Патенты с меткой «швов»

Номер патента: 1770109

Опубликовано: 23.10.1992

Авторы: Диалектова, Ермаков, Зубенко, Михайлов

МПК: B23K 37/053

Метки: кольцевых, сборки, сварку, центратор, швов

...подкладного кольца с формообразующей сварочной канавкой. Таким образом обосновывается новизна и достижение положительного эффекта заявляемым в качестве изобретения техническим решением.Приведенная в техническом решении совокупность существенных признаков как в полном обьеме, так и отличительных признаков в другом сочетании из других областей науки и техники, не известны из патентной и научно-технической литературы, что доказывает соответствие технического решения критерию "существенные отличия".На фиг.1 изображен общий вид(в продольномом разрезе) центратора для сборки под сварку кольцевых швов; на фиг.2 - разрез А - А на фиг.1; на фиг.3 - узел на фиг.2; на фиг.4 - разрез Б - Б на фиг.2; на фиг.5 - разрез В-В на фиг,4; на фиг,б -...

Номер патента: 1773654

Опубликовано: 07.11.1992

Автор: Людаев

МПК: B23K 37/04

Метки: криволинейных, сварки, швов

...тем, что в устройстведля сварки криволинейных швов, содержащем основание, шарнирно установленный 30на основании рычаг со сварочной головкойи копирными роликами, сварочная головкаи копирные ролики смонтированы на раме,шарнирно закрепленной на рычаге, с осьювращения ее, проходящей в середине раствора копирных роликов,На фиг 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг,2 - разрез А-А на фиг,1,На основании 1 на подшипниках установлен вал 2, по концам жестко соединенный с рычагами 3, Каждый рычаг 3 на одномконце имеет противовес 4, а на другом -шарнир 5 для крепления рамы 6. Рама 6сверху и снизу снабжена копирными роликами: верхним 7 и нижним 8. На верхней 45 части рамы закреплены сварочные головки 9. При помощи нажимных винтов 10...

Номер патента: 1775257

Опубликовано: 15.11.1992

Авторы: Касякин, Новиков, Устинец

МПК: B23K 31/02

Метки: дуговой, круговых, сварки, швов

...увеличения площади скользящего контакта, Это достигается тем, что опорныйролик установлен с возможностью каченияв плоскости, параллельной оси центрирующего стеркня,Кроме того, такое расположение ролика 15обеспечивает наименьшую погрешностьтраектории движения острия злектрода посвариваемому шву прй легком, без заеданий, перемещении ролика копира в вертикальной плоскости, что необходимо для 20получения качественного сварного шва,На фиг, 1 изображено устройство длядуговой сварки, общий вид; на фиг, 2 - разрез А - А на фиг, 1; на фиг, 3 - разрез Б-Ь нафиг, 2; на фиг. 4 - вид В на фиг, 1; на фиг 5 25- разрез Г-Г на фиг 1.Устройство содержит сварочную головку 1, установленную на кронштейне 2, центрирующий стержень 3 на...

Номер патента: 1775661

Опубликовано: 15.11.1992

Автор: Веретельник

МПК: G01N 29/26

Метки: сварных, труб, швов

...1 имеет съемную часть 16, которая соединена с секционированной направляющей 5 посредством цилиндрических пальцев 17, закрепленные в съемной части 16 жестко, а в секционированной направляющей 5 с возможностью перемещения для фиксации пальцев 17 имеются фиксирующие пальцы 18, установленные перекрестно и перпендикулярно пальцам 17. Каждый из пальцев 17 имеет цилиндрическую выборку 19, контактирующую с цилиндрической поверхностью пальца 18. Пальцы 18 установлены в направляющей 5 с возможностью осевого перемещения и поджаты с одного торца пластинчатой пружиной 20, а другой торец пальца 18 выступает относительно поверхности 21 направляющей 5. на которую может быть установлена сменная вставка 22. Палец 18 имеет цилиндрическую выборку 23,...

