Патенты с меткой «шлицевых»

Страница 3

Способ обработки шлицевых валов с прямобочным профилем

Загрузка...

Номер патента: 1414528

Опубликовано: 07.08.1988

Автор: Настасенко

МПК: B23F 5/00

Метки: валов, профилем, прямобочным, шлицевых

...мм фв точке макс ЬЕ сон(агсз 1 п2 Г ле угол д профил ицен, р ЪЕ2 гагсяп Изобретение относится к металлобработке и инструментальному производству и может быть использованопри нарезании шлиценых изделий по5методу центроидного огибания,Целью изобретения является упрощение технологии изготовления валов засчет использования и формообразованиипрямой линии, 10На чертеже показана схема формирования шпицев по предлагаемому способу,Исходный профиль шлицевого валаАВСР, включающий головку и ножку,состоит из трех сопрягаемых участкон: 15фасочного СР (с гарантированным размером фаски Г, расположенного подуглом И" наклона к боковой сторонеВС), прямобочного бокового профиляВС, дугового участка впадины АВ, Вал 20имеет радиус г, окружности...

Способ обработки шлицевых валов с прямобочным профилем

Загрузка...

Номер патента: 1414529

Опубликовано: 07.08.1988

Автор: Настасенко

МПК: B23F 5/00

Метки: валов, профилем, прямобочным, шлицевых

...изобретения является повышение качества обработки шлицев у ножки эа счет исключения уступа от выхода чистового инструмента и облегче ния условий работы его вершины,На чертеже показана схема формирования профиля шлицев по предлагаемому способу,Исходный профиль шлицевого вала 15 АВСЭ состоит из трех плавно сопрягаемых участков: Фасочного СТ) (с гарантированным размером Фаски й, расположенного под углом Ч наклона к боковой стороне ВС), прямобочного боково О го профиля ВС, дугового участка впадины ЛВ, Бал имеет радиус гокружности рь 1 ступов и радиус г окружности впадин. Шлицы имеют ширину Ь и припуск ьЬ на чистовую обработку, 25 Иаксимальпое поднутрение выполняют у точки 6, начала переходной кривой, отстоящей от центра вала на...

Калибр для контроля эвольвентных шлицевых валов

Загрузка...

Номер патента: 1446440

Опубликовано: 23.12.1988

Автор: Соболева

МПК: G01B 3/26

Метки: валов, калибр, шлицевых, эвольвентных

...валов включает корпус 1 с призматическими пазами 2, оси которых параллельны оси симметрии корпуса, ручку с рифлением 3, жестко связанную с корпусом, шаблоны впацин в виде цилиндрических роликов 4, закрепленные с помощью наружного зажим- ного 5 и внутреннего разрезного 6 колец винтом 7. 25Калибр собирается и работает следующим образом.В призматические пазы 2 корпуса 1 вставляются шаблоны впадин по делив 39 тельной окружности диаметра Р с заданным углом и охватываются по наиболее выступающим точкам внутренним разрезным кольцом 6, причем разрез в кольце выполнен под углом к оси симметрии корпуса. Разрезное кольцо стягивается наружным зажимным кольцом 5 с помощью винта 7. При контроле калибром ролики 4 вставляются во впадины контролируемого...

Устройство для базирования шлицевых деталей

Загрузка...

Номер патента: 1542778

Опубликовано: 15.02.1990

Авторы: Боричев, Ким, Шаргородский

МПК: B23Q 3/00

Метки: базирования, шлицевых

...элементы 3 имеют цилиндрические центрирующие рабочие поверхности 10, а упругие элементы 4 в количе-ЗОстае не менее двух - конические поверхности 11 с обратной конусностью.Шары б связаны проволочными скобами12, а пружины 13 посредством толкателей 14 обеспечивают закрепление дета 35ли 9. Толщина упругих элементов 3определяется по зависимости4 д ГС 1Ь =ЗК Ема диаметр Р промежуточных шаров 7, контактирующих с шарами 8, выбирается из условияэ+И 1(в+й)д щ аещв( 7 д )24 где Ь - толщина упругого элемента 3,мм;д - плечо приложения к упругому" 50элементу 3 изгибающего момента мм61 - допускаемое напряжение изгиба,ИПа;К - коэффициент, запаса равный1,2;55Т- допуск на размер шлицевоговенца по шарикам 6-8, мм;модуль упругости, ИПа;допустимая...

