Патенты с меткой «шлаковой»
Устройство для производства шлаковой пемзы
Номер патента: 1321708
Опубликовано: 07.07.1987
МПК: C04B 5/06
Метки: пемзы, производства, шлаковой
...водовоздушное сопло 2 Шлаковые зерна, находящиеся еще в полужид-.ком состоянии, выносятся на экран 4,где процесс поризации шлаковой массь. 40интенсифицируется выделяющимися ; .:ами, затем вспученный шлак спадаетвниз на транспортирующее устройство(не показано).В процессе диспергации и поризации 5шлакового расплава в камере 3 .разго-.на и на экране 4 выделяется большоеколичество тепла, которое передаетсявнутренней поверхности указанных элементов устройства. 50Вода, поступающая через входнойпатрубок 8 и циркулирующая в охлаждающей полости устройства отбираеттепло от внутренних стенок камеры иэкрана и удаляется через выпускной 55патрубок 9 и водосливные отверстия 7,Вода, выходящая через водосливныеотверстия 7, орошает вспученные шлаковые...
Устройство для производства шлаковой пемзы
Номер патента: 1337359
Опубликовано: 15.09.1987
Авторы: Логинов, Розовский, Тиссен
МПК: C04B 5/00
Метки: пемзы, производства, шлаковой
...сливается в шлакоприемную воронку 5 и из неев верхний гидрожелоб 1. В нем расплавпронизывается, разгоняется и диспер 50гируется струями воды. Энергией водыеще пластичные частицы шлака выбрасываются на экран 2 и воссоединяются наего поверхности. Голужидкая массашлака сбрасывается на нижний гидрожелоб 3, где снова пронизывается,разгоняется и диспергируется струямиводы. С нижнего гидрожелоба пластичные частицы шлака выбрасываются 9 2внутрь конической головки 9, оседают в ее нижней части и воссоединяются. В процессе пронизывания водой, разгона и диспергирования, последующего воссоединения частиц шлака на поверхности экрана и конической головки происходит пориэация шлака и формирование пористой структуры шлаковой пемзы, Из конической...
Устройство для кантования шлаковой чаши
Номер патента: 1341204
Опубликовано: 30.09.1987
Авторы: Аридов, Курбатов, Леонов, Мурашко, Щипакин
МПК: C21B 3/10
Метки: кантования, чаши, шлаковой
...штангу 11, установленную на платформе12 с воэможностью поворота в вертикальной плоскости. На верхнем концештанги 11 установлен гидроцилиндр 13,служащий для вертикального перемещения гидроцилиндра 14. Гидроцилиндр14 имеет захваты 15, связанные с упорами 9, и захват 6, связанный череззамкнутую пяту 1 О с цапфой 5 опорного кольца 4. Для поворота штанги 11в вертикальной плоскости служит гидроцилиндр 17,Для предотвращения поворота гидроцилиндра 14 вокруг вертикальной осивыполнен фиксатор 18. Для выравнивания гидроцилиндра 14 в горизонтальном положении выполнен регулируемьппо массе контргруз 19Устройство работает следующим образом.После установки состава шлаковоэов в месте удаления шлака перемещением платформы 12 в направлениивдоль...
Способ получения шлаковой пемзы
Номер патента: 1368287
Опубликовано: 23.01.1988
Авторы: Бажиров, Битемиров, Ибрагимов, Розовский
МПК: C04B 5/00
Метки: пемзы, шлаковой
...пластичную пористуюмассу, которая в зависимости от наклона экрана стекает на поверхностьбарабанного холодильника в разномотдалении от экрана, В барабанномхолодильнике пористая масса охлаждается, дробится и окатывается,В таблице показано влияние гипсосодержащих добавок на йасыпную плот 50 Цитрогипсность шлаковой пемзыКак видно из таблицы, использование гипсосодержащих отходов в качестве поризующей добавки позволяетполучить шлаковую пемзу с насыпной Цитрогипсплотностью 452-658 кг/м , Снижениеэнергозатрат достигается тем, что изтехнологического процесса подготовки 2,0 642 Борогипс 628 562 6,7 508 8,3 452 10,0 466 656 Фосфогипс 622 3,7 521 8 0 464 10,0 2,0 479 656 Фторгипс 5,6 6,4 603 574 7,8 9,4 10,0 2,0537 502 481 658 609 6,2 8,4 587 548...