Номер патента: 1540155

Опубликовано: 30.11.1992

Автор: Корнышев

МПК: B23C 3/12

Метки: самодвижущееся, сварных, швов

...27 с торцов и воспринимающие перекашивающий тележку 1 крутящий момент от усилия резания из-эа консольного расположения фреэы 14.Входной вал 32 червяка имеет шлицевой хвостовик, входящий в отверстие полого вала 33 фрезерной головки 11. Винтовой механизм 10 вреэания состоит из винта 34, закрепленного на основании 35, жестко связанного с корпусом фрезерной головки 11, и гайки 36, неподвижно закрепленной на кронштейне 37, жестко связанном с корпусом 3, причем основание 35 и кронштейн 37 соединены направляющими типа ласточкин хвост. С помощью основания 35 фрезерная головка 11 базируется под углом 30 к плоскости тележки 1, Одна боковая стенкв 17 корпуса 2 установлена на поворотной оси и замыкается при работе невыпадающими болтами....

Номер патента: 1779521

Опубликовано: 07.12.1992

Авторы: Пархомчук, Сапа

МПК: B23K 37/06

Метки: кольцевых, сварных, формирования, швов

...штоков И относительно ступицы 10, в последней в месте крепления каждого подпружиненного штока выполнен радиальный паз 14,Пазы 14, ограничивая отклонение подпружиненных штоков 11, регламентируют величину смещения формирующих звеньев 9 в радиальном направлении при контакте их с.поверхностями свариваемых изделий, определяя при этом необходимую длину удержание сварочной ванны, при этом обеспечивается нормальное перекатывание подкладного кольца по поверхности свариваемых изделий,Каждый из подпружиненных штоков содержит стакан 15, пружину 16, стержень 17, направляющий палец 18,При этом отверстия (на фиг,2 не обозначены) в стаканах 15 под пальцы 12 выполнены, например, переменного сечения, которое обеспечивает возможность перекоса в них...

Номер патента: 1783418

Опубликовано: 23.12.1992

Авторы: Дубровских, Небогатиков

МПК: G01N 29/26

Метки: автоматизированного, сварных, сканирования, швов

...состоит из самоходного устройства 1 на магнитных колесах 2, механизма поперечного перемещения, включающего злектропривод 3 с приводной шестерней 4, микропереключатели 5, направляющую 6, каретку 7 с роликами 8, кулачки 9 зубчатую рейку 10, шарики 11, выдвижную планку 12, гибкую связь 13, вертикальные направляющие 14, рамок 15 с роликами 16, кронштейны 17, шарнирное соединение 18, блоки ультразвуковых преобразователей 19, эластичный шнур 20.Механизм поперечного перемещения выполнен в виде каретки 7, перемещающейся по направляющей 6. Направляющая Ь закреплена на самоходном устройстве 1. Перемещение каретки 7 по направляющей 6 осуществляется с помощью электропривода 3, приводная шестерня 4 которого контактирует с зубчатой рейкой...

Номер патента: 1787729

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Ажажа, Глубочанский, Павлиди

МПК: B23K 37/04

Метки: обечаек, продольных, сварки, швов

...подкладкой 9,Шовоформирующая подкладка 9 установлена в корпусе 8 на пневмоцилиндрах 10с возможностью поджатия к обечайке 11 исостоит из корпуса 12 и закрепленной в немгибкой диафрагмы 13, на которой размещенфлюс 14,Корпус 8 с шовоформирующей подкладкой 9 оснащен каретками 15 с захватами 16для подкима торцов обечайки 11, установленными на направляющих 17 с возможностью перемещения вдоль корпуса 8,Корпус 8 установлен в консоли 4 на пружинах 7 с возможностью качания в плоскости стыка свариваемой обечайки 11 дляобеспечения самоустановки корпуса .8 пообеайке 11 независимо отположения консоли 4,При перемещении корпуса 8 относи тельно консоли 4 возникают поперечные ипродольнь 1 е колебания. Продольные колебания корпуса 8 необходимы для...

Номер патента: 1793359

Опубликовано: 07.02.1993

Авторы: Новиков, Романов

МПК: G01N 27/85

Метки: магнитографического, сварных, стыковых, швов

...полокение концентраторов магнитной индукции при предлагаемом способе в начальном и конечном положе иях устройства; на фиг. 2 - вид сбоку, на одно из устройств для реализацииспособа,Намагничивание сварного шва осуществляют путем перемещения вдоль стрелки А П-образного электромагнита с подмагничивающсй системой в виде пластин прямоугольного сечения, образующих зазор, вдоль границ шва, Чтобы намагнитить шов 1 по всей длине, включая начальный и конечный его участки, намагничивание начинаютпри размещении зазора с одной стороны отшва(начальное положение подмагничивающей системы 2 при перемещении электро 5 магнита показано на фиг, 1 сплошнойлинией). Заканчивают намагничивание приразмещении зазора с другой стороны отшва (положение...

Номер патента: 1796393

Опубликовано: 23.02.1993

Авторы: Горбач, Еремин, Кривошеин, Кувакин, Людмер, Слепкова

МПК: B23K 37/02

Метки: вертикальных, сварки, угловых, швов

...по основному металлу в виде трещин разных направлений.Для ремонта необходимо осуществитьсварку односторонних вертикальных угловых швов указанных конструкций из нержавеющей стали, кроме того, необходимоосуществить приварку накладных листов надефектные участки.Предлагаемое устройство может осуществить указанные сварочные работы в средезащитных газов неплавящимся электродомкак с присадочной проволокой, так и безнее.Перед началом сварки необходимо произвести установку и. предварительную настройку устройства.Для этого в потолочном листе коробасвариваемой конструкции просверлить технологическое отверстие Ф 18-20 мм, В этоотверстие снизу изнутри короба заводитсявинт 13 штыря 12 крайней верхней секциинаправляющей 1. На.винт 13 наворачивается...

Номер патента: 1797033

Опубликовано: 23.02.1993

Авторы: Новиков, Романов

МПК: G01N 27/85

Метки: магнитографического, сварных, швов

...Чтобы обеспечить большую чувствительность метода, в зоне шва создаот дополнйтепьное поле за счет использованияподмагничивающей системы в виде двух 50пластин прямоугольного сецения, располагаемых симметрично относительно осисварного шва. Однако даже в этом случаесечения шва, находящиеся в плоскости егосимметрии, намагничиваются недостаточно 55для уверенного обнаружения минимальныхнедопустимых дефектов,Цель изобретения - повышение чувствительности контроля дефектов,расположенных в плоскости симметрии шва,Для этого в способе магнитографического контроля сварных швов, заключающемся в том, что на поверхность контролируемого шва укладывают магнитную ленту, намагничивают сварной шов с помощью П-образного электромагнита и установленных на...

Номер патента: 1798586

Опубликовано: 28.02.1993

Авторы: Гнатюк, Забела

МПК: F16L 58/10

Метки: внутренней, изолирующего, нанесения, поверхности, покрытия, сварных, трубопровода, участки, швов

...поворотных Г- образных рычагов 13, подпружиненных пру-.жиной 14, Корпус оправки, наконечник и эластичная оболочка выполнены из антиадгезионного материала (полиэтилена, фторопласта).Устройство работает следующим образом,Внутреннюю поверхность привариваемой трубы 15 предварительно покрывают эластичным рукавом 16, пропитанным клеевым составом. При этом с одного конца трубы эластичный рукав выступает настолько, чтобы обеспечить перекрытие сварного шва и зону термического воздействия предыдущей трубы, причем выступающую часть эластичного рукава и неприклеенную часть рукава в зоне термического воздействия покрывают клеевым составом непосредственно перед сваркой, С помощью рукоятки 6 устройство устанавливают во внутреннюю полость...

Номер патента: 1802729

Опубликовано: 15.03.1993

Авторы: Атаманчук, Гаркалюк, Лях, Мошкин, Негляд, Осоченко, Таничев

МПК: B21C 37/08

Метки: дуговой, продольных, сварки, швов

...подвеске сварочных головок,Устройство в предложенном виде работает следующим образом.Перед сваркой вертикально подвижная часть устройства приподнята относительно уровня сварки на величину изменения вылета, При этом копирный ролик 9 вместе с концом рычага 8 опущен относительно траверсы 3, а траверса 3 относительно панели 1, В начале сварки торец свариваемого изделия воздействует на копирный ролик 9 и в первый момент поворачивает его вместе с рычагом 8 относительно траверсы 3 до упора 11, Освобожденный шток датчика 4, перемещаясь, определяет сигнал на опускание подвески со сварочными головками на принятую величину уменьшения вылета электродов. Это происходит до того момента, когда рычаг 8 полностью выберет свой ход и конец траверсы 3...

Номер патента: 1802730

Опубликовано: 15.03.1993

Авторы: Атаманчук, Гаркалюк, Лях, Мошкин, Негляд, Осоченко, Таничев

МПК: B21C 37/08

Метки: многоэлектродной, наружных, сварки, труб, швов

...относительно направляющих 6 и 7, Зону сварки и кристаллизации сварного шва относительно клети стана 17 регулируют перемещением направляющих 6 и 7 относительно рычагов 5, Такими же перемещениями осуществляют наладку зеркального расположения электродов, по сравнению с основным, с одинаковым расстоянием 1 относительно оси корпуса 1. Для перемещения подающего механизма 9 каждой дуги ослабляют нажим 16 и вращают шестерню 15, При этом трубчатая проводка 14 поворачивается на цапфах подающего механизма 9 и держателя 13 вместе с мундштуком 12 на необходимый угол. После установки электродов все подвижные элементы фиксируются зажиМами,Перед сваркой механизмом вертикального перемещения 2 подвижная часть устройства опускается в "колодец"...

Номер патента: 1802776

Опубликовано: 15.03.1993

Авторы: Белоусов, Коротя, Корягин, Плотников, Пыжов, Сафронов, Штепа

МПК: B23K 37/06, B23K 9/035

Метки: обратной, продольных, стороны, формирования, швов

...значению радиуса формирующего стержня, более чем в два раза, т,е, Вт.2 Вс В противном случае это вызовет переоборудование конструкции корпуса, а также значительное увеличение тянущего усилия Егор, Невыполнение указанных условий может привести к "разваливанию" в сторону формирующих медных элементов, и соответственно - просыпанию флюса и нарушению условий формирования корня шва, Приведенное выше соотношение 2 В,Вт" выполняется при угле а=1930, Т.о. при изготовлении формирующего устройстваВссоотношение + В должно находитьсяВс.+ Ввв следующих пределах; 51015 20 Втп = 0,414 Вс.,25 0,707 = 0,71 Экспериментально установлено, что граничные значения радиуса силового элемента (металлического троса) находятся в интервале Вт. = 2,4 мм, а Вт," = 12...

Номер патента: 1805376

Опубликовано: 30.03.1993

Авторы: Новиков, Романов

МПК: G01N 27/85

Метки: магнитографического, сварных, швов

...иможет быть использовано при контроле качества изделий из ферромагнитных материалов, например, сварных швов полотнищгазгольдеров, резервуаров, трубопроводов,цистерн и т.д.Цель изобретения - повышение чувствительности при контроле пор и шлаковыхвключений,Это достигается тем, что в способе магнитографического контроля сварных швов,заключающимся в намагничивании шва совместно с размещенной на нем магнитнойлентой под несколькими заданными углами. 1 о 1 к направлению, перпендикулярному продольной оси шва, и последующем считываи шлаковых включении - достигается благодаря тому, что в способе магнитографического контроля сварных швов, заключающемся в намагничивании шва совместно с размещенной на нем магнитной лентой под несколькими...

Номер патента: 1807368

Опубликовано: 07.04.1993

Авторы: Анисов, Возьмилов, Громыко, Зограф, Федоров

МПК: G01N 27/02

Метки: катода, качества, межблочных, набивки, швов, электролизера

...14, сигнал на первом управляющем входе синхронного детектора 15, сигнал на втором управляющем входе синхронного детектора 16, сигнал на выходе фильтра нижних частот 18, сигнал на выходе синхронного детектора 17.Работа устройства:В зависимости от удельного сопротивления подовой массы 7, используемой для набивки межблочных швов, установив час-: тоту генератора высокой частоты 1 определяем глубину зондирования из известного равенства Г 2 у,и 1где у,р, 1, - электропроводность, абсолютная магнитная проницаемость подовой массы и частота генератора высокой частоты 1 соответственно.В положении переключателя режимов работы - 3 "(онтроль" к выходу стабилизатора тока высокой частоты 8, подключают эталонный резистор 4. В этом положении...

