Патенты с меткой «литьевых»
Полиизоцианурат в качестве сшивающего агента литьевых полиуретанов и способ его получения
Номер патента: 1437371
Опубликовано: 15.11.1988
Авторы: Бакирова, Зенитова, Кирпичников, Розенталь, Севидова, Табачков
МПК: C08G 18/02
Метки: агента, качестве, литьевых, полиизоцианурат, полиуретанов, сшивающего
...молей ТДП снижают до й температуре не проис- взаимодействия и полиП р и и е тез проводят-. .:3 пературу реях бутандиола и74 С, При это хОдит полного Структура соедиения соотгетствуетструктуре полиизс цианурата г;о г.1соп у ыП р и и е р 6. Способ проводят акя римере 1. но в качестве диоласРльзуют 0 ГА молекулярной мяссы500.К 22,55 (2 моль) ТДИ приливают32,38 ,1 коль) ОЗДА и к полученному-ф а э 4Структура соединения соответствует25 :трук гуре полиизоцианурата по и. 1формулы.П р и м е р 7,(контрольный). К30,68 г (2 моль) ТДИ при перееиваниидобавляют 7,9 г (1 моль) 1,4-бутян 30 диола молзкулярнои массы 90 при,л80:5" С и перемени.:ают 5 ан, Затемпр:ливаот 61,37 г (4 моль) ТДИ, норастворение не происходит, Получитьсоедин ение0 с 1 р к...
Многосопловой мундштук для литьевых машин
Номер патента: 1470550
Опубликовано: 07.04.1989
Авторы: Калимуллин, Карачев
МПК: B29C 45/20
Метки: литьевых, машин, многосопловой, мундштук
...мундштука к пресс-форме 8 сопла 4 своими сферическими поверхностями А упираются в сферические поверхности Б литниковых втулок 9, при этом, за счет упругости больших ступеней сопел 4, выбираются погрешности изготовления и установки сопел 4 Ь 1 и изготовления и установки литниковых втулок 9 Ь 1 За счет того, что большие ступени сопел 4 имеют предел деформации больший, чеы сумма пределов погрешностей изготовления и установки сопел Ы и литниковых втулок 9 - Ь 1, происходит плотное контактное взаимодействие сопел 4 и литниковых втулок 9. При этом за 5 10 15 20 25 30 35 2зор между опорами 10 и корпусной деталью 2 Ьт на некоторых соплах выбирается полностью, а на некоторых остается. Мундштук готов к работе. Затем через литниковые каналы 3...
Способ определения зазора между внутренними формообразующими поверхностями деталей литьевых форм
Номер патента: 1522019
Опубликовано: 15.11.1989
Авторы: Акменс, Петерсонс, Плявениекс
МПК: G01B 5/14
Метки: внутренними, зазора, литьевых, между, поверхностями, форм, формообразующими
...вмещении наружных поверхностей деталей. На фиг. 1 изображена измеряемая литьевая форма в собранном состоянии до помещения в нее вкладьппа; на фиг. 2 - форма с помещенным в нее вкладышем при определении зазора.Способ определения зазора между внутренними формообразующими поверхностями деталей литьевых форм осуществляется следующим образом,Пуансон 1 вместе с обоймой 2 вы- С нимают из матрицы 3 литьевой формы. На пуансон 1 надевают жесткий кольце- образный вкладьпп 4, размер и которого больше измеряемого зазора Е. По- Пффф том пуансон 1 с обоймой 2 и вклады- фшем 4 помещают обратно в матрицу 3, фф Из-эа наличия вкладыша 4 пуансон 1 Щ перемещается вверх относительно обоймы 2 на величину смещения Я, образуемую верхней поверхностью 5 обоймы...
