Патенты с меткой «модельной»

Номер патента: 1373466

Опубликовано: 15.02.1988

Авторы: Тесля, Шубников

МПК: B22C 7/02

Метки: массы, модельной, непрерывного, приготовления

...разрез; на фиг,2 - винтовой смесительный орган, продольный разрез; на фиг.3 - разрез А-А на фиг,2.Устройство снабжено корпусом 1 с водоохлаждаемой рубашкой 2, приемным 3 и выпускным 4 патрубками. В корпусе на подшипниках 5 и 6 с зазором 1,0 мм установлен спиральный смесительный орган 7 толщиной, напри- д) мер 4 мм, с продольными внутренними 8 и внешними 9 перемычками толщиной, например 2 мм. Внутри смесительного органа с зазором 1,0 мм установлен г неподвижный цилиндрический охладитель 25 10, одним концом закрепленный в крышке 11 корпуса 1, а другим - на опоре 12, Вода 13 входит в охладитель 10 и рубашку 2 соответственно через штуцеры 14 и 15, а выходит через 30 штуцеры 16 и 17. Вращение смесительного органа осуществляется с помощью...

Номер патента: 1397145

Опубликовано: 23.05.1988

Авторы: Безруков, Седых, Фазлетдинов, Херсонский, Чен, Шошин

МПК: B22C 3/00

Метки: модельной, оснастки, покрытие, разделительное

...выбора растворителя,ние 1-2 мин покрытие готово к употреблению. Наносят покрытие на модельную оснастку любым из известных способов: пульверизатором, кистью и др, на обезжиренные предварительно рабочие поверхности модельной оснастки.Плотность разделительного покрытия 0,85-0,91 г/смэ.Составы и свойства разделительного покрытия приведены в табл. 1 и 2.Результаты анализа полученных данных показывают оптимальность соотношений растворителя и технологической добавки в виде 60-65%-ного раствора отходов от рафинации хлопкового масла и дистилляции жирных кислот хлопкового соанстока.Обладая сродством к растворителям, предложенная технологическая добавка образует на поверхности оснастки прочную пленку равномерной толщины, достаточно устойчивую при...

Номер патента: 1405940

Опубликовано: 30.06.1988

Авторы: Волков, Зинин, Кабиров, Колупаев, Савельева, Ткаченко

МПК: B22C 3/00

Метки: модельной, оснастки, покрытие, постоянное, разделительное

...приготавивают следующим образом. В емкость35аливают расчетное количество лакаЭ 933 Л и ксилола и тщательно перемеивают составляющие до однородногоостояния. После этого емкость гермеически закрывается для длительногохранения готового покрытия.Подготовка оснастки для нанесенияфокрытия производится следующим обраом. Рабочую поверхность модели или(тержневого ящика обдувают сухим сжа.ым воздухом, протирают органическимрастворителем (ацетоном, растворителем 646), Поверхность деревянной оснастки предварительно окрашивают нитфоэмалью, а поверхность металлической оснастки покрывают грунтом АК.Далее на подготовленную сухую чистуюговерхность модели или стержневогоящика наносят кистью тонкий слой разделительного покрытия, тщательно вти 1 ая его....

Номер патента: 1435371

Опубликовано: 07.11.1988

Автор: Тычкин

МПК: B22C 7/00

Метки: модельной, оснастки, разметки

...конусная поверхность координирующего штыря 3 в зависимости от разных диаметров отверстий 10 ввиду технологического допуска или износа может зайти в это отверстие 10 глубжеили мельче, но всегда соосно, таккак конус является центрирующим элементомЗатем штангенрейсмусом наносятсяриски на размечаемой модельной плитена заданном уровне. Если контролируется готовая модельная плита, тоштангенрейсмусом определяется высотное положение того или иного элемента и цифровое значение считывается со шкалы штангенрейсмуса.25При начале работы ось ручки 22находится в положении на одной осиштока 14 (исходное положение тормоза),Во время работы при необходимостиможно переместить. поворотный диск302 с закрепленной на нем модельнойплитой 6 на любой угол,...

Номер патента: 1437130

Опубликовано: 15.11.1988

Авторы: Гаврилов, Обломская, Павлова

МПК: B22C 7/02

Метки: гипсовая, композиция, модельной, оснастки, пластмассовой

...готовой гипсовойформы.Состав гипсовой композиции и ее 35 свойства приведены в табл. 1 и 2 соответственно.По модельной оснастке, изготовленной в гипсовых Формах приведенного состава, можно получать отливки из сплавов, коэффициент усадки которых не превышает 1,8 Е. Это в основном отливки из серого чугуна и алюминиевых сплавов или сплавов, усадка которых находится в пределах значений коэффициента расширения гипсовой композиции (табл. 2),Пример расчета модельной оснастки для получения чугунной отливки с усадкой 1 Х, например, щита падшипникового БЯИН.016. Для изготовления пластмассовоймодельной оснастки бып использованстарый щит подшипниковый в качествепромодели. Сначала при помощи шаблонов, вырезанных по разметке из белойжести, нанесли на...

