Способ восстановления шлицевых валов и инструмент для его осуществления

(57) Изобрению и можботке навращения НИЯ ШЛИЦЕНТ ДЛЯ ЕГОашиностроено при обраностей тел Цель изобретение относится к м ет быть использоваружных поверх сложного профиля. машиностроеано при обраностей тел метрии шлица ввой поверхностиния определяютанд2(а - 3) тся повышеесса восстаи экономия н - ширина сы наплавленного талла,а - ширина шд - величинности шлица, апрофиля шлицеввала через дефораспределениемталла по всей по ения износа;овой поверхе исходного т протяжойнструмент с о обьема меица. ица до поя износа бо В свалов наружнойцев сонаплавл особе вос плавку мет илиндрич смещен нного обь тановления лла произв кой поверх ем оси с ма металла шлицевых дят по наости шлимметрии т оси симформирован осуществляю рмирующий наплавленно ерхности шл ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Институт сверхтвердых ма лов АН УССР(56) Комплект документов на технологический процесс восстановления 150,41,110-4 РСБ, Вал ведомый, - Госагропром СССР; ЦОК ПТБ ВНПО Ремдеталь, 1985.Авторское свидетельство СССР йг 1135571, кл. В 23 О 43/02, 1983.Б ВОССТАНОВЛЕОВ И ИНСТРУМЕ Изобретение относится к нию и может быть использов ботке наружных поверх вращения сложного профиля.Целью изобретения явля ние производительности про новления шлицевых валов металла. тения - повышение производительности процесса восстановления шлицевых валОв и экономия металла. Способ восстановления шлицевых валов включает наплавку металла по наружной цилиндрической поверхности шлицев. Ось симметрии наплавленного обьема металла смещена от оси симметрии шлица в сторону изношенной боковой поверхности. Величину смещения определяют по расчетной зависимости, Затем шлицевый вал протягивают через деформирующий инструмент с распределением наплавленного обьема металла по всей поверхности шлица. Инструмент содержит корпус с центральным цилиндрическим отерстием и с пазами, в которых установлены деформирующие вставки. При этом деформирующие вставки закреплены поокружности отверстия корпуса, Ось симметрии деформирующей вставки совпадает с осью симметрии шлица. Деформирующие вставки смонтированы в пазах корпуса с натягом.2 с,п,ф-лы. 4 ил,сторону изношеннои боко, при этом величину смещеиз зависимостиНа фиг,1 изображен шлиц шлицеэого ,вала; на фиг,2 - восстановленный шлиц; на фиг.З - деформирующий инструмент; на фиг.4 - процесс протяжки шлицевого вала через деформирующий инструмент.На чертежах изображен шлиц 1 шлицевого вала 2 с изношенной боковой поверхностью 3, Наплавку металла 4 производят на наружной цилиндрической поверхности 5, при этом обьем наплавленного металла 4 смещен в сторону изношенной боковой поверхности 3. Формирование исходного профиля шлицев осуществляют протяжкой вала через деформирующий инструмент 6. Деформирующий инструмент б состоит из корпуса 7, в пазы которого установлены деформирующие вставки 8, После протяжки шлицевого вала 2 через деформирующий инструмент 7 наплавленный металл 4 распределяется по всей поверхности шлица 1, образуя исходную форму шлица 9. Пример. На изношенные шлицы (износ 10-15 шириной 10 мм шлицевого вала наружным диаметром О = 60 мм произведена наплавка стали ЗОХГСА со смещением относительно оси симметрии шлица д, = 0,5 мм, Величина смещения определялась по зависимости (1). Ширина наплавки 8 мм. Усилие. протяжки данного вала с натягом 2,5 мм составило 20 т. В пазы корпуса инструмента (сталь 35 ХГСА, НРС 40 - .45) запрессованы деформирующие вставки, изготовленные из твердого сплава ВК 15 с натягом 0,05 мм. Натяг рассчитывался по зависимости0 а"+Ниже приведены значения величин, входящих в зависимость (2) в конкретном случае реализации способа,О = 20 т; п = 8; а = 12 мм; = 35 мм; Ь =10 мм;а =6,Значение коэффициента трения принималось равным 1 =- 0,07; Е = 600 ГПа,В результате обжатия вала в деформирующем инструменте ширина шлицев в среднем составила 11,2 мм, что вполне достаточно для получения окончательного (чистового) размера шлицев, Протяжку вала производили со скоростью 2 мlмин, Машинное время операции протяжки вала длиной 450 мм составило 0,25 мин при расходе проволоки около 0,400 кг, время наплавки около 30 мин, тогда как по ранее применяемой технолргии машинное время операции фреэерования составляло 12 мин, время наплавки 1 ч 40 мин, расход проволоки составлял около 1,8 кг,Наплавление компенсирующего металла на цилиндрическую поверхность шлицы шлицевого вала со смещением объема наплавленного металла в сторону изношенной 5 поверхности и последующая протяжка валачерез деформирующий инструмент позволяет повысить производительность процесса восстановления шлицевых валов и экономить наплавочный металл.10 Формула изобретения1, Способ восстановления шлицевых валов, включающий наплавку метала на поверхность вала и последующее формирование исходного профиля шлица, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышенияпроизводительности процесса восстановления шлицевых валов и экономии металла, наплавку металла производят по наружной цилиндрической, поверхности шлицев со 20 смещением оси симметрии наплавленногообьема металла от оси симметрии шлица в сторону изношенной боковой поверхности шлица, при этом величину дн смещения оси симметрии объема наплавленного ме талла определяют из зависимостиа, д2 Га - д)где ан - ширина полосы наплавленного ме 30 талла; а - ширина шлица до появления иэноса,д - величина износа боковой поверхности шлица;35 а формирование исходного профиля шлицев осуществляют протяжкой вала черездеформирующий инструмент с распределением наплавленного объема металла повсей поверхности шлица,40 2. Инструмент для восстановления шлицевых валов, содержащий корпус с центральным цилиндрическим отверстием ипазами, в которых закреплены деформирующие вставки, имеющие переднюю и45 заднюю конические поверхности, разделенные цилиндрической поверхностью, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения производительности процесса восстановления шлицевых валов и экономииметалла, деформирующие вставки закреплены на внутренней поверхности центрального цилиндрического отверстия корпуса по5 окружности, при этом каждая деформирующая вставка обрабатывает одну шлицу валаи ось симметрии деформирующей вставкисовпадает с осью симметрии шлицы вала,причем деформирующие вставки смонтиро 10 ваны в пазах корпуса с натягом,1590307 Составитель Е.КолядинаТехред М,Моргентал Корректор Н.Король Редактор Г,Гербер Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 Заказ 2604 Тираж 599 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5