Устройство для смены формующей оснастки литьевых машин
Номер патента: 1523374
Опубликовано: 23.11.1989
Авторы: Бабийчук, Касьянчук, Марковский
МПК: B29C 45/17
Метки: литьевых, машин, оснастки, смены, формующей
...плите 12 - штоками 5.При смене формующей оснастки 3 подвижная плита 12 перемещается вперед к перед.ней плите 2 до полного смыкания частей формующей оснастки 3. В штоковую полостькорпусов 13 подается давление, поршни 14выводят штоки 15 от формующей оснастки 3 на подвижной плите 12. После вывода штоков 15 подвижная плита 12 перемещается назад, а формующая оснастка 3 остается 30 только на передней плите 3. После отводаподвижной плиты 12 давление подается в поршневую полость в плите 2 и поршень 7, сжимая тарельчатые пружины 8, штоком 6 отводит на несколько милиметров планки 4 и 5, Включается гидродвигатель 27 и звез дочкой 28 перемещает цепь 3 со штифтами 32, Штифты 32, входящие в зацепление с рейкой 10, перемещают ее в сторону двух-...
Способ очистки инжекционных цилиндров литьевых машин
Номер патента: 1593966
Опубликовано: 23.09.1990
МПК: B29B 17/00, B29B 9/10, B29C 45/17 ...
Метки: инжекционных, литьевых, машин, цилиндров
...образом создается давление, необходимое для впрыскивания расплава в фильерирующее устройство 8. Сначала изцилиндра 9 удаляются остатки массы, а затем основная масса, поступающая из бункера 1, Материал прогоняют через цилиндр 3и фильерирующее устройство 8 до тех пор,пока он не станет пригодным для литья деталей, т,е, будет содержать посторонниевключения. Следовательно, за счет тогр, чтоматериал, поступающий иэ бункера 1 в обогреваемый инжекционный цилиндр 3 при непрерывном вращении червяка, 4, врасплавленном состоянии непрерывно прогоняется через цилиндр 3, обогреваемоесопло 9 и дополнительно через необогреваемое фильерирующее устройство 8 для фильерирования расплавленной массы в жгутымалого сечения (0,8-1,2 мм) с...
Композиция для получения литьевых уретановых эластомеров
Номер патента: 1597373
Опубликовано: 07.10.1990
Авторы: Галата, Дронова, Матвеева, Тишина, Третьяков, Шуманов
МПК: C08L 75/04
Метки: композиция, литьевых, уретановых, эластомеров
...эластомеров, выдерживающих большие знакопеременные нагрузки, и может быть использовано в шинной и резинотехнической отраслях промьппленности. Изобретение позволяет повысить усталостную выносливость эа счет использования олигодиендиола с мол.м.2000-3800 в сочетании с сополимером полиокситетраметиленгликоля и окиси пропилена с мол.м. 1500-1900 при массовом соотношении, равном (О, 15-0,59): :(0,41-0,85) соответственно. В качестве изоцианатного компонента изобретение предусматривает использование толуилендииэоцнаната, а в качестве удлинителя - 4,4 -диамино,3 -дихлордифенилметана, 1 табл. Композиция для пол уретановых эластомеро смесь сополимера поли гликоля и окиси пропил лом, толуилендиизоциа амино,3 г-дихлордифе ич ающая ся т...
Композиция для получения литьевых уретановых эластомеров
Номер патента: 1763446
Опубликовано: 23.09.1992
Авторы: Алеев, Никонова, Хасанова
МПК: C08G 18/32
Метки: композиция, литьевых, уретановых, эластомеров
...и эластомер из 100 мас.ч, форполимера и 13,85 мас.ч. МОХА (0,80 отэквивалентного).Б р и м е р 1 (контрольный).По методике примера 1 получают КМ из100 мас.ч, форполимера и 12,1 мас.ч, МОХА 15(0,70 от эквивалентного). К КЫ добавляют1,36 мас,ч., диэтаноламина (ДЭА, 0,30 отэквивалентного), перемешивают в вакууме втечение 5 минут и выливают в формы, Отверждение композиции и испытание эластомера проводят, как в примере 1.П р и м е р 2 (контрольный).По методике примера 1 получают композицию и эластомер из 100 г форполимера,11,60 мас.ч. МОХА и 1,30 мас.ч, ДЭА (0,67 и 250,28 от эквивалентного соответственно),П р и м е р 3 (контрольный).По методике примера 1 получают композицию и эластомер из 100 г формполимера, 8,65 МОХА и 2,28 мас,ч. ДЭА...