЕКТРОДОВ СВИНЦОВОГО АККУМУЛЯТОРА, содержащее валки, профилирующие стержни, установленные на опорах и частично проходящие между валками с зазором, печь для термообработки, привод и ножи, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, участок профилирующих стержней, расположенный между валками, выполнен суженным диаметром, равным 0,15 - 0,25 диаметра остальной части стержня.

Номер патента: 1584681

Опубликовано: 10.02.1996

Авторы: Беляков, Гальченко, Иванов, Лакиза, Мальцев, Маяков, Смирнов

МПК: H01M 4/76

Метки: аккумулятора, панцирного, свинцового, электрода

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПАНЦИРНОГО ЭЛЕКТРОДА СВИНЦОВОГО АККУМУЛЯТОРА путем установки в панцирь из кислотостойкого пористого материала токопроводящего стержня с ребрами, заполняющими полость между стержнем и панцирем, и формирования, отличающийся тем, что, с целью повышения емкости и технологичности, отношение площади поперечного сечения ребра к площади поперечного сечения пространства между двумя соседними ребрами равно 0,45 - 0,65.

Номер патента: 1734529

Опубликовано: 20.02.1996

Авторы: Борисов, Сигарев

МПК: H01M 4/76

Метки: аккумулятора, панцирный, свинцового, электрод

1. ПАНЦИРНЫЙ ЭЛЕКТРОД СВИНЦОВОГО АККУМУЛЯТОРА, содержащий токоотводящий металлический стержень, помещенный в панцирь из кислотостойкого пористого материала, свинцовых проволок, размещенных в полости между стержнем и панцирем и соединенных своими концами с концами стержня, и активную массу, отличающийся тем, что, с целью повышения энергоотдачи в статерном режиме разряда и упрощения изготовления, проволоки выполнены длиной, равной длине стержня.2. Электрод по п.1, отличающийся тем, что проволоки имеют гофры, расположенные с двух сторон с смещением относительно друг друга.

Номер патента: 1232082

Опубликовано: 27.02.1997

Авторы: Авилов, Константинов, Смородина

МПК: H01M 4/20

Метки: аккумулятора, активной, массы, отрицательного, свинцового, электрода

Способ изготовления активной массы для отрицательного электрода свинцового аккумулятора путем смешивания сухих окислов свинца с жидкой фазой, жидкими отходами активной массы после намазки и последующего доведения активной массы до необходимой консистенции, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии, доведение до необходимой консистенции производят путем введения жидких отходов активной массы влажностью 35 38% при расходе отходов, равном 0,08 0,15 расхода смеси сухих окислов свинца с жидкой фазой.

Номер патента: 1628788

Опубликовано: 27.12.1998

Авторы: Барсукова, Белков, Демин, Коликова, Петрова, Русин

МПК: H01M 4/22

Метки: аккумулятора, пластин, свинцового, формирования, электродных

...аэрозоля, составпоглотителя приведен в таблице.Пример 6. В условиях примера 1 берут0,12 г/л поглотителя аэрозоля, составпоглотителя приведен в таблице.Пример 7, В условиях примера 1 берут0,11 г/л поглотителя аэрозоля, составпоглотителя приведен в таблице.Примеры 8 - 13. В условиях примера 1берут 0,07 г/л поглотителя аэрозоля дляразных составов поглотителя, указанных втаблице.Достигаемый эффект получен при введении в формировочный электролит 0,03 - 0,11г/л поглотит еля аэрозоля серной кислотыследующего состава, мас.%:Додецилбензолсульфокислота 90 - 97Серная кислота 1 - 6Алкилбензол 0,5 - 3Диоксид серы 0,5 - 1при содержании алкильных групп в додецилбензолсульфокислоте и в алкилбензоле,равном 10 - 14,Уменьшение количества...

Номер патента: 572510

Опубликовано: 27.07.1999

Авторы: Ахметов, Вихарев, Кабачек, Ким, Куур, Ларин, Маслов, Моисеев, Сидорова, Сычев, Чередник

МПК: C22B 13/00, C22B 7/00

Метки: аккумуляторного, лома, переработки, свинцового

Способ переработки свинцового аккумуляторного лома плавкой в присутствии углеродсодержащих материалов, отличающийся тем, что, с целью снижения расходов на материалы и улучшения условий труда, исходный лом измельчают до -5 мм и плавку ведут во взвешенном состоянии в окислительной атмосфере при 1300 - 1500oС с получением окиси свинца и восстановлением последней до металла.

