Композиция для плитного материала

)5 С 0897/О ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОВЕДОМСТВО СССР(ГОСПАТЕНТ СССР) в щ : .дй 1ИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ИСА ИДЕТЕЛЬСТВУ К АВТОРСКОМ 1: 2(21)4848536/05На движущуюся морскую траву с влажно- (22) 09,07.90:: стью 10 ф 2% через форсунки вводят связую- (46) 15,12,92. Бюл, М 46 . щее - : водный раствор (71) Уральский лесотехнический йнститут . карбамидо-формальдегидной смолы и марим. Ленинского комсомола . ки КФ-МГ и отвердителя - . водного раствора (72) Н,А.Кошелева. Е,Е.Швамм, А.В,Дружи- хлористого аммония, Затем формируют конин и С,Г,Згибнева . -вер размером 1020 х 1020 х 16 мм и прессу- (56) Шварцман Г, Производство древесно- ют при 160+5 С, давлении 1,2 - 1,5 МПа в стружечных плит. МЛеспром, 1977, с,40 - течение 0,8 мин/мм. Характеристики плит, МОГО материала: горючесть (потеря массы)Семчкин Н. Производство древесново- при плотности 200 КГ 3/м 23,11 - 25,07%, прию 3локнистых плит, М., Гослесбумиздат; 1963; плотности 300 кг/м 17,51 - 20,15%, при с,103, " .плотностй 400 кг/м, 14,12 - 18,72%; биостойкости (потеря массы) при плотности 200 (54) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПЛИТНОГО МАТЕ- кг 11,72 - 12,91%, при плотности 300 кГ/м РИАЛА . -10,96 - 12,22% при плотности 400 кГ/м (57) Сущность изобретения; композиция со,87 - 11,03%, коэффициент теплопроводстоит в мас,%) из морской травы 63,36 - " ности при плотности 300 кГ/м 0,07 Вт/м,к.),375,44, карбамидной смолы 7,15 - 9,9, хлори- при плотности 400 кГ/м 0,09 кГ/м . 2 табл, стого аммония 1,0 - 2,0 и воды остальное. Изобретение относится к составу для получения плитных изоляционных материалов, используемых в строительстве.Известна композиция для получения древесностружечных плит (ДСП), включающая древесную стружку и связующеев"составе, мас.%: древесная стружка 90 - 93, связующее 7 - 11.Недостатком данной композицйи является трудоемкий и многооперационный процесс изготовления древесной стружки, Стружка, применяемая в композиции для изготовления ДСП, должна иметь-влажность не более 2 - 6%, что влечет за собой значительные энергозатраты на сушку, К йедостаткам плит, изготовленных из древес- ных стружек со связующим, относится,их низкая огне- и биостойкость, ДСП относятся к группе горючих легковоспламеняющихся материалов. Потеря массы при испытаниях методом "Керамической трубы" составляет 68%. Потеря массы при испытаниях на биостойкость к пленчатому дымовому трибу СоворЬога СегеЬеИа составляет 30/36, 50 .Наиболее близким техническим решениям является. композиция для изготовления древесноволокнйстых плит ДВП/2), включающая волокнистую массу и связующее,Состав композиций, мас.%:Волокнистая масса 92 - 96 Связующее 4 - 8В данной композиции используется волокнистая древесная масса, процесс подготовки которой из древесного сырья требует дорогостоящего оборудования, а также значительных трудо- и энергозатрат:,Основным компонентом данного состава является волокнистая масса, получаемаяиз древесины. Объемном производстве плитных изоляционных материалов не удовлетворяет потребности строительной промышленности, а увеличение его на беспредельно, т.к. древесные ресурсы в некоторой степени ограничены.Изоляционные ДВП обладают низкими показателями огне- и биостойкости. Потеря массы составляет соответственно 97 и 75%. Введение же антисептиков и антипиренов 10значительно увеличивает себестоимость плит, Введение антисептиков увеличиваетсебестоимость плит на 17%. Цель изобретения - улучшение огне- и биостойкости йзоляционных плитных материалов.:Поставленная цель достигается тем, что в состав композиции вводят в место волокнистой древесины массы морскую траву приследующем соотношении компонентов,мас,%:Морская трава 63,36 - 75,44Связующее 7,15 - 9,9Отвердитель : 1 - 2Вода 16.41 - 24,74Использование морской травы в компо 20 25 зиции для изготовления изоляционных плитных материалов позволяет получить материал, не уступающей и по звуко- и теплоизоляционным свойствам ДВП, а по огне- и биостойкости превышающем аналогичные показатели ДВП,Для реализации предлагаемого реше 30 ния используют морскую траву Еозтега аапг 1 па ТУ 15-04-421-78 в неизмельченном виде с влажностью 10 - 2, отсортированную от пыли и посторонних включений, карбамидоформальдегидную смолу марки КФ-МТ 55% водный раствор), по ГОСТ 14738-88 "Карбамидоформальдегидные смолы Тех нические условия", в качестве отвердителя используют любой отвердитель карбамидоформальдегиднь 1 х смол, например, хлористый аммоний по ГОСТ 3773-72,Сущность изобретения состоит в том, 45 что клеевую композицию заявляемого состава готовят в смесителе ДСМили ДСМс частотой вращения. главного вала 59 или 80 мин, На движущуюся морскую"траву с влажностью 10 - 2% через форсунки вводят 50 связующее, состоящее из водного"раствора карбамидоформальдегидной смолы марки КФ-МГ и отвердителя - водного раствора хлористого аммония. После смешения из полученной клеевой массы формируют ко вер размером 1020 х 1020 х 16 мм и подвергают его горячему прессованию при Т 160 - 5 ОС, давлении 1,2 - 1,5 МПа в течение 0,8 минlмм получают плиты плотностью 200, 300, 400 кгlм (расход осмоленной массы при этом составляет соответственно,кг 3,54, 5,30, 7,07).