Номер патента: 1503974

Опубликовано: 30.08.1989

Автор: Иванов

МПК: B22C 7/02

Метки: запрессовки, массы, модельной

...Втулка22 служит для уменьшения влияниятемпературы жидкости на показаниядатчика 20,Шестеренчатый насос 10 приводитсяв движение электродвигателем 23 через ременную передачу 24 на шкив 25и вал 2 Ь, закрепленный в обойме 27.Приборы 28,предназначенные длярегулирования и визуального контро"ля температуры модельной массы и обогревающей жидкости, установлены вшкафу 29 управления.Рабочий стол 30 имеет пневматический привод, который позволяетпроизводить подъем и опускание прессформы в процессе запрессовки,Установка для эапрессовки модель"ной массы работает следующим образом.Предварительно установку приводят в рабочее состояние, для чегов резервуар 2 через окно 17 загружают протертую модельную массу, и нагревают ее до необходимой температуры за...

Номер патента: 1523245

Опубликовано: 23.11.1989

Авторы: Дорофеенко, Зильберман, Каримов, Милешкевич, Неймарк, Штейнвас

МПК: B22C 3/00

Метки: модельной, оснастки, покрытия, разделительного, состав

...Пример 1. 15 мас.Я Лестосила Мрастворяют в 81,5 мас.Я толуола, добавляют 2 мас.Я катализатора Кс, перемешивают 5 - 10 мин, вводят 1,5 г керамического порошка и перемешивают 10 - 15 мин.Покрытие наносят пульверизатором на подготовленную дробеструйным методом и обезжиренную металлическую поверхность в 2 слоя. После отверждения на воздухе в течение 12 ч покрытие прогревают при 200 С в течение 2 ч.. 25 Пример 2. 15 мас,Я Лестосила Мрастворяют в 80 мас.Я толуола, добавляют 2 мас.Я катализатора Кс и 3 мас.Я керамического порошка. Остальное - по примеру 1.Пример 8. 20 мас. Я Лестосила Мрастворяют в 74 мас. Я толуола, добавляют 2 мас.Я катализатора Кс и 3 мас.Я керамического порошка. После перемешивания в течение 10 - 15 мин покрытие...

Номер патента: 1540924

Опубликовано: 07.02.1990

Авторы: Бальшин, Зильберман, Капралова, Каримов, Неймарк

МПК: B22C 3/00

Метки: модельной, оснастки, покрытие, разделительное

...стеклянные сферы.честве верхнего слоя покрытияуется 15-257-цый раствор фтор-,о лака в растворителе.1540924 Адгезия . к подложкгс ке,сь Износо Содержа-; ние стекПрил емос Адге зиямеждуслоями,кгс/см одложка кость,Х от первого начальногоо лянныхмикросфмас,ч,вому ч с,012 Матово ,009 Матово Более 50 Более 4 Более 65 Более 4 О, 01140,0037 АлюминийАлюминий Эпоксиполиуретан Эпоксиполиуретан Зпоксиполиуретан Дерево Эпоксиполи уретан (из вестное по крытие) О, 011 Мато Более 60 Более 0,00 Глянцевое 6 Боле 23 о ато ее 35 0,22ее 50 0,00 Более 5 Более 6 неровноеМатовое О, 019 О, 003 4,2,лее ЗО 25 янцевое О,лее Введение стеклообразных микросферво фторлоноэпоксидную композицию увеличивает микрогетерогенность компози-,ции, что способствует...

Номер патента: 1555044

Опубликовано: 07.04.1990

Авторы: Власов, Мухин, Таран, Томилов, Чернов

МПК: B22C 7/02

Метки: запрессовки, массы, модельной, пресс-форму

...например сжатый воздух. К наконечнику 6 выпускного сопла в соответствующее отверстие подводится пресс-форма 10. Нажатием рукоятки 5 открывается выпускное сопло 3 и одновременно сжатый воздух через шланг 9 начинает поступать на виброударный механизм. Через канал 18, радиальные отверстия 22, проточку 21 и распределительные каналы 23 сжатый воздух поступает в силовую камеру 25. Давление в сило 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 вой камере 25 поднимается и под его воздействием ударник 14 начинает двигаться вниз, сжимая пружину 17 обратного хода, которая таким образом аккумулирует энергию прямого хода ударника 14. В конце разгонного пути ударника 14 происходит отрыв манжеты-клапана 19 от клапанной повехности поршня-наковальни 4 и через...

Номер патента: 1678498

Опубликовано: 23.09.1991

Авторы: Бесчасный, Большаков, Бригидин, Варава, Давшан, Кириленко, Костаман, Кузьмин, Малакуцко

МПК: B22C 3/00

Метки: модельной, оснастке, покрытия, разделительного, состав

...Готовый состав покрытия наносится на предварительно защищеннуюшкуркой и загрунтованную (30-ным раствором этилсиликата в органическом рас 15 творителе с растворенным в нем продуктом112-23 М или продуктом 112-23) рабочую поверхность модельной оснастки с помощьюкисти или краскораспылителя и сушится навоздухе при 18-25 С при относительной20 влажности 60,Толщина одного слоя покрытия составляет 0,25-0,35 мм. При необходимости увеличения толщины покрытия его наносят внесколько слоев, Время выдержки между25 нанесением последующих слоев составляет2-3 ч,Составы и свойства разделительных покрытий приведены соответственно в табл.1,3 и 2,4.30 Условную вязкость композиционногораствора определяют по ВЗ. За величинуэластичности...