Номер патента: 754872

Опубликовано: 27.07.1999

Авторы: Гель, Генералов, Давыдов, Фирман, Харадуров, Ходов, Ярославцев

МПК: C22B 13/00, C22B 7/02

Метки: галоидсодержащих, переработки, производства, пылей, свинцового

Способ переработки галоидсодержащих пылей свинцового производства, включающий высокотемпературную переработку их в присутствии окислов щелочных металлов в стехиометрическом количестве по отношению к содержанию галоидов в пыли, отличающийся тем, что, с целью повышения извлечения свинца в компактный металл, высокотемпературную переработку пылей ведут на шлаковой ванне сначала при 900 - 1040oC с углеродсодержащим восстановителем и окислами щелочных металлов, а затем температуру расплава доводят до 1250oC и обрабатывают его смесью твердого углеродсодержащего восстановителя и металла с большим средством к сере, чем цинк и свинец.

Номер патента: 770218

Опубликовано: 27.07.1999

Авторы: Гущин, Ким, Ларин, Сидорова, Сычев

МПК: C22B 7/00

Метки: аккумуляторного, лома, переработки, свинцового

Способ переработки свинцового аккумуляторного лома взвешенной плавкой в окислительной атмосфере с последующей обработкой расплава углеродистым восстановителем, отличающийся тем, что, с целью сокращения потерь сурьмы при переработке высокомедистого лома, плавку ведут при 1200 - 1280oC.

Номер патента: 1420961

Опубликовано: 27.07.1999

Авторы: Вихарев, Кеслер, Коробицын, Куур, Санников, Сычев

МПК: C22B 7/00

Метки: вторичного, переработки, свинцового, сырья

Способ переработки вторичного свинцового сырья, включающий его дробление до крупности минус 150 мм, плавку при подаче газа-окислителя с получением оксидного расплава и последующее его восстановление, отличающийся тем, что, с целью экономии энергоресурсов и увеличения прямого извлечения свинца в металл, подачу газа-окислителя при плавке ведут в объем оксидного расплава.

Номер патента: 1026462

Опубликовано: 27.07.1999

Авторы: Гель, Давыдов, Пестунова, Тришина

МПК: C22B 7/02

Метки: переработки, производства, пылей, свинцового, хлорсодержащих

Способ переработки хлорсодержащих пылей свинцового производства, включающий высокотемпературный обжиг - спекание и плавку спека в присутствии углеродсодержащего восстановителя, отличающийся тем, что, с целью повышения извлечения хлора в возгоны, свинца в металл, цинка в металл или окисленные возгоны, обжиг-спекание пылей проводят в смеси с окисленными цинксодержащими материалами при их весовом соотношении 1 : (0,8 - 1,2) и температуре 800 - 1000oC в окислительной атмосфере.

Номер патента: 1667388

Опубликовано: 10.08.1999

Авторы: Валиев, Еденбаев, Куленов, Насыров, Санников, Сычев

МПК: C22B 61/00, C22B 7/02

Метки: газов, запыленных, переработки, производства, рассеянные, редкие, свинцового, содержащих, элементы

1. Способ переработки запыленных газов свинцового производства, содержащих редкие и рассеянные элементы, включающий охлаждение газов, улавливание пылей, сернокислотное выщелачивание, отличающийся тем, что с целью упрощения переработки газов автогенной плавки и повышения извлечения редких и рассеянных элементов, запыленные газы перед охлаждением смешивают с кислородсодержащим газом до объемного соотношения кислорода и сернистого ангидрида 1 : 60 - 12.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что охлаждение ведут до 400 - 500oC.

Номер патента: 1533348

Опубликовано: 10.08.1999

Авторы: Гринин, Касенов, Куленов, Лысенко, Санников, Слободкин, Сычев, Ярыгин

МПК: C22B 13/02

Метки: переработки, свинцово-цинкового, свинцового, сырья

Способ переработки свинцового и свинцово-цинкового сырья, включающий обжиг-плавку сырья в кислородном факеле и восстановление оксидного расплава твердым углеродсодержащим восстановителем, подаваемым в факел совместно с сырьем, отличающийся тем, что, с целью снижения потерь свинца со шлаками, дополнительно с сырьем подают твердый углеродсодержащий материал крупностью не более 0,5 мм в количестве 1 - 6% от массы сырья и в факел дополнительно подают кислород в количестве 2,0 - 2,7 нм3/кг углеродсодержащего материала.

