Патенты с меткой «химической»
Установка для гальванической и химической обработки изделий
Номер патента: 1794114
Опубликовано: 07.02.1993
МПК: C25D 19/00
Метки: гальванической, химической
...барабана, который совместно с приводом вращения смонтирован на кронштейнах 10. Полуоси 11, закрепленные в кронштейнах 10, выполнены с каналами для подсоединения к гибким шлангам, по которым в барабан подается обрабатывающая жидкость,10 вода, воздух для обработки находящихся в барабане изделий. На передней части стоек смонтирована панельная доска, которая одновременно служит траверсой, скрепляющей обе стойки,Установка оборудована коммуникациями, емкостями и системой электроснабжения (не показаны). Подача отрицательного заряда к изделиям осуществляется через -пропущенные в полуосях 11 катоды 12. На валу 13 закреплены гибкие тяги 9 вертикального перемещения барабана, ходовая гайка 14, контактирующая с концевыми выключателями 15...
Устройство для вытягивания химической нити
Номер патента: 1798400
Опубликовано: 28.02.1993
Автор: Можейко
МПК: D01D 5/00
Метки: вытягивания, нити, химической
...из штуцеров 16 подается сжатый воздух.В устройство входит также вытяжнойдиск 17 и сопроводительный ролик 18. 20Устройство работает следующим образом.Сформированная нить 1 поступает наприжимной валик 2, охватывает его двумя - тремя витками и, пройдя питающий валик 3, 25нить заправляется на вытяжной нитепроводник 4 (фиг. 3) или на вытяжные нитепроводники 4 (фиг. 1, 2), огибает их и далее поступает на дополнительный нитепроводник 7, после которого нить подается на вы тяжной диск 17.На участке длиноймежду дополнительным нитепроводником 7 и вытяжным диском 17 осуществляется вытяжка нити со скоростью я деформации, находящейся в обратно про порциональной зависимости от длинызоны холодной вытяжки нити, С увеличением длинй И зоны холоднойвытяжки...
Опрыскиватель для химической обработки садово-огородных растений
Номер патента: 1800950
Опубликовано: 07.03.1993
МПК: A01M 7/00, B05B 11/00
Метки: опрыскиватель, растений, садово-огородных, химической
...элемент в виде упругого седла 16, которое взаимодействует с кольцевым выступом 17, выполненным на корпусе 18 крана управления 13. Пружина 19 служит для прижатия упругого седла 16 к кольцевому выступу 17.Снаружи на выходном штуцере 15 имеется буртик 20. Между этим буртиком и торцом корпуса крана управления 13 расположен торец 21 рычага 22 управления, К выходному штуцеру 15 крана управления 13 прикреплена удлинительная труба 23, на конце которой расположено распыливающее устройство 24.Уплотнение подвижных и неподвижных соединений достигается с помощью резиновых колец круглого сечения.Подставка 25 служит для удобства работы с опрыскивателем.Работает опрыскиватель следующим образом.При перемещении рукоятки 4 и, следовательно,...
Устройство для замасливания химической нити
Номер патента: 1804496
Опубликовано: 23.03.1993
Авторы: Блинов, Комшина, Суровегин, Филиппов, Шафир
МПК: D01D 13/00
Метки: замасливания, нити, химической
...каждый стержень 7 сначала устанавливают поперек оси ролика 3, затем 30,разворачивают так.чтобы он располокилсявдоль оси, при этом его концы размещаютсяв кольцевых проточках фланцев 5 с натягом,который обеспечивается благодаря дефор. мации контактирующих со стержнями 7 поверхностей фланцев 5. Стержни 7 могутбыть уложены с любым шагом в зависимости от того,.сколько необходимо нанести нанить замасливателя, т. е, в зависимости оттехнологического процесса, Каждая впадина для замасливателя образована обращенными друг к другу поверхностями соседнихстержней,Устройство работает следующим образом. 45Движущаяся нить 4, контактируя состержнями 7, установленными на ролике 3,приводит его во вращение. При окунании ролика в ванну 1...