Номер патента: 1729680

Опубликовано: 30.04.1992

Авторы: Гаврилин, Голубев, Злодеев, Новиков

МПК: B22C 7/02

Метки: запрессовки, массы, модельной, приготовления

...щем полом штоке 20, а также цилиндр 17 дельной массы в заданных технологических подачи шприца и шприц 21 с перепускными ееееее(71) Московское машиностроительнизводственное объединение им.В.Вшева(56) Авторское свидетельство СССРМ 235933, кл, В 22 С 7/02, 1967.Литье по выплавляемым моделженерная монография./Под ред.л е н н и ка. ММашиностроение,с.139-141, рис.97.(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ И ЗАПРЕССОВКИ МОДЕЛЬНОЙ МАССЫ (57) Изобретение относится к литейному производству, к установкам для приготовления и запрессовки модельной масы, преимущественно ВИАМ. Целью изобретения является повышение качества моделей. Это достигается за счеттого, что узел запрессовки модельной массы размещен по центру узла для приготовления модельной массы, а...

Номер патента: 1731403

Опубликовано: 07.05.1992

Авторы: Кильдюшов, Орлов, Сурков

МПК: B22C 7/00

Метки: массы, модельной, приготовления

...Б - Б на фиг.1.Установка для приготовления модельной массы содержит корпус 1, обогреваемую емкость 2 для модельной массы, пневмоцилиндр 3, шток 4 которого является плунжером для выдавливания модельной массы, нагнетательную емкость 5 с подающей и возвратной ветвями б трубопровода, радиальными разделителями 7, установленными рядами в обогреваемой емкости 2, краном 8 управления, размещенным между обогреваемой емкостью 2 и нагнетающей емкостью 5 и связанным с пневмоцилиндром 3 перегородкой 9 с отверстиями 10, установленной во фланцевом соединении 11 между краном 8 управления и нагнетательной емкостью 5, при этом лопасти 12 мешалки 13 установлены тангенциально к валу 14 мешалки 13 и длина их увеличивается в направлении к дну 15 емкости...

Номер патента: 1741962

Опубликовано: 23.06.1992

Авторы: Аппилинский, Дубровский, Сумин

МПК: B22C 7/02, B22D 11/06

Метки: комбинированной, композиции, модельной

...композиции осуществляют путем ее намораживания на вращающуюся поверхность барабана, который погружают в расплав модельной композиции, при этом скорость ох 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 лаждения композиции обеспечивают 2 - 5 С/с.Предлагаемый способ получения комбинированной модельной композиции реализуют следующим образом.Готовую воскообразную модельную массу, например, ВИАМВ, состоящую из торфянного воска, буроугольного воска, парафина, триэтаноламина расплавляют при 100 С в одном из конверторов. В другом конверторе расплавляют кристаллическую модельную массу (например МПВСс температурой плавления 125 С) или кристаллическое вещество (например карбамид). Расплавы сливают через обогреваемую воронку в ванну-кристаллизатор, В расплав...

Номер патента: 1788922

Опубликовано: 15.01.1993

Автор: Груздев

МПК: B22C 7/02

Метки: запрессовки, массы, модельной, приготовления

...(39), имеющими блок регулирования и поддержания температуры, С помощью аналогичного блока регулируется и поддерживается температура обогреваемого трубопровода (38),Устройство питается от трехфазной се 55 ти напряжением 380 В и от заводской пневмосети давлением 5 + 1 ати. Все электрооборудование, обеспечивающее работу устройства расположено в электрическом шкафу (не показан). Органы ботой привода (24) подъемного стола (25), 10Подъемный стол (25) смонтирован под тероперативного управления работой установки расположены на пульте управления, установленном на шарнирной штанге.Установка работает следующим образом.Модельная масса (смесь парафина и стеарина) в виде кусков, порошка или в жидком состоянии загружается в дополнительный бак (35),...

Номер патента: 1789922

Опубликовано: 23.01.1993

Автор: Кирсанов

МПК: A01C 23/02, G01N 33/24

Метки: жидкости, зоны, модельной, распространения, среде

...причем отделение конгломератов производят с замороженным образцом,внут- удобидких енную нного 3 срехся в , смойх комассы й фор1789922 3 Цель изобретения - обеспечение вйзу- ального контроля зоны распространения жиДкости и повышенйе точности способа, путем получения объемного слепка зоны распрьстранения жидкости; пригодного для 5 дальнейшего его изучения и исследованияУказанная цель достигается тем, что жидкость (жидкие удобрения или водные растворй йестицидов) вйосйт (инъектируют) при помощи"рабочего"оргайа в модельную 10 среду,состоящув из Фрвкцйи дробленного кристалличесКогогФбсеянного 8102. После внесейия жидкости, модельную среду охлаждают до температуры ниже температу:ры замерзайия и выдерживают до 15 замерзания внесенной...