П р и м е р 1. 72 мас.ч, морской травы свлажностью 12% (63,36 мас.%) смешиваютс 18 мас,ч, карбамидоформальдегидной смолы КФ-МТ концентрацией 55% (9,9 мас.%) и10 мас,ч, хлористого аммония концентрацией 20% (2 мас.%), Затем полученную композицию прессуют в горячем прессе при Т160 - 5 С и удельном давлении 1,2 - 1,5 МПаудельная продолжительность прессования0,8 мин lмм.П р и м е р 2. 82 мас,ч. морской травы свлажностью 8% (75,44 мас,%) смешивают с13 мас,ч. карбамидоформальдегидной смолы Кф-МТ концентрацией 55% (7,15 мас.%)и 5 мас.ч, хлористого аммония концентрацией 20% (1 мас.ч.). Затем массу прессуютаналогично примеру 1.П р и м е р 3, 77 мас,ч, морской травы свлажностью 10% смешивают с 15,5 мас,ч.карбамидоформальдегидной смолы КФ-МТконцентрацией 55% (8,52%) и 7,5 мас.ч, хлористого аммония концентрацией 20%(1,5%), Далее массу прессуют аналогичнопримеру 1.П р и м е р 4 (контрольный). 68,2 мас,ч,.морской травы с влажностью 10% (61,38 мас.%) .смешивают с 21,8 мас.ч, карбамидоформальдегидной смолы Кф-МТ концентрацией 55% (12 мас.ч,) и 10 мас.ч. хлористогоаммония концентрацией 20% (2 мас,%). Далее аналогично примеру 1,П р и м е р 5 (контрольный). 86,0 мас,ч,морской травы с влажностью 10% 77,4 мас,%смешивают с 9 мас.ч. карбамидоформальдегидной смолы Кф-МТ концентрацией 55%(4.95 мас,ч.) и 5 мас.ч. хлористого аммонияконцентрацией 20% (1 мас.%), Далее аналогично примеру 1.Исследуемые составы клеевых композиций приведены в табл,1,Показатели готовых плит, полученныхйа основе заявляемой композиции, представлены в табл.2.Введение в состав заявляемой композиций найолнителя (морской травы) в количестве меньшем чем 63,36 мас.% (пр. 5)приводит к увеличению потери массы пригорении, т,е. горючести плиты, т.е. не приводит к дбстижению цели изобретения,Введение в состав композиции морскойтравы в количестве большем чем 75,44%(пример 4) приводит к снижению биостойкости плитных материалов и прочностныхсвойств, т.е, цель изобретения не достигается.Исследуя результаты, приведенные втаблице, можно контактировать, что предложенная композиция позволяет1781257Таблица 1 блица 2 еСП по ГССТ 0591 И. 3 еодст е Состав по пр И Ф т В а 7 Е 9 В е СС 2 СС аа зоо Т О.Плоти кг/мз 2 СС 2 СС 200 300 60 О 0,6 1,2 15 1 СС 200 О Предел прочностипри статическом изгибе, ИПа 1,7. 06,-,1,Е 3 1,6 0 Т,г Горечесть потеремасси 2)аиостоцкость (потери насси, Ф) 91 16,57 1593 21,55 10,30 1285 412 21125 1 23,11 07 г 0,15 18,72 7,51 6 1 С,31 12,91 1222 11,0 72 ТС,9,С 5 ие частотн актиеннк.и соне Козффициент зауко пбглопеннв а дианетре частот приплотностикг/мз 25 С 50 С 1 СОО С,19 0,28 0,31 0,37 С 56 а 59 5 СС ТССС 20 СО 6000 125 80.00 о,ее 0,6 С 000 05 2 ОСС 0;31 0,63 2 32 0,32 С С,37 С,23,С 9 щита щ е 5 6использовать морскую траву Еозтега п)аг 1 па ных нужд сочетается с очисткой побережьяв качестве сырья для получения плитных от штормовых выбросов, что способствуетизоляционных материалов о повышенной предотвращению болезней морской растиогне- и биостойкости, По огнестойкости . тельности, улучшенйю санитарного состоя-плитный материал из морской травы отно нияморского побережья,сится к группе горючих трудовоспламеняю- . Ф о р м у л а и з о б р е т е н и ящихся.: ": . Композиция для плитного материала,Применение морской травы в компози-. сгодержащая органический волокнистый нации для изготовления изоляционных плит- полнитель, карбамидную смолу, отвердиных материалов позволяет значительно 10 тель и воду, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, супростить технологический процесс их про- целью улучшения огне- и биостойкости изоизводства за счет исключения операцийпо ляционных йлит, она в качестве волокнистоизмельчению сырья ; . го наполнителя содержйт морскую траву и вИспользование морской травы для изго-. качестве отвердителя - хлористый аммонийтовления плитных материалов позволяет 15 при следующем соотношений, компойейрасширить.о сырьевую базу, а также имеет тов, мас,:большое экономическое значение, т.к; по- Морская трава 63,36 - 75,44зволяет экономить значительное количест-Карбамидная смола 7,15 - 9,9во древесины, сохраняя тем самым лесные Хлористый аммоний 1,0 - 2,0массивы. Сбор травы для производствен . Вода . Остальное