Номер патента: 1810813

Опубликовано: 23.04.1993

Авторы: Гребенников, Лебедев, Маков, Полковников

МПК: G01N 29/04

Метки: аустенитных, дефектоскоп, сварных, ультразвуковой, швов

...возбуждения поступают на основную пьезопластину 5, которая излучает в аустенитный сварной шов 25 поперечные УЗ волны под углом 1, Отраженные от дефекта 26 сигналы поступают снова на пьезопластину 5, преобразуются в электрические импульсы и поступают навходы усилителей 7 и 8, усиленные усилителем 7 и 8 импульсы поступают на вход первого блока 9 совпадения. Блок 9 совпадения выделяет эхо-импульсы совпадающие во времени, которые затем поступают на входы третьего 15 и четвертого 16 блока совпадения и временного селектора 19, Одновременно с генератором 3 срабатывает генератор 11, с выхода которого возбуждающие импульсы поступают на дополнительную пьезопластину 10, которая излучает в изделие 24 ультразвуковую поперечную волну под углом а 2...

Номер патента: 1818191

Опубликовано: 30.05.1993

Авторы: Антощенко, Либерман, Лях, Негляд, Петров, Пронин, Райчук, Таничев

МПК: B23K 31/00

Метки: большого, диаметра, наружных, продольных, сварки, труб, швов

...плоскости, перпендикулярной плоскости расположения сварного шва, прикладывают сжимающую нагрузку в упругой области, что Я позволит уменьшить расход металла при производстве труб большого диаметра эа счет сокращения длины кратерного участка шва, подлежащего обрези. 2 ил.Ма Реализация предлагаемого способа ,осуществляется следующим образом.Сварка наружного шва средних участков трубы производится обычным образом "на пуск", для чего труба располагается под углом к горизонту до 1 за счет наклона рольгангового пути, по которому перемещается труба, При сварке концевого участка трубы и выходе электродов на концевую технологическую планку к торцам трубы в диаметральной плоскости, перпендикулярной плоскости расположения сварного шва,...

Номер патента: 1818194

Опубликовано: 30.05.1993

Авторы: Полосатов, Попов

МПК: B23K 37/02, B23K 37/04

Метки: автоматической, двух, линии, пересечения, сварки, цилиндров, швов

...относительно которого центрируют устройство; а с помощью винтовых пар 24 и 25 и рычагов 22 и 23 настраивают установку на радиус Й 2 цилиндра 3 свариваемого изделия;Выставляют угол наклона мундштука 30сварочной оголовки 29 относительно стыкасвариваемых цилиндров 2 и 3.Включают электродвигатель 10, приводящий в движение (по заданной программе)червяк 11 и червячное колесо 12 (частотавращения около 1 оборота в минуту). Червячное колесо 12, взаимодействуя с валом(при помощи шлицевого соединения), осуществляет поворот кондуктора 4 и одновременно приводит в движение кривошип 19синусного механизма. Ролик 20 взаимодействует с кулисой 21 и с помощью шарнирнорычажного механизма сообщает платформе17 движения в горизонтальной плоскости иколебания...

Номер патента: 1225157

Опубликовано: 30.06.1993

Авторы: Белоусов, Курбатов

МПК: B23K 31/02

Метки: кольцевых, неповоротных, сварки, стыков, труб, швов

...планшайбы 5стабильное и ровное, Кроме того,упругая проволока 6 служит направляющей при заходе и выходе иззацепления планшайбы 5 ведущимишестернями 2 в момент прохода стенок ее выреза через С-образный вырез в корпусе 1,. что исключает удары, а следовательно, и скачки поскорости при вращении планшайбы 5на корпусе 1,Устройство для сварки кольцевых швов неповоротных стыков труб содержит (фиг, 1) корпус 1 с С-образным вырезом, на котором закреплены двеЭО шестерни 2, приводимые в движение приводом 3,Ведущие шестерни 2 входят в зацепление с зубчатым венцом 4, выполненным по периферии планшай" бы 5, которая также имеет С-образный 35 вырез и перемещается по направляющим (не показаны), закрепленным в корпусе 1, Механизм компенсации люфта...