Способ получения шлаковой пемзы и установка для его осуществления
Номер патента: 1377254
Опубликовано: 28.02.1988
Авторы: Зайнуллин, Захарченко, Ольгинский, Шаранов
МПК: C04B 5/06
Метки: пемзы, шлаковой
...шлака при выгрузке на ленточный конвейер составляет 120 кДж/кг, что соответствует температуре 140 С.На фиг, 1 изображена установка для получения шлаковой пемзы, разрез;на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 2.Установка состоит из желоба 1 для подвода расплава, под носком которого размещен поризатор в виде лопастного барабана 2, заключенного в па" росборник 3 с экраном 4, соплами гидросмыва и соплами 5 для смачивания лопастей барабана 2 перед ударом орасплав. Под поризатором размещен конвейер 6, выполненный в виде шарнирно соединенных вплотную друг к другу стержней 7 и заключенный в герме- тизирующий кожух 8 с перегородкой 9 между верхней и нижней ветвями, Кожух 8 герметично соединен в головной части с...
Устройство для производства гравиеподобной шлаковой пемзы
Номер патента: 1379264
Опубликовано: 07.03.1988
Автор: Розовский
МПК: C04B 5/02
Метки: гравиеподобной, пемзы, производства, шлаковой
...короб 4. Со стороныгидрожелоба к нему примыкает нагнетательный короб 5 с патрубком 6. Камера разгона и обдувочный короб проходят через проем кольцевого основания 7 уплотнения 8 внутрь конической горловины 9, которая своим малымоснованием примыкает к входному проему корпуса 10 барабанного холодильника, а большим основанием - к плавающему уплотнению. Конец обдувочного короба, находящийся внутри конической горловины, заглушен, а сбоков имеет проеьи, к которым примыкают два полых открытых в концахбоковых коробчатых отростка 11.0 нис двух сторон охватывают камеру разгона и простираются до половины еевысоты. Боковые поверхности отростков, обращенные внутрь корпуса барабанного холодильника, имеют перфорации 12.Устройство работает...
Устройство для производства гравиеподобной шлаковой пемзы
Номер патента: 1404485
Опубликовано: 23.06.1988
Авторы: Розовский, Степанов, Щербаков, Ярмаковский
МПК: C04B 5/06
Метки: гравиеподобной, пемзы, производства, шлаковой
...Перемычка на внешнейповерхности имеет кольцевые выступы5, На перемычку с помощью, например,крюкообразных косынок 16 навешиваетсяэкран 17. Он вместе с косынками можетповорачиваться относительно перемычки и крепиться к кольцевых выступампод заданным углом к вертикали.В переднем торце водяной рубашкисверху имеется водопароотводное от-верстие 18,Устройство работает следующим образом.В гидрожелоб 1 водовоздушного пориэатора стекает струя шлаковогорасплава, где он пронизывается струйками воды и поризуется. Перемещаясьпо гидрожелобу вниз, пориэованнаяго получение гравиеподобной шлаковой пемзы с минимальной насыпной плотностью, кроме того, позволяет ввести, минуя водовоздушный поризатор, в барабанный холодильник дополнительное количество...
Способ получения шлаковой пемзы
Номер патента: 1418308
Опубликовано: 23.08.1988
Авторы: Бажиров, Битемиров, Ибрагимов, Логинов, Пименов, Реутович, Розовский
МПК: C04B 5/00
Метки: пемзы, шлаковой
...количеством воды, окатывается и дробится.П р и м е р. Фосфорный шлак расплавляют в электродуговой печи при 1450-1500 С. Из печи расплав выпускают в разливочный ковш и при достижении 1350 С сливают в приемную воронку с калибровочным отверстием водовоздушного поризатора. Стекая в гидрожелоб, шлаковый расплав пронизывается струей воды, вытекающей под давлением из сопловой коробки через сопловые отверстия. Расход воды регулируют за счет изменения диаметра сопловых отверстий, Частично охлажденная и поризованная шлаковая масса, стекая с гидрожелоба, пронизывается воздушным потоком с распыленной в нем тонкодисперсной газообразующей добавкой, выходящим из воздушного сопла. Под действием воздушного потока расплав диспергируется,...