Способ обработки торсионных шлицевых валов

Загрузка...

Номер патента: 1574439

Опубликовано: 30.06.1990

Авторы: Агасьянц, Дризин, Киянский, Легкодух, Панкратов, Селиванов, Яковлев

МПК: B24B 39/00

Метки: валов, торсионных, шлицевых

...р и м е р. Требуется упрочнить впадины шлицев высокопрочного торси- . онного вала из стали 45 ХН 2 МФАШ, имеющего следующие геометрические размеры, мм: диаметр стержня вала 53; длина вала 21 64; диаметр головок вала 67 и 72; длины головок вала 55 и 64; диаметр по впадинам шлицев 63 и 68; радиус впадин шлицев 0,75 - 0,15.Прутковую заготовку Ф 60 мм послевысадки головок механообрабатьвают (подрезают торцы, эацентровывают,обтачивают стержень и голонки, нарезают шлицы) и термообрабатывают на твердость НВС, 49 - 56 (закалка 870 + + 20 С в масло, отпуск 200 С),После термообработки производят упрочняющее накатьвание впадин шли 5 10 15 20 25 30 35 40 45 цев роликами с радиусом профиляО, 6 + О, 05 мм, Устанавливают величину натяга о=...

Способ восстановления шлицевых валов и инструмент для его осуществления

Загрузка...

Номер патента: 1590307

Опубликовано: 07.09.1990

Авторы: Даллакян, Иваненко, Комаров, Крицкий, Розенберг, Шейкин

МПК: B23P 6/00

Метки: валов, восстановления, инструмент, шлицевых

...инструмент 7 наплавленный металл 4 распределяется по всей поверхности шлица 1, образуя исходную форму шлица 9. Пример. На изношенные шлицы (износ 10-15 шириной 10 мм шлицевого вала наружным диаметром О = 60 мм произведена наплавка стали ЗОХГСА со смещением относительно оси симметрии шлица д, = 0,5 мм, Величина смещения определялась по зависимости (1). Ширина наплавки 8 мм. Усилие. протяжки данного вала с натягом 2,5 мм составило 20 т. В пазы корпуса инструмента (сталь 35 ХГСА, НРС 40 - .45) запрессованы деформирующие вставки, изготовленные из твердого сплава ВК 15 с натягом 0,05 мм. Натяг рассчитывался по зависимости0 а"+Ниже приведены значения величин, входящих в зависимость (2) в конкретном случае реализации способа,О = 20 т; п = 8; а...

Способ обработки шлицевых отверстий

Загрузка...

Номер патента: 1657293

Опубликовано: 23.06.1991

Автор: Романов

МПК: B23D 43/02

Метки: отверстий, шлицевых

...образующей левые сторонышлицев протяжки;Е 1 - число заходов левой винтовой поверхности, образующей правые сторонышлицев протяжки;Е - число шлицев (зубьев) изделия;21 о- число заходов винтовых режущихзубьев (для протяжки с кольцевыми режущими зуб ь я ми Л 1 о=0); знак "1" выбирается при совпадении, а"-" - при несовпадении направлений винтовых боковых поверхностей шлицев и винтовой линии режущих зубьев;5 п - кратность числа шлицев изделия ипротяжки - целое число, не равное единице.Выбор параметров винтовых поверхностей 3 и 4, образующих стороны шлицевпротяжкИ, обусловлен также обеспечением10 требуемых для процесса резания задних углов, так как углы наклона этих винтовыхповерхностей Лв и 4 образуют соответственно правые и...

Способ обработки шлицевых валов с прямобочным профилем

Загрузка...