Номер патента: 1826867

Опубликовано: 07.07.1993

Авторы: Кривов, Федотов

МПК: A61B 17/06

Метки: наложения, швов

...вывод шовного элемента 4.После сближения краев рассеченной гру. дины 9 и 10 фиг.1) производят соединение 11 их путем прокалывания корпусом 1 в необходимых местах на всей длине сшивания груди. ны.Зафиксировав выступающий конец шовного элемента, размещенного внутри , корпуса 1, выводят из ткани корпус 1, при этом шовный элемент 4 остается в ткани грудины 9 и 10, а ее концы выступают над тканью.Это позволяет приступить к "замыканию" шовного элемента 4.В зависимости от конструктивного решения шовного элемента 4, это осуществляется следующим образом.Шовный элемент выполнен из проволоки, и конец ее имеет замкнутую петлю. Соединение производят путем протягивания одного конца шовного элемента сквозь петлю, расположенную на другом конце....

Номер патента: 1829930

Опубликовано: 23.07.1993

Авторы: Бениамино, Родольфо

МПК: A61B 17/068

Метки: автоматический, механический, наложения, пистолет, швов

...положения к внутреннему, в результате чего диск 26 вращается в направлении по часовой стрелке, а диск 27 - в направлении против часовой стрелки, Это вращательное движение приведет к тому, что щеки 5,6 щипцов Р повернутся и примут закрытое положение. В этом положении щеки 5,6 удерживают зажатыми края раны.Когда высвобождается пускатель 7, пружина натяжения 24 возвратит все органы системы привода в их исходное положение, т.е. положение отключения пистолета для наложения швов, в котором щеки 5,6 щипцов Р вновь открыты.В дне рукоятки 1 предусмотрено отверстие 30, которое выходит в фиксирующее гнездо 31, имеющее упругие удерживающие язычки 32, выполненные по крайней мере вдоль его противоположных стенок. Функ 182993045 50 55 ция фиксирующего...

Номер патента: 1834773

Опубликовано: 15.08.1993

Авторы: Антощенко, Либерман, Лях, Негляд, Петров, Пронин, Райчук, Таничев

МПК: B23K 31/00

Метки: внутренних, продольных, сварки, труб, швов

...области в направлении, перпендикулярном продольной оси трубы, что позволит повысить качество сварки концевых участков рабочих швов, сократить длину кратерного участка шва и сократить обрезь, 2 ил. на технологические планки после приложения внешней нагрузки Р.Реализация предлагаемого способа осуществляется следующим образом. Сварка внутреннего шва средних участков трубы производится обычным образомна пуск", для чего труба располагается под углом к горизонту до 1 за счет наклона рольгангового пути, по которому перемещается тележка с трубой. При сварке концевого участка трубы и выходе электродов на концевую технологическую планку к торцам свариваемой трубы в местах крепления технологических планок прикладывают внешнюю нагрузку Р в...

Номер патента: 2000366

Опубликовано: 07.09.1993

Автор: Копанев

МПК: D05B 89/00

Метки: распарывания, швов

...4/5 ир НПО "Поиск13035, Москва Ж 35 издательский комбинд 1Патент", г Ужгород. ул Гагара вводе гвен его края, для его распарывания остается доступной только нитка, расположенная на его верхней или нижней плоскости. Тогда для распарывания такого шва нужно взять инструмент так, чтобы большой палец руки разместился в выемке ручки. затем, держа инструмент под небольшим углом к поверхности материала, подвести конец шпиля под нитку стежки, исключая при этом зацепление самой ткани. Далее, приподнимая конец шпиля, необходимо его на несколько миллиметров продвинуть вперед и затем возвратить назад. Нитка может быть перерезана как при прямом, так и при обратном (что предпочтительнее) движении шпиля. Эту операцию необходимо повторять через каждые 3...

Номер патента: 2000744

Опубликовано: 15.10.1993

Авторы: Антропов, Арнаутов, Ипполитов, Линник, Шлыгин

МПК: A61B 17/04

Метки: автомата, головка, наложения, ниточных, хирургических, швов

...движением после заклинивания кулачковой муфты 5 с кулачком 12 при механическом сжатии иглы игольным толкателем 4 и подвижным упором 10,Игольныи прижим б предназначен для осуществления силового механического воздействия на иглу после заклинивания кулэчковой муфты 5.Первая пружина 7 служит для вращения игольного толкателя 4 по отношению к кулачковой муфте 5 и тем самым осуществления сначала зажатия иглы игольным прижимом б и подвижным упором 10, а затем, когда относительное перемещениекулачковой муфты 5 и кулачка 12 игольного толкателл 4 вследствие заклинивания прекращается, перемещения иглы вдоль своей продольной оси.Кроме того первая пружина 7 осуществляет обратный ход игольного толкателя 4 с игольным прижимом б и подвижного...