Установка для производства шлаковой пемзы
Номер патента: 1475896
Опубликовано: 30.04.1989
Авторы: Агафонов, Зекцер, Курченко, Мозгунов, Орининский, Школьник
МПК: C04B 5/00
Метки: пемзы, производства, шлаковой
...3,имеющий отверстия, расположенные водной вертикальной плоскости со щелями горизонтально установленногобарабана 2, под давлением подаетсявода, которая при выходе из отверстий поризует шлаковый расплав. Затемза счет вращения горизонтально установленного барабана 2 с секциями 6происходит перемещение поризованноймассы из зоны обработки водой. Придальнейшем повороте барабана 2 поризованная масса из секции 6 поступаетв охладитель, а под залив шлаковогорасплава и его поризацию подходитследующая секция и т,д,Конструкция предлагаемой установки позволяет управлять процессом поризации шлака, Наличие отдельных секций 6, образованных ребордами 4, ребрами 5 и наружной поверхностью горизонтально установленного барабана 2,дает возможность регулировать...
Установка для получения шлаковой пемзы
Номер патента: 1502503
Опубликовано: 23.08.1989
Авторы: Зажарский, Тельянов, Шепель, Щербак
МПК: C04B 5/00
Метки: пемзы, шлаковой
...4 струйного устройства и проходит через ряд сетчатых нодяних затворов, создаваемых струями воды, поступающими иэ отверстий 5, расположенных по спирали, Здесь расчлененная струя шпака разбивается на отдельные небольшие частицы, которые насыщаются парами воды, Далее поризованные частицы опускаются в зону водяных паров, образующихся при разбрызгивании воды через 2 - 3 ряда конических отверстий 6, где частицы донспучинаются и в пластичном состоянии снободно падают на площадку и, сцепляясь друг с другом, формируются в шлаковую массу.Установка для получения шлаковой пемзы, содержащая приемную воронку для шлакового распланд, вертикальный трубчатый корпус с внешней водяной рубашкой, образующий по высоте две зоны, в верхней из которых отверстия...
Способ отделения шлаковой корки
Номер патента: 1523279
Опубликовано: 23.11.1989
Авторы: Ефименко, Корсун, Орлов, Походня
МПК: B23K 9/18
Метки: корки, отделения, шлаковой
...зерна в глубинных слояхЗТВ.Повышение сцепления шлака с наплавленным металлом на линии сплавления вуказанном районе зависит от размера зернаосновного металла у линии сйлавления исоотношения величин зерна в ЗТВ на поверхности и в глубинных слоях,Способ отделения шлаковой корки с дополнительным нагревом обеспечивает созда.ние физических условий самоотделимостишлаковой корки за счет устранения структурной неоднородности в ЗТВ основного 35металла и получение примерно одинаковыхпо величине зерен как в поверхностномслое у линии сплавления основной металл -шлак так и в глубинных слоях ЗТВ основного металла. Самоотделимость шлака врайоне линии сплавления основной металл - наплавленный металл - шлакдолжна отвечать следующему условию:д.А(фиг....
Способ восстановления железорудного сырья в жидкой шлаковой ванне
Номер патента: 1608225
Опубликовано: 23.11.1990
Авторы: Быстров, Ванюков, Васкевич, Гловацкий, Гурский, Роменец, Рыжонков
МПК: C21B 13/00
Метки: ванне, восстановления, железорудного, жидкой, сырья, шлаковой
...железа, Если это отно шение снижается ниже минимального значения, процесс дожигания отодвигается от поверхности шлака, что снижает количество воспринимаемого им тепла,Способ осуществляется следующим 30 образом.В печь на поверхность металла заливают шлак, например доменный, загружают железорудное сырье, уголь и другие металлургические добавки, Илаковую35 ванну продувают кислородом, сжигая углерод угля на 200 мм выше спокойной части шлакового расплава высотой700 мм, барботируют окисью углерода надфурменную зону шлака, занимающего высоту 500 мм. Отношение высоты барботируемой части шлака в этом случае2500+200 к спокойной составляет700 = 3,8, а спокойной к барботируемой 45700подфурменной --- = 3, 5, т, е, находится в...