Номер патента: 1701449

Опубликовано: 30.12.1991

Автор: Настасенко

МПК: B23F 21/16

Метки: валов, профилем, прямобочным, шлицевых

...б ан. Переходнаякривая у ножки профиля сформирована, начиная с точки 6, Нормаль к профилю вала иинструмента в точке 6 проходит через полюс профилирования Ро. Точка 6 расположена от центра вала на расстоянии радиусагг;, величина которого зависит от размеровпереходных кривых, в частности для шлицевых валов с исходным прямобочным профилем составляет половину номинальноговнутреннего диаметра шлицевого соединения б, При профилировании точки 6 валповернут на угол ф г;, связанный с угловымшагом е о, углом давления е 6 и углом профиля грг;, В точке Р подрезание профиляотсутствует, а в точке 6 достигает максимальной величины. На участке Р 6 профильвала выполнен по прямой линии. Зуб червячной фрезы имеет дуговой участок сопряжения вершинной и...

Способ обработки торсионных шлицевых валов

Загрузка...

Номер патента: 1722796

Опубликовано: 30.03.1992

Авторы: Агасьянц, Андронов, Груздев, Дризин, Киянский, Лукашов, Тайбаторов

МПК: B24B 39/00

Метки: валов, торсионных, шлицевых

...с нормальной скоростьюсначала по паре подпружиненных установочных роликов 3, имеющих угол профиляр 1 на 10-15 меньше, чем у упрочняющихроликов ( у 2 ), а затем - между тремя упроч 30 няющими роликами 4, которые находятсябеэ давления. Далее (фиг. 2) при выходеупрочняющих роликов 4 на галтельный участок вал 1 фиксируютот поворота, устанавливая осевое давление Рном. На35 упрочняющих роликах 4 устанавливают рабочее давление (усилие) Рр с натягом Ь:0,012-0,015 диаметра вала по впадинамшлицев и проталкивают вал с рабочей подачей через упрочняющие ролики, выставлен 40 ные с натягом, Так как. вал правильносориентирован, упрочняющие ролики плавно закатываются по галтельному участку вовпадины шлицевой головки и производитсяупрочнение впадин...

Устройство для восстановления шлицевых поверхностей

Загрузка...

Номер патента: 1748986

Опубликовано: 23.07.1992

Авторы: Власов, Медников, Рудик

МПК: B23H 5/02, B23P 6/00

Метки: восстановления, поверхностей, шлицевых

...8 и обоймы 7 на сборную раскатную оправку 9, Сепаратор 1 имеет диаметральную расточку 10 под установку цапф 11 профильных роликов 12, число которых соответствует количеству го йзделия 13. Сборная раскатная оправка 9 (см, фиг. 1) выполнена цилиндрической, с одного конца имеющая квадрат 14 для установки в квадратное отверстие 8 приводной обоймы 7, при этом цилиндрическая часть 15 оправки 9 со стороны квадрата 14 запрессована в радиально-упорные подшипники 5, 6 и ограничена с одной. стороны мещение оправки 9. С противоположного конца цилиндрическая оправка 9 имеет 19, установленных в оправке 9, С торца оправки 9 (см. фиг. 2) для установки центрального плавающего ролика 20 предусмотрено глухое отверстие 21. Плавающий ролик 20(см, фиг. 1)...

Способ накатывания зубчатых, шлицевых и подобных профилей

Загрузка...

Номер патента: 1771856

Опубликовано: 30.10.1992

Авторы: Малюк, Салтыков

МПК: B21H 3/04

Метки: зубчатых, накатывания, подобных, профилей, шлицевых

...полное деформирование осуществляется за несколько переходов накатки, после каждого перехода протачивают накатанный полуфабрикат по наружной поверхности, до наружного диаметра формуемого профиля. Предельный режим накатки, т.е. осуществление наибольшего деформирования на каждом переходе накатки, определяется по приведенной ниже методике.Наибольшую глубину внедрения зуба акатника в тело исходной заготовки определяют смещаемым при этом обьемом деформируемого металла. Сделав допущение, что весь обьем смещаемого металла переместится во впадину между двумя соседними зубьями накатника, а также считая, что при этом отсутствует уширение, можно вычислить максимально возможную глубину внедрения. При этом, считая ширину накатываемого колеса...

