Установка для приготовления модельной массы

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 314 г 9) 55 В 22 С 7/О ПРИ ГКНТ СССРОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН СВИДЕТЕЛ ЬСТ К АВТОР л. М 17 егатное оизводствен ное1 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ(56) АвторскоеМ 272496, кл,(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ МОДЕЛЬНОЙ МАССЫ(57) Использование: в литейном производстве для литья по выплавляемым моделям, Сущность изобретения: устройство содержит корпус 1, обогреваемую емкость 2, пневмоцилиндр 3, нагнетательную емкость 5, радиальные разделители 7, установленные рядами, кран управления 8 и перегородку. Лопасти 12 мешалки 13 установлены тангенциально к валу и длина их увеличивается в направлении к дну емкости, 3 ил.10 15 Изобретение относится к литейному производству и может быть исопльзовано для приготовления модельной массы при литье по выплавляемым моделям,Известен шприц конструкции РНЗ, содержащий, станину, шестеренчатый насос, приводимый в действие от электродвигателя через систему клиноременных передач, при этом на станине смонтированы стол для установки пресс-фрмы, бачок для модельного состава с водяной рубашкой, шприц и система обогреваемых трубок, соединенных между собой, бачок. шестеренчатый насос и шприц.Известна установка для приготовления модельной массы, включающая корпус, обогреваемую емкость для приготовления модельной массы, мешалку, пневмоцилиндр, шток которого является плунжером для выдавливания модельной массы. нагнетательную емкость с возвратной и подающей ветвями трубопровода, при этом нагнетательная полость под плунжером снабжена винтовой пружиной, установленной соосно с плунжером и закрепленной одним концом в нижней части корпуса.Недостатками известных устройств является снижение качества приготовления модельной массы в результате отсутствия создания направленных потоков для осуществления мятия массы,Цель изобретения - повышение качества приготовления модельной массы путем создания направленных потоков при перемешивании и осуществления мятия массы,Указанная цель достигается тем, что установка снабжена радиальными разделителями, установленными рядами в обогреваемой емкости, краном управления, размещенным между обогреваемой и нагнетающей емкостями и связанный с пневмоцилиндром, перегородкой с отверстиями, установленной во фланцевом соединении между краном управления и нагнетательной емкостью, а лопасти мешалки установлены тангенциально к валу мешалки и длина их увеличивается в направлении к дну емкости.Установки рядами в обогреваемой емкости радиальных разделителей позволяет разделить емкость на отдельные объемы, создавая при этом направление потоков,Размещение крана управления между обогреваемой и нагнетательной емкостями и связанным с пневмоцилиндром позволяет перекачивать массу из емкости в нагнетательную емкость при положении крана "Открыто" без возможности попадания массы в емкость для перемешивания, а также осуществлять одновременное управление и пе 20 25 30 35 40 45 50 55 реключение крана, исключая при этом ручные операции,Установка во фланцевом соединении между краном и нагнетательной емкостьюперегородки с отверстиями обеспечивает фильтрацию, свободное протекание массы в нагнетательную емкость при отсутствиипопадания нерастворенной смолы, стеариновых крупных частиц и других инородныхтел,Установка лопастей мешалки тангенциально к валу мешалки с увеличением длины в направлении к дну емкости с относительным углом разворота между рядами лопастей позволяет задерживать массу на каждом участке для более тщательного перемешивания, не препятствуя при этом стеканию готовой массы из одного объема в другой, где проходит окончательное мятие,а также учитывает состояние модельной массы, которая в верхней части бачка более твердая,На фиг,1 изображена установка для и ри гота вл ения модел ь ной массы; на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг,3 - разрез Б - Б на фиг.1.