Способ восстановления железа из окислов в жидкой шлаковой ванне
Номер патента: 1608226
Опубликовано: 23.11.1990
Авторы: Быстров, Ванюков, Васкевич, Гловацкий, Гурский, Роменец, Рыжонков
МПК: C21B 13/00
Метки: ванне, восстановления, железа, жидкой, окислов, шлаковой
...интенсивностью,Интенсивность Вязкость Обеспечение оптимальных условий восстановления достигается тем, что в ванну шлака подается кислородсодержащее дутье, которое окисляет 8-50% от общего количества угля, подаваемого в ванну, Уменьшение доли угля, сжигаемого за счет кислорода дутья, ниже 8% ухудшает условия коалесценции металлической взвеси и растворения флюсов в шлаке вследствие ухудшения массообмена, При этом возрастает остаточное содержание железа в шлаке, Увеличение доли угля, сжигаемой за счет кислорода дутья, приводит к росту вторичного окисления капель металла в струе. При этом содержание железа в шлаке возрастает,В табл, 2 показана зависимость содержания железа в шлаке от доли угля,сжигаемого за счет кислорода...
Устройство для производства гравиеподобной шлаковой пемзы
Номер патента: 1622311
Опубликовано: 23.01.1991
Авторы: Ольгинский, Розовский, Ярмаковский
МПК: C04B 5/00
Метки: гравиеподобной, пемзы, производства, шлаковой
...выгекает изпродольных насадок 14 и орошает внутреццюю поверхность корпуса барабанного холодильника и шлаковую массуза гределами экрана. Другая частьводы вытекает через наклонные насадки 5, Оца охлаждает экран и, в основном, испаряется. Ее остатки стекают к основанию экрана ца поверхность сходяыей с него шлаковой массы.Злагодаря наклону экрана в вертикальной плоскости вода равномернораспределяется ио поверхности экранаи обеспечивает его надежное охлаждение, Увеличение угла за границу 85вызовет заметное отклонение траектории частиц шлака вниз, что приведетк воссоединению частиц в монолит внижней части внутреннего пространства корпуса барабанного холодильникав створе с поверхностью экрана иснизит пропускную способность установки....
Устройство для защиты шлаковой ванны
Номер патента: 340287
Опубликовано: 15.09.1991
Авторы: Артамонов, Мартын, Медовар, Попов, Чекотило
МПК: C21C 5/56
Метки: ванны, защиты, шлаковой
...секу 3, Черкристалли вкой кристаллизаторкольцо 2 устана ляционно тчатую к льцеобразную ворон тие в воронке в скается расходуеез отвер затор оп ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМРИ ГННТ СССР:,Изобретение относится к спетрометаллургии,Известно устройство для заповерхности шлаковой ванны отжающего воздуха, представляющебой глухую крышку с отверстиямидля расходуемого электрода, усновленную на кристаллизаторе иватывающую расходуемый электроОднако известное устройство непечивает регулирования атмосекристаллизаторе в процессе пла В процессе плавки не исключенавозможность попадания окружающего,воздуха в плавильное пространство,так как полная герметизация плавильного пространства весьма затрудни- ртельна. Поэтому при...
Способ получения шлаковой пемзы
Номер патента: 1715740
Опубликовано: 28.02.1992
Авторы: Бажиров, Битемиров, Даулетияров, Ибрагимов
МПК: C04B 5/06
Метки: пемзы, шлаковой
...изснизить стоимость ш20% по сравнению сФормула изСпособ полученитем пронизывания ства потоком воздухатонкодисперсной поотличающийснижения стоимостищей добавки применрошки вермикулита вмассы расплава,ествля- З етение относится к пр ительных материалов,легкого заполнител шлаковых расплавов, зобретения - снижени ой пемзы.б осуществляют следую мышленименно к бетонов е стои им обраплав доставляют на шлацех шлакопереработки и мзовую установку с возом и устройством для добавки. При перемешивоздухом, содержащим ку вермикулита, происыделение в виде водяных расплава. Охлаждение и ый рас овшах в шлакопе ризатор шковой лава с ю добав е газов изация Фь С) Изобр ности стро получению(пемзы) из Цель и сти шлаков Спосо зом. Шлако ковозных к...
Способ наведения шлаковой ванны при электрошлаковой сварке
Номер патента: 1816607
Опубликовано: 23.05.1993
Авторы: Дудко, Компан, Пширков, Сафонников, Световидов
МПК: B23K 25/00
Метки: ванны, наведения, сварке, шлаковой, электрошлаковой
...случае, принимая вовнимание физико-химические свойства от- "0дельных частей составного электрода, допустимо заполнить входной карман на 80 иболее, а во втором необходимо ограничиться 20, т,к. это обусловливается долей участия электродного металла в металле шва, 45Чем меньше объем металла более пластичного, тем больше металл шва будет идентичен электродному металлу, требуемому длясварки конкретного изделия, В рекомендуемом способе предлагается единственное 50сочетание: основной электродный металлболее прочный, а дополнительный всегдаменее прочный,Сущность рекомендуемого способа наведения шлаковой ванны заключается в ослаблении упругих сил йри подачеэлектродного металла на начальном участкеварки, более пластичный металл...
Устройство для непрерывной плавки железорудного сырья в жидкой шлаковой ванне
Номер патента: 1593236
Опубликовано: 10.04.1996
Авторы: Быстров, Ванюков, Гловацкий, Гурский, Роменец, Рыжонков
МПК: C21B 13/00
Метки: ванне, железорудного, жидкой, непрерывной, плавки, сырья, шлаковой
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ПЛАВКИ ЖЕЛЕЗОРУДНОГО СЫРЬЯ В ЖИДКОЙ ШЛАКОВОЙ ВАННЕ, содержащее шахту, кессонированный пояс с отверстиями для установки барботажных фурм, подину и приспособления для выпуска жидких продуктов плавки, отличающееся тем, что, с целью повышения степени восстановления железа, кессонированный пояс выполнен с дополнительныи отверстиями для фурм дожигания, при отношении их расстояния от подины к расстоянию от подины до барботажных фурм, равном 1,5 2,0, причем расстояние между их горизонтальными осями равно ширине шахты в области барботажных фурм, которая в 1,2 1,7 раза меньше ширины шахты в области фурм верхнего ряда.
Способ плавки железорудного сырья в жидкой шлаковой ванне
Номер патента: 1600331
Опубликовано: 20.04.1996
Авторы: Валавин, Гловацкий, Гребенников, Гугля, Роменец, Усачев
МПК: C21B 13/00
Метки: ванне, железорудного, жидкой, плавки, сырья, шлаковой
...нм /чз 4 зниже поверхности ванны. Масса шлака впечи 240 т, в том числе масса спокойного10 слоя 45 т, барботируемого 195 т,Расходы руды, флюса и угля равны, соответственно, 60, 10, 40 т/ч. При плавке снепрерывной загрузкой шихты, вдуваниемскислорода и отводом продуктов плавки -15 шлака и металла устанавливается стационарная концентрация серы в шлаковой ванне, равная 0,15 , При этом содержаниесеры в получаемом металле 0,075%.При периодическом прекращении эа 20 грузки шихты через 900 мин на 3 мин содержание серы в шлаковой ванне снижается всреднем по ванне до 0,03. В последующие900 мин работы печи с подачей шихты содержание серы в ванне возрастает до25 0,15%. Среднее содержание серы в этот период в выпускаемых продуктах плавки - металле...
Способ наведения шлаковой ванны
Номер патента: 1753713
Опубликовано: 27.12.1999
Авторы: Доскин, Зуев, Курлыкин, Миронов, Никулин, Пузачев, Федоров
МПК: C22B 9/18
Метки: ванны, наведения, шлаковой
Способ наведения шлаковой ванны в кристаллизаторе печи для электрошлакового переплава, включающий расплавление шлака и нагрев шлаковой ванны до заданных параметров с изменением величины рабочего тока и напряжения, отличающийся тем, что, с целью снижения расхода шлака, повышение выхода годного металла и увеличения эксплуатационной стойкости поддона печи, расплавление шлака ведут в течение 0,35...0,50 от общего времени наведения шлаковой ванны при постоянной плотности тока, равной 3,5...7,5 А/см3 сечения расходуемого электрода, увеличивая при этом напряжение со скоростью 0,3...1,0 В/мин, а при нагреве шлаковой ванны одновременно с увеличением напряжения увеличивают ток.