Номер патента: 1795658

Опубликовано: 10.08.1999

Авторы: Кеслер, Коробицын, Лысенко, Науменко, Сычев, Тютюник

МПК: C22B 7/00

Метки: вторичного, переработки, свинцового, сырья

1. Способ переработки вторичного свинцового сырья совместно со свинец- и медьсодержащими промпродуктами, включающий плавку его с подачей газа-окислителя в объем расплава и над расплавом, подачу углеродсодержащего материала, отстаивание шлака, отличающийся тем, что, с целью увеличения комплексности использования сырья, на плавку подают материал, содержащий сульфат кальция в количестве 0,5 - 8 кг на 100 кг сырья в пересчете на оксид кальция.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса, на отстаивание шлака подают клинкер от вельцевания цинксодержащих материалов.

Номер патента: 1795659

Опубликовано: 10.08.1999

Авторы: Быстров, Васкевич, Дитятовский, Кеслер, Коробицын, Сычев

МПК: C22B 7/00

Метки: вторичного, переработки, свинцового, сырья

Способ переработки вторичного свинцового сырья, включающий шихтовку его с флюсами и оборотными пылями плавки, плавку шихты при подаче газа-окислителя в объем расплава и над расплавом, отличающийся тем, что, с целью увеличения извлечения свинца, упрощения системы очистки газов плавки, расход шихты составляет 25 - 250 кг/час на 1 м2 поверхности расплава.

Номер патента: 1795660

Опубликовано: 10.08.1999

Авторы: Быстров, Дитятовский, Кеслер, Коробицын, Сычев, Тихонов

МПК: C22B 7/00

Метки: вторичного, переработки, свинцового, сырья

Способ переработки вторичного свинцового сырья, включающий его подготовку, плавку шихты, содержащей флюсы и углеродсодержащий восстановитель, с получением свинца и оксидного расплава при подаче газа-окислителя в объем оксидного расплава и над расплавом, отличающийся тем, что, с целью повышения извлечения цветных металлов и упрощения технологии рафинирования свинца, процесс ведут при отношении высоты ванны получаемого свинца (м) к производительности по получаемому свинцу (т/м2 ч) 0,3 - 1,7.

Номер патента: 1324309

Опубликовано: 27.08.1999

Авторы: Гущин, Кеслер, Ларин, Сычев

МПК: C22B 7/00

Метки: вторичного, переработки, свинцового, сырья

Способ переработки вторичного свинцового сырья, например аккумуляторного лома, включающий его дробление и плавку, отличающийся тем, что, с целью увеличения прямого извлечения свинца в металл, перед плавкой лом прокаливают в две стадии при 200 - 280oC и 330 - 700oC соответственно.

Номер патента: 1741438

Опубликовано: 27.08.1999

Авторы: Гринин, Оспанов, Санников, Сычев

МПК: C22B 13/02

Метки: переработки, свинцово-цинкового, свинцового, сырья

Способ переработки свинцового и свинцово-цинкового сырья, включающий взвешенную плавку сырья в присутствии флюсов и оборотных пылей в атмосфере кислорода с образованием диспергированного оксидного расплава, восстановление этого расплава в фильтре, состоящем из твердого углеродистого восстановителя, с получением металлического свинца и цинковистого шлака, отстаивание жидких продуктов плавки и последующее обесцинкование шлака, отличающийся тем, что, с целью повышения прямого извлечения свинца, восстановление ведут при подаче в фильтр кислородсодержащего газа из расчета 20 - 120 кг кислорода на 1 т оксида свинца, поступающего на фильтр с оксидным расплавом, а расход твердого восстановителя...

Номер патента: 650353

Опубликовано: 10.09.1999

Авторы: Акылбеков, Калинина, Козьмин, Палкина, Рахметов

МПК: C22B 19/04, C22B 61/00, C22B 7/02 ...

Метки: переработки, производства, пылей, свинцового

Способ переработки пылей свинцового производства, содержащих цветные и редкие металлы, путем защелачивания раствором серной кислоты в присутствии окислителя, отличающийся тем, что, с целью повышения извлечения металлов, в пульпу выщелачивания вводят 2 - 4% хлората калия или хлората натрия и 0,3 - 0,5% сульфит-иона от веса пыли.