Гуглич

Номер патента: 1619631

Опубликовано: 10.02.1996

Авторы: Афанасьев, Баясан, Беляева, Гуглич, Дорошенко, Зозуля, Кисленко, Настека, Степанюк, Щукин

МПК: C01B 17/02

Метки: гранулированной, серы

...не влияет на прочность гранул, нообеспечивает их пористость для разрушения гранул в резиновых смесях, Триэтанола- З 0мин добавка) улучшает диспергированиесерной композиции в резиновых смесях, чтов конечном итоге улучшает равномерностьраспределения серной композиции в каучуке и снижает вероятность появления круп- З 5ных агломератов серы в резиновых смесях. П р и м е р, Приготовление водной эмульсии проводят в лабораторном смесителе. Время приготовления эмульсии составляет 10-21 мин, Эмульсию, содержащую различное количество ингредиентов, в количестве 30 мл вводят в 100 г порошкообразной (природной или газовой) серы, формуют гранул ы на перфорированной пластине толщиной 6 мм и с отверстиями диаметром 4 мм, Полученные гранулы сушат в...

Номер патента: 1756269

Опубликовано: 23.08.1992

Авторы: Вайда, Гуглич, Колесникова, Малеванный, Михайлов, Чернов

МПК: C01B 17/34

Метки: металла, полисульфида, раствора, щелочного

...гидроксида щелочного металла, являются хорошими смачивающими агентами, умень1756269 Продолкительность выдержки жидкой серы в отстойнике, с т Доля битумовв сере, мас.0,Доля битумоиодов в битумах, мас. ,Продолжительность реакции, .мин Опыт 18,5 1",6 13,3 16,3 1 5,0 7,0,0 ,5 ,5 ,5 5,018,313,29,18,322,7 Ги окси калия 73шающими краевой угол смачивания серы, Их наличие в реакционной смеси способствует повышению степени диспергирования расплавленной серы в растворе гидроксида щелочного металла, увеличивая поверхность контакта между реагентами,Содержание битумоидов и расплавленной сере увелйчйвается в 1,2-1,3 раза после отстоя в течение 1,0-2,5 сут при температуре выше точки плавления серы,Исследования проведены на опытной и...

Номер патента: 1393481

Опубликовано: 07.05.1988

Авторы: Гуглич, Зозуля

МПК: B02C 17/16

Метки: диспергирования, измельчения, мельница, тонкого

...с зазором в полость вала патрубка 7 для подачи охлаждающей жидкости.На внутренней поверхности вала в зазоре нанесена винтовая нарезка 8. Наружная поверхность трубопровода для подачи охлаждающей жидкости на участке зазора также выполнена с винтовой нарезкой 9.Кроме того, мельница снабжена патрубком 10 подачи материала, патрубком1 выхода материала из мельницы, приемником с фильтром 12, сливным желобом 13 охлаждающей жидкости, патрубком 14 вывода охлаждающей жидкости и трубой 15. Мельница работает следующим образом.В вертикальный цилиндрический корпус 1 через патрубок 10 подается подлежащий размолу материал, Приводится в движение полый вал 4 с насаженнымина него трубчатыми перемешивающимиэлементами 5. Движение вала с...

Номер патента: 1296216

Опубликовано: 15.03.1987

Авторы: Гресько, Гуглич, Зозуля

МПК: B02C 13/00

Метки: коллоидных, суспензий

...постепенно продвигаются к центрупо мере измельчения и уменьшения ихмассы, что исключает проскакиваниев конечный продукт частиц крупнойФракции. Прокачивание суспензии позволяет преодолеть центробежную силуи подать материал на размольные рабочие органы, а затем к центру.Размещение в периферийной частидвух концентрических колец, жесткосоединенных с дисками и имеющих многозаходные винтовые нарезки противоположного направления на сопряженныхповерхностях, позволяет прокачатьизмельчаемую суспензию в пространство между дисками, пересекаемое движущимися пальцами (в поле действияцентробежной силы), а затем противцентробежной силы к центру устройства,На фиг. 1 изображено предлагаемоеустройство, общий вид, на Фиг, 2сечение А-А на Фиг,...