Номер патента: 2000745

Опубликовано: 15.10.1993

Авторы: Антропов, Арнаутов, Ипполитов, Линник, Шлыгин

МПК: A61B 17/04

Метки: автомата, головка, наложения, ниточных, хирургических, швов

...прижимами 9, 10.Третья и четвертая кулачковые муфты 7, 8 и кулачки 20, 21 предназначены для смещения вдоль оси 3 к игле фиксаторных секторов 13, 14 с целью фиксации иглы при обратном ходе игольных прижимов 9, 10 и прекращении их силового воздействия на иглу.Игольные прижимы 9, 10 передают механическое усилие игле в продольном направлении в момент заклинивания кулачковых муфт 5, б кулачкали 22, 23,Стержень 11 проходит через отверстие в игольном направителе 2 и служит для синхронизации вращения игольных прижимов 9, 1040 45 Пружина 12 обеспечивает поступательное движение игольных прижимов 9, 1 О вдоль оси 3 в цачэльцуо фазу их рабочего цикла и, благодаря этому, зажатце иглы игольными прижимами 9, 10.Дополнительно, пружина 12...

Номер патента: 2004655

Опубликовано: 15.12.1993

Авторы: Артемьев, Власов, Иванов, Расторгуев

МПК: D06C 13/02

Метки: машинами, пропуске, текстильными, ткани, швов

...10, шов 11, Подвижные пластины 1 конденсаторного датчика соединены между собой параллельно и подключены к заземленному выводу генератора 5 переменного тока, Неподвижная пластина 2 подключена ко входу преобразователя 4 сигнала, выполненного в виде двух Т-образных нелинейных цепей, каждая из которых содержит диод и резистор. Каждая из подвижных пластин 1 прилегая к поверхности ткани жестко связана с рычагом 10, закрепленным на держателе 9 с возможностью поворота относительно его оси.Устройство работает следующим образом.При движении ткани 3 и прохождении шва 11 последний воздействует на переднюю по ходу движения ткани кромку подвижной пластины 1 и отклоняет ее, При этом, благодаря рычажной системе, перемещение точки С (фиг, 2) будет...

Номер патента: 1743057

Опубликовано: 28.02.1994

Автор: Петрухин

МПК: B23C 1/20, B23C 3/12

Метки: кольцевых, самодвижущее, сварных, швов

САМОДВИЖУЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ КОЛЬЦЕВЫХ СВАРНЫХ ШВОВ, включающее тележку, корпус которой содержит поворотный рычаг с размещенной на нем фрезерной головкой с подпружиненным копировальным роликом и установленным в его расточке регулируемым упором, выполненным в виде стержня с буртом и связанным с передачей винт-гайка, причем винт зафиксирован от осевого перемещения, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем увеличения диапазона типоразмеров обрабатываемых труб, устройство снабжено корпусом, закрепленным на введенной в устройство поворотной оси, установленной на тележке и расположенной между осями поворотного рычага и фрезерной головки, при этом в корпусе в выполненной перпендикулярно поворотной оси...

Номер патента: 1602193

Опубликовано: 30.04.1994

Авторы: Алешин, Баранов, Преображенский

МПК: G01N 29/26

Метки: автоматическое, сварных, сканирующее, ультразвукового, швов

АВТОМАТИЧЕСКОЕ СКАНИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ СВАРНЫХ ШВОВ ИЗДЕЛИЙ, содержащее основание в виде балки, подвижно соединенные с ней по концам два коромысла, узлы соединения коромысел с балкой, механизм перемещения, каждый из которых выполнен в виде корпуса, соединенного с помощью оси с концом коромысла, и закрепленного на корпусе магнитного колеса с электродвигателем и редуктором, гибкие ленты с закрепленными на них акустическими блоками, держатели гибких лент, узлы соединения держателей гибких лент с балкой, датчики слежения за сварным швом, узлы соединения датчиков слежения за сварным швом с акустическими блоками, и концевые выключатели акустических блоков, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности контроля...