Устройство для подачи и мерной резки полосового и ленточного материала

ОЮЗ СОВЕТСКИХ ЦИАЛИСТИЧЕСКИХСПУБЛИК ЯО 14И 4 В 21 Р 43/ 9 А 1 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ ОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР К А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТ(71) Отделение Всесоюзного научно-исследовательскогопроектно-конструкторского итехнического ийститута низковольтного аппаратостроения(56) Информационный листок Курскогомежотраслевого территориального центранаучно-технической информации и пропаганды 1986,21.(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ИМЕРНОЙ РЕЗКИ ПОЛОСОВОГО И ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛОВ(57) Изобретение относится к обработкеметаллов давлением и может быть использовано в машиностроении для резки полосового и ленточного материалов на мерныезаготовки, Цель - снижение расхода металла путем обеспечения безотходной резки. Устройство содержит приспособление дляправки материала по плоскости, механизмдля правки материала по торцу, захват 5,салазки 4, кривошипныи механизм 6, пресс с плавающим штампом и смонтированным на нем мерительным устройством, Устройство снабжено двумя управляемыми упорами (УУ) 16 и7, установленными по ходу захвата. УУ 16 установлен в исходном положении захвата 5, а УУ 17 - на расстоянии, не превышающем максимальную величину перегиба материала. При подаче полосового и ленточного материалов в зону штампа спусковой рычаг 12 и в исходном положении захвата 5 не касается УУ 16, а в момент прохода захвата 5 УУ 17 спусковой рычаг 12 взаимодействует с УУ 17 и захват 5 переводится в режим зажима материала, пропуская при этом отрезок, равный величине накопившегося перегиба. Пос. ле перевода захвата 5 в режим зажима материала срабатывает путевой выключатель 21, который разрывает цепь реле, Электромагнит 14 включается, а электромагнит 15 обесточивается. При этом УУ 17 убирается, а УУ 16 выдвигается. Расстояние между УУ 16 и 17 устанавливается равным максимальной величине перебега материала. 4 ил.14615691Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении для резки полосового и ленточного материала на мер.ные заготовки.Цель изобретения - снижение расхода металла путем обеспечения безотходной резки.На фиг, 1 изображено устройство для подачи и мерной отрезки полосового и ленточного материала; на фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг. 3 - узел 1 на фиг. 2;на фиг. 4 - схема управления устройством.Устройство для подачи и мерной отрезки полосового и ленточного материала содержит корпуссо смонтированными на нем механизмом 2 для правки по торцу, приспособлением 3 для правки по плоскости, салазки 4 с захватом 5, кривошипношатунный механизм 6, зажим 7, пресс 8 с установленным на нем плавающим штампом 9 и мерительным устройством 1 О с упором мерной длины 11, На захвате 5 установлен спусковой рычаг 12. По ходу захвата 5 на кронштейне 13 установлены два управляемые, например, электромагнитами 14, 15, упоры 16, 17.Для управления устройством служит электрическая схема (фиг, 4), состоящая из путевых выключателей 18 - 22 автоматического выключателя 23, кнопок 24, 25,пускателя 26, реле 27, 28, 29, двигателя 30. формула изобретения 50 55 Устройство работает следующим образом.Полосовой или ленточный материал закладывается в приспособление 3 для правки материала по плоскости, затем протягивается через механизм 2 для правки материала по торцу и зажим 7, обеспечивающий удержание полосы в обратном направ ,лении,С помощью захвата 5 материал захватывается и протягивается в зону штам.па 9 до соприкосновения с режущей кромкой штампа 9. Автоматический выключатель 23 ставится в положение включено, При нажатии на кнопку Пуск срабатывает пускатель 26, который запускает двигатель 30 кривошипного механизма 6. Захват 5 идет в исходное положение, где установлен упор 16. В конце хода спусковой рычаг 12 захвата 5 взаимодействует с упором 16, выдвинутым под действием электромагнита 14 к рычагу 12. Электромагнит 14 находится под напряжением через контакт реле 29, Спусковой рычаг 12 переводит захват 5 в режим зажима материала. Под действием кривошипного механизма 6 салазки 4 с захватом 5 перемешают материал под штампом 9 к упору 11 мерительного устройства 10. В конце хода захвата 5 материал упирается в упор 11, на котором установлен путевой выключетель 19. Упор 11 жестко связан со штампом 9. Штамп 9 имеет возможность перемещения по направлению движения материала. Материал, упираясь в упор 11, перемешает его вместе со штампом 9, одновременно с этим срабатывает под действием материала на упор 11 путевой выключетель 19, который включает реле 27. Реле 27 запускает пресс 8 на ход, Штамп 9 идет вниз и отрубает мерный отрезок, В конце хода штампа 9 срабатывает путевой выключатель 22. Реле 27 обесточивается. Штамп 9 возвращается в исходное положение, при этом материал про О ходит под штампом на расстояние, равноевеличине установленного перебега. В это же время захват 5 возвращается в исходное положение. Затем весь цикл повторяется. На каждом ходе захвата 5 вперед перебег под штампом 9 возрастает. В момент максимального перебега, равного ходу штампа 9, в направлении перемещения материала срабатывает путевой выключатель 20, который включает реле 28. Реле 28 блокирует путевой выключатель 20 и подготав ливает цепь питания реле 29. Захват 5 возвращается в исходное положение и в момент прохода его упора 17 срабатывает путевой выключатель 18, установленный на кривошипном механизме 6. При этом срабатывает реле 29, которое блокирует выключатель 18 и контакт реле 28, разрывает цепь электромагнита 14 и включает электромагнит 15, Упор 16 убирается, а упор 17 выдвигается для взаимодействия со спусковым рычагом 12, Таким образом в исходном положении захвата 5 спусковой рычаг 12 не касается упора 16, а в момент прохода захвата 5 упора 17 спусковой рычаг 12 взаимодействует с упором 17 и захват 5 переводится в режим зажима материала, пропустив при этом отрезок, равный величине накопившегося перебега. После перевода захвата 5 в режим зажима материала срабатывает путевой выключатель 21, который разрывает цепь реле 21. Электромагнит 14 включается, а электромагнит 15 обесточивается. При этом упор 17 убира ется, а упор 16 выдвигается, Расстояниемежду упорами 16, 17 устанавливается равным максимальной величине перебега материала, Таким образом за счет установки двух управляемых упоров 16, 17, взаимодействующих со спусковым рычагом 12, происходит пропуск перебега на одном из циклов мерной отрезки. Устройство для подачи и мерной резки полосового и ленточного материалов, содержащее систему управления, последовательно смонтированные на основании приспособления для правки материала по плоскости, механизм для правки материала по торцу, салазки с захватом и приводом их перемещения, пресс со смонтированным на нем отрезным плавающим штампом, отличаюшееся тем, что, с целью снижения расхо 1461569да металла путем обеспесчения безотходной резки, оно снабжено двумя управляемыми упорами, установленными по ходу захвата, и датчиком, установленным на основании с возможностью взаимодействия с упором мерной длины и связанным через систему управления с управляемыми упорами, один из которых установлен в исходном положении захвата, а другой - на расстоянии от первого упора, не превышающем величину перемещения штампа в на. правлении подачи материала.-ЗВП/ггпу Редактор М. ТовтинЗаказ 514/ 0НИИПИ Государствен113035,Производственно-изда Состав ТехредТираж го комитета по Москва, Ж - 3 льский комбина тель Ю. Филям И. Верес 694 овКорректор Г. РешетникПодписноекрытиям при ГКНТ СССб., д. 4/5город, ул. Гагарина, 10 зобретениям и о Рву шская на Гатент, г. Уж