Патенты с меткой «полисульфида»

Номер патента: 907118

Опубликовано: 23.02.1982

Авторы: Горячий, Малахова, Мороз, Потапенко, Разнатовская, Рохлов, Селюжицкий, Чеблина

МПК: D21C 3/02

Метки: варки, натрия, полисульфида, приготовления, раствора, целлюлозы

...применяют для получения варочно го поли сульфидного щелока. 50 Количество абсолютносухой щепы, г 150 1:Ь Гидр о модул ь Продолжительностьподъема температурыот 70 до 165 С, ч Продолжительностьварки при температуре 165 С, чН-фактор 1530 Расход активной щелочи вец ИаОкабсолютно сухой щепе 21Варки отличались по расходу эфФективной щелочи.Показатели, характеризующие состав варочного щелока и технико-экономические показатели целлюлозы, изготовленной с использованием полисульфида натрия, полученного по предлагаемому способу, приведены в табл.2,.Таким образом, применение полисульфидного раствора при варке эле.ктроизоляционной целлюлозы в каждомиз приведенных вариантов позволяетполучить готовый продукт с высокимитехнико-экономическими...

Номер патента: 986857

Опубликовано: 07.01.1983

Авторы: Елисеев, Кузьмичева, Орлова

МПК: C01F 17/00

Метки: поликристаллического, полисульфида, тербия

...состоит в проведении взаимодействия при 700-740 С.Проведение взаимодействия компонентов при 700-740 С позволяет получить поликристаллический бездефектныи полисульфид ТЬ 5При температуре 700 С начинает об" разовываться полисульфид тербия, 740 оС - температура конца образования полисульфида. Нагревание выше 740 С приводит к увеличению энергоозатрат и выделению сепмП р и м ер 1 В кварцевую ампул помещают 0,28 г 5, 0,719 гТЬ, что соответствует стехиометрическому составу полисульфида тербия.Ампулу ваюуумируют, нагревают до 700 С, выдерживают при этой температуре в течение 2 ч и выключают печь. Выход кристаллов составляет 100.П р. и м е р 2. В кварцевую ампулу помещают 0,281 г 5, 0,719 г ТЬ,что3 986857 4 соответстоут стехиометрическому сос-...

Номер патента: 1093739

Опубликовано: 23.05.1984

Авторы: Гранкина, Жубанов, Иванов, Козина, Малахова, Мороз, Потапенко, Приданова, Рохлов, Чеблина

МПК: D21C 11/00

Метки: варки, металла, полисульфида, приготовления, раствора, сырья, целлюлозусодержащего, щелочного

...в окисленном растворе повышается концентрация полисульфида.40П р и м е р 2. На лабораторном реакторе, заполненном окисным катализатором, проверяют эффективность нропускания воздуха в реактор через по ристую металлическую пластину. Температура раствора 20 С, скорость по 0дачи 1,0 мл/мин, скорость барботажа воздуха 100 мл/мин.В табл, 2 приведена характеристи 50 ка щелока до окисления и после окисления. Окисление воздухом проводят двумя способами: пропусканием воздуха через пористую металлическую пластину и через пористую стеклянную пластину. Применение пористой металли 55 ческой пластины приводит к повышению концентрации полисульфидов (табл. 2),П р и м е р 3. Через лабораторный реактор, с вмонтированной на линии подачи воздуха...

Номер патента: 1326692

Опубликовано: 30.07.1987

Авторы: Горячий, Домницкий, Иванов, Коростелев, Малков, Рохлов, Селюжицкий

МПК: D21C 3/02

Метки: варки, натрия, полисульфида, приготовления, раствора, целлюлозы

...полисульфидов,ьг/л в ед. серы Выход полисульфидов, 7. 692 2сокую температуру (95-105 С) и егоиспользование исключает необходимостьдополнительного расхода тепла для подогрева щелочного раствора.П р и м е р 1, В реактор с мешалкой заливают 5 м окисленного белогощелока с температурой 95 С, содержащего, г/л в ед, Ба О: ИаОН 90, НаЯ8; МаЯ20; ИаьБО 3, и засыпают200 кг элементарной серы,Смесь выдерживают при перемешивании до полного растворения серы(60 мин),Л р и м е р 2. В реактор с мешалкой заливают 5 м окисленного белогощелока с температурой 95"С, содержащего, г/л в ед. МаО: ИаОН 60;БаЯ 20, МаЯ 8; МаБ 010, и засыпают 320 кг элементарной серы. Смесьвыдерживают при перемешивании до полного растворения серы (70 мин),1П р и м е р 3...

Номер патента: 1756269

Опубликовано: 23.08.1992

Авторы: Вайда, Гуглич, Колесникова, Малеванный, Михайлов, Чернов

МПК: C01B 17/34

Метки: металла, полисульфида, раствора, щелочного

...гидроксида щелочного металла, являются хорошими смачивающими агентами, умень1756269 Продолкительность выдержки жидкой серы в отстойнике, с т Доля битумовв сере, мас.0,Доля битумоиодов в битумах, мас. ,Продолжительность реакции, .мин Опыт 18,5 1",6 13,3 16,3 1 5,0 7,0,0 ,5 ,5 ,5 5,018,313,29,18,322,7 Ги окси калия 73шающими краевой угол смачивания серы, Их наличие в реакционной смеси способствует повышению степени диспергирования расплавленной серы в растворе гидроксида щелочного металла, увеличивая поверхность контакта между реагентами,Содержание битумоидов и расплавленной сере увелйчйвается в 1,2-1,3 раза после отстоя в течение 1,0-2,5 сут при температуре выше точки плавления серы,Исследования проведены на опытной и...