Устройство для промывки и химической обработки волокнистой массы
Номер патента: 1810415
Опубликовано: 23.04.1993
Авторы: Каганер, Николаев, Шохор
МПК: D21C 9/10
Метки: волокнистой, массы, промывки, химической
...работает следующим образом,Волокнистая масса поступает в один из каналов в корпусе 1 через патрубок ввода Ф массы 3 в днище 2, В период перемещения массы по этому каналу обработка массы в (Я нем не производится, ПОскольку процесс фильтрации не осуществляется, отбор филь- трата из сита, принадлежащего этому каналу, через патрубок 7 не производится, При обработке массы жидким химическим реагентом подача обрабатывающей жидкости в патрубок 9 и, следовательно, в спрыски 6. также прекращается, При промывке волок 181045нистой массы водой и необходимости разбавления массы в патрубок 9 через решетки или спрыски 6 может подаваться вода, В остальных каналах, где волокнистая масса неподвижна, осуществляется процесс обработки путем фильтрации...
Агрегат химической подготовки поверхности изделий
Номер патента: 1816521
Опубликовано: 23.05.1993
Авторы: Москаленко, Никитин
МПК: B08B 3/02
Метки: агрегат, поверхности, подготовки, химической
...поверхности, например обезжиривания, травления, фосфатирования, промывки, пассивирования,Каждый модуль 3 обработки содержит корпус 5, опирающийся на колонны б, ванну 7 с обрабатывающей жидкостью, систему 8 подогрева рабочей жидкости, контуры 9 с форсунками, и насосы 10 для подачи обрабатывающей жидкости в контуры 9.Длина корпуса 5 модуля обработки равна длине зоны обработки, которая зависитот скороеи конвейера и времени обработки, но не зависит от длины обрабатываемого иэделия.Между двумя соседними модулями обработки располагаются зоны стоков. Зоны стоков предназначены для предотвращения перемешивания растворов в ваннах, т,е, попадания растворов из одной зоны обработки в другую.Каждая эона стоков может состоять из промежуточного...
Способ подготовки поверхности полимерных материалов перед химической металлизацией
Номер патента: 1825821
Опубликовано: 07.07.1993
Авторы: Кириллова, Кузнецова, Попов, Птицын, Шустова
МПК: C23C 18/18
Метки: металлизацией, поверхности, подготовки, полимерных, химической
...мин. После двухкаскадной промывки в горячей (50 - 60 С) и холодной воде производят1825821 Способ по примерам Составы растворов, условияобработки, прочность сцепления покрытия 1 Обезжиривание и травление, г/л: Ка. Рот/ 12 НсОКа 2 СОяКаОН 20 35 20 55 20 260Е 1 О 62 55 17 12 15 зо 5 о 20 4 г 40 2 СО 250 1 ЕО 225 200XАВ (ОС"20)Температура С 760 4 Е 50 5 С 15 12 Время обработки, мин 10 11 Травление в эмульсии, г/л: ьн чн 45 1 г 20 СкипидарИоноэтаноламинПАВ (ОС)Время обработки, нин Травление врастворе состтава Сто75-ЕСНВОг,=450- 1500НО до 1 лполипропиленполианид 1 Е 20 12 10 1 Е 1 г 2 С 12 111 Травление в растворе, г/л: Е 5 1, г,45 50 щавелевая кислота 1 ЕО 140 20 О 210 150й 150 НС 1 1,5 2,5 5я Время обработки, нин Нетсцепл,Хор,.сцепл. Нет...
Состав для химической очистки металлических поверхностей
Номер патента: 1829967
Опубликовано: 23.07.1993
Автор: Ахметшина
МПК: B08B 3/08, C23G 1/02, F28G 9/00 ...
Метки: металлических, поверхностей, состав, химической
...его была снижена до 50 м /сут., то после очистки производительность восстановится, т.е. стала 250м /сут,При обработке энергетических систем(теплообменного аппарата, отопительнойсистемы) закачку приготовленного составав систему осуществляют. или насосом, илипроизводят добавку раствора а котлы-емкости, Далее осуществляют циркуляцию раствора по замкнутому циклу в течение 2-4-хчасов.Испытание составов проводят следующим образом.Взятые на испытание детали или отрезки труб с отложениями предварительновзвешивают и погружают в раствор для растворения отложений, затем фиксируют потерю (убