Способ получения шлаковой пемзы

Номер патента: 542741

Опубликовано: 15.01.1977

Автор: Ярин

МПК: C04B 5/04

Метки: металлургического, переработки, расплава, шлакового

...споъемный вес полуичия невспученного переработк асплава п ой на каж выше 1200 материала получать и металтем посдый слой - 1250 С 2. Но плотный спечить получение остоит в том, что в ла используют гражностью 15 - 20% и 0 - 25 мм.идкого шлака вода, ованном шлаке, ислакоперерабаических преддат, 1973, с. Изобретенный способ мо ван в металлургической п переработке шлаков,Известны способы перер ческих шлаковых расплаво разливки их, например т ный способ 1. Недостатком траншейно соба является большой об чаемой пемзы и из-за нал шлака (30 - 40%) Известен также способ лургического шлакового р лойной разливки с укладк шлака с температурой не слоя твердого шлакового таким способом можно шлаковый щебень. Цель изобретения - об...

Номер патента: 718393

Опубликовано: 29.02.1980

Авторы: Вольф, Грувер

МПК: C04B 5/04

Метки: поризации, процессом, расплава, шлакового

...9974/2 Подписное Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 3 7183-его транспортированияв зависимости от изМе.ренной .кинетической энергии.Способ может быть осуществлеи с помощьюдатчиков, например, механического типа, кото.рые регистрируют изменение кинетической знер.гии поступающего на пориэацию потока шлакаи подают электрический импульс на регулятор,например устройство для удаления норизован-. ной шлаковой массы, которое изменяет ско.рость транспортировки поризованной пщакоюй массы из шлакоперерабатывающей установ.ки, При этом меняется еще один параметр -1увеличивается площадь складирования поризо.ванной шлаковой массы, где заканчивается; окончательйо процесс поризацни. 1 зШлакоперерабатывающая установка включается в работу....

Номер патента: 742465

Опубликовано: 25.06.1980

Авторы: Барышников, Коломиец, Лещенко, Ольгинский, Орининский, Панфилов, Солодков, Федотов, Федяев, Щербаков

МПК: C21B 3/10

Метки: агрегатов, металлургических, расплава, уборки, шлакового

...к конвертеру 1 для приема шлакового расплава следующей плавки.Процесс по сливу шлакового расплава и возвращению металлической емкости 2 под конвертер 1 осуществляют при температуре шлакового гарнисажа в момент приема шлакового расппава следующей плавки не менее 600 С,Таким путем осуществляют уборку шлакового расплава от конвертера 1 в течение 10 иболее плавок, следующих без перерыва одна эадругой,Для освобождения металлической емкости 2от шлакового гарнисажа 5 после слива расплаваее на самоходной тележке 3 перемещают к яме7 для приема шлакового гарнисажа, где после наклона металлической емкости путем нанесения по ней ударов грузом (на чертеже непоказано). ее освобождают от шлакового гаРнисажа 5, после чего возвращают в...

Номер патента: 654563

Опубликовано: 30.03.1979

Авторы: Барышников, Бондаренко, Бурлаков, Коломиец, Петриченко, Ушатов

МПК: C04B 5/02

Метки: грануляции, расплава, шлакового

...выполнен перфорированным и установлен внутри бункера,На чертеже схематично изображено описываемое устройстьо для грануляции шлакового расплава,Внутри бункера 1 установлен грануляцпонный желоб 2, выполненный перфорированным (например, изготовленным из расположенных продольно на некотором расстояшш друг от друга пластин, скрепленных поперечными сгязями, как показано на чертеже). В торце грануляционного желооа помещена гпдропасадка 3, над которой смонтирован 11 лаковый лоток 4. Выходной конец грануляционного желоба примыкает к решетчатой каз 1 ере Ь для накОпле 1 Ия 11 сгабаритных кускоь. Бункер имеет перелив654563 оставите ь Л Чубуков ехред А. Камышникова едактор Г, Прус Корректоры Л Орлова и Л. Брахнина аказ 308/1 Изд.235 Тираж 705 НПО...

Номер патента: 958382

Опубликовано: 15.09.1982

Авторы: Апанасенкова, Бутов, Демин, Коваленко, Костров, Сорокин, Стратанович, Трикин, Трухман

МПК: C04B 23/02

Метки: песка, расплава, шлакового, щебня

...Затем на этотпредварительносгранулированный слойшлака влажностью 4-.6,.способствующий равномерному растеканию расплава, сливают шлаковый расплава температурой 1500-1550 С, при этом происходит интенсивный отвод тепла отрасплава за счет испарения присутствующей в гранулированном шлаке влаги.На слой шлакового расплава после охлаждения его до 1300-1250 С в течеоние 0,2-0;25подают воду в количестве 0,05-0,1 м на 1 м поверхностирасплава в течение 0,1-0,15 ч дляобразования тонкой корочки эакристаллизованного шлака. На образовавшуюся корочку шлака с температурой1200.-1250 С граиулируют часть распла-ЗОва, который образует слой шлака толщиной 0,05-0,1 м и влажностью до 10.Затем на этот слой сливают шлаковыйрасплав температурой 1500-1550 фС.Процесс...