Станок для шлифования зубчатых и шлицевых изделий

Загрузка...

Номер патента: 1791083

Опубликовано: 30.01.1993

Авторы: Ермолаев, Сутормин

МПК: B23F 5/08

Метки: зубчатых, станок, шлифования, шлицевых

...узлы связаны с системой управления 24. В процессе работы инструменты 27 вращаются относительно изделия в разных направлениях, что позволяет уравновесить осевые и радиальные силы резания, Система управления 24 контролирует колебания каждой инструментальной головки и задней бабки, регулируя давление в демпфирующих узлах, за счет чего улучшается качество и шероховатость обработанной поверхности, 3 ил,них положений стола 5. После установки обрабатываемое изделие зажимается в центрах 11 и 12 передней и задней бабки 7, 8 и производится его ориентация относительно ййструментов 27; Стол перемещается в рабочее положение, вводя иэделие между инструментами головок 16 и 17. Относительно изделия инструменты 27 вращаются в разных направлениях, что...

Станок для шлифования зубчатых и шлицевых изделий

Загрузка...

Номер патента: 1791084

Опубликовано: 30.01.1993

Авторы: Ермолаев, Сутормин

МПК: B23F 5/08

Метки: зубчатых, станок, шлифования, шлицевых

...11 и 12 на обрабатываемый размер.Станок реализует три технологических метода шлифования - маятниковое, глубинноеи скоростное При маятниковом шлифова-.нии траверса 10 совершает возвратно-по ступательное движение со скоростью 30- 40 м/мин вдоль оси центров, а инструменты 19 вращаются относительно обрабатываемого изделия 7 в противополокном направлении, При глубинном шлифовании значительно возрастают силы резания, тепловыделение и связанные с ним деформации. Размещение рабочей зоны внутри основания и предельное сокра 10 щение размеров активной зоны повышает жесткость, виброустойчивость и снижает тепловые деформации.При скоростном шлифовании инструменты 19 работают со скоростью резания 60 - 150 м/с. Защита рабочей зоны...

Инструмент для обработки шлицевых отверстий

Загрузка...

Номер патента: 1804971

Опубликовано: 30.03.1993

Автор: Яковлев

МПК: B23D 43/02

Метки: инструмент, отверстий, шлицевых

...и тяговое усилие от основного цилиндра, Получается протягивание вместе вторая часть - направляющие шлицы для поддержки протяжки, третья часть - прошивание внутреннего диаметра шлица окончательно и точно, т,к. происходит при поддержке второго конца протяжки с помощью конуса Морзе, через который поступает вторая сила - прошивания, действующая,от второго силового гидроцилиндра специального протяжного станка, Получается быстрое и точное протягивание - прошивание шлицевого отверстия с повышенной скоростью, подъемом на эуб и с помощью только одной протяжки-прошивки (без комплекта из двух или трех протяже"), 1 ил. рошиванием, что позволяет ускоритьоцесс за счет более высокой скорости идъема на зуб.Протяжка-прошивка работает следующим...

Способ обработки шлицевых валов с прямобочным профилем

Загрузка...

Номер патента: 1813600

Опубликовано: 07.05.1993

Автор: Настасенко

МПК: B23F 5/00

Метки: валов, профилем, прямобочным, шлицевых

...рабочего.участка профиля шпицев, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения точности обработки валов за счет исключения в дальней шем неполного прилегания шпицев путемучета величины износа шлицев в период приработки, перекатывание рейки производят из условия получения радиуса развертки звольвентц,определяемого по зависимости 10Т-й ьг =ге сов( э. гэ 2 гэ где гэ - радиус развертки эвольвенты,мм;ге - радиус к очке Е наибольшего подрезания головки шпицев, мм;Ьг - ширина шпицев в точке Р началаподрезания головки шпицев,мм;бь - величина износа шпицев в периодприработки, мм,гс гс25 бь = (Ьмакс Ьмин)( " 1) =)макс( - 1),гйгде Ьиака - наибольшая ширина шпицеввтулки, мм;Ьин - наименьшая ширина шпицев ва 30 гс - радиус к точке С вершины...