Установка для приготовления модельной массы содержит корпус 1, обогреваемую емкость 2 для модельной массы, пневмоцилиндр 3, шток 4 которого является плунжером для выдавливания модельной массы, нагнетательную емкость 5 с подающей и возвратной ветвями б трубопровода, радиальными разделителями 7, установленными рядами в обогреваемой емкости 2, краном 8 управления, размещенным между обогреваемой емкостью 2 и нагнетающей емкостью 5 и связанным с пневмоцилиндром 3 перегородкой 9 с отверстиями 10, установленной во фланцевом соединении 11 между краном 8 управления и нагнетательной емкостью 5, при этом лопасти 12 мешалки 13 установлены тангенциально к валу 14 мешалки 13 и длина их увеличивается в направлении к дну 15 емкости 2.Установка для приготовления модельной массы работает следующим образом,В обогреваемую емкость 2 заливают модельную массу, содержащую 50 парафина, 47,5 ф 6 стеарина, 2,5 оцерезина, при помощи мешалки 3 полученную однородную массу нагнетают в нагнетательную емкость 5 путем переключения крана 8 управления, шток 4 перемещается вверх, засасывает массу в цилиндр нагнетательной емкости 5, затем закрывают кран 8 управления, шток 4 перемещается вниз, сдавливает модельную массу, которая протекает по ветви трубопровода б, заполняет пресс-форму, после заполнения пресс-фор1731403 Составитель Н.СелезневаРедактор С,Патрушева Техред М,Моргентал Корректор М.Максимишинец Заказ 1537 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж. Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород. ул.Гагарина, 101 мы переключают кран 8 управления, после чего идет возврат модельной массы в обогреваемую емкость 2 для заполнения следующей пресс-формы, цикл повторяют.Установка для приготовления модельной массы может быть выполнена; один корпус 1 размерами 760 х 760 х 820 мм, с одной обогреваемой емкостью 200 х 320 мм, в центре которой установлен вал ФЗО мм и длиной = 300 мм, с размещенными тангенциально на нем лопостями 12 12 с увеличением длины к дну 15 емкости 2 от 50 до 90 мм, ширина которых 20 мм, а высота 4 мм, один пневмоцилиндр 3 Ф =-180 мм, высотой 350 мм, один шток 4 Ф = 30 мм, высота 360 мм, 8 - 12 разделителей 7 с Ф =20 мм, длиной 70 мм, одну нагнетательную емкость 5 Ф = =128, высотой 310 мм, одна перегородка Ф = 40 мм с отверстиями Ф 2 - 6 мм.Предлагаемая установка для приготовления модельной массы позволяет повысить качество в результате разделения массы в процессе мятия на части, так как в обогреваемой емкости расположены радиальные ряды, разделяющие емкость на обьемы, при отсутствии застоя массы или ее накопления в каждом участке; создания направленных потоков по окружности, так как в обогреваемой емкости лопасти мешалки установлены тангенциально к валу мешалки, обеспечивая при этом интенсивное перемешивание массы: мятия смеси до полной готовности, так как лопасти выполнены с увеличением к дну емкости, обеспечивая постепенное перемешивание массы до образования однородной жидкой консистенции; создания потоков по окружности за счет тангенциального расположения лопастей к валу мешалки захватывающих ивращающих массу вокруг вала при перемешивании первоначально твердой, затемполужидкой и жидкой массы; очистки массы5 от твердых частей и инородных тел, так какво фланцевом соединении между емкостьюи краном управления установлена перегородка с отверстиями для фильтрации массыот нерастворимых твердых частиц и инород 10 ных тел; засасывания жидкости из однойемкости в другую, так как между обогреваемой емкостью и нагнетательной емкостьюустановлен кран управления, обеспечивающий переключение жидкой массы из емко 15 сти в нагнетательную емкость, и наоборот,за счет возвратной и подающей ветвямитрубопровода.Формула изобретенияУстановка для приготовления модель 20 ной массы, содержащая корпус, обогреваемую емкость для модельной массы,пневмоцилиндр, шток которого являетсяплунжером для выдавливания модельноймассы, нагнетательную емкость с подаю 25 щей и возвратной ветвями трубопровода,о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с цельюповышения качества. она снабжена радиальными разделителями, установленнымирядами в обогреваемой емкости, краном уп 30 равления, размещенным между обогреваемой и нагнетающей емкостями и связаннымс пневмоцилиндром перегородкой с отверстиями, установленной во фланцевом соединении между краном управления и35 нагнетательной емкостью, а лопасти мешалки установлены тангенциально к валу мешалки и длина их увеличивается внаправлении к дну емкости,