Способ протягивания шлицевых отверстий

Загрузка...

Номер патента: 1815017

Опубликовано: 15.05.1993

Автор: Яковлев

МПК: B23D 37/00

Метки: отверстий, протягивания, шлицевых

...чертеже показан способ протягивания протяжкой-прошивкой шлицевого отверстия с посадкой на три поверхности.У протяжного станка имеется силовой цилиндр 1, для протягивания, поршень 2 и шток 3 с захватывающим патроном 4; Протяжка состоит из собственно протяжки 6 для протягивания и отверстия заготовки 7 и прошивки 8, выполненной заодно с протяжкой. Дополнительно станок снабжен вторым силовым гидроцилиндром 9, по мощности равном первому, поршень 10, шток 11, установленных на суппорте 12 и стойке 13. Шток 11 связан серьгой 14 с штангой-толкателем 15, у которой имеется поддержка 16, на конце имеется патрон 17 с центром 18,Способ осуществляется следующим образом, Вставив иэделие 7 в станок, начинают процессор протягивания внутреннего...

Способ профилирования долбяков для обработки шлицевых отверстий

Номер патента: 1628354

Опубликовано: 20.08.1999

Авторы: Яшин, Яшина

МПК: B23F 21/10

Метки: долбяков, отверстий, профилирования, шлицевых

Способ профилирования долбяков для обработки шлицевых отверстий с эвольвентным профилем, при котором задние поверхности зубьев долбяка выполняют коническими, отличающийся тем, что, с целью повышения точности долбяка и увеличения срока его службы при обработке с центрированием по диаметру впадин отверстий, угол конуса вершин определяют из зависимостигде m - модуль долбяка,W - длина общей нормали,Z0 - число зубьев долбяка,Z - число зубьев лицевого отверстия,n - число зубьев долбяка, охватываемое общей нормалью W,

Соединение соосных шлицевых валов

Загрузка...

Номер патента: 1492849

Опубликовано: 27.09.2005

Авторы: Багрянцев, Коротков

МПК: F16D 1/06

Метки: валов, соединение, соосных, шлицевых

Соединение соосных шлицевых валов, содержащее фиксируемые валы, резьбовую муфту со стопорным устройством и компенсатор перекоса, размещенный между торцом муфты и торцами валов и выполненный в виде сопряженных элементов со сферическими поверхностями, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности в работе за счет увеличения компенсирующей способности соединения, оно снабжено втулкой с фланцем и лепестковыми упругими выступами, имеющими радиальные буртики на концах, компенсатор перекоса выполнен в виде двух колец, одно из которых имеет кольцевую проточку на внутренней поверхности, а сферические поверхности выполнены на взаимообращенных торцах колец, при этом фланец втулки установлен...

Соединение соосных шлицевых валов

Загрузка...

Номер патента: 841452

Опубликовано: 10.11.2005

Авторы: Воробьев, Ишутин, Цаплин

МПК: F16D 1/06

Метки: валов, соединение, соосных, шлицевых

Соединение соосных шлицевых валов, содержащее фиксирующую валы резьбовую втулку со шлицами, пружину и стопорный элемент, контактирующий со шлицами втулки и одного из валов, отличающееся тем, что, с целью расширения эксплуатационных возможностей и упрощения монтажа, втулка выполнена с цилиндрическим хвостовиком, на котором выполнены наружные шлицы, а стопорный элемент выполнен в виде обоймы с наружными и внутренними шлицами, контактирующими со шлицами вала и втулки, при этом обойма охватывает хвостовик втулки и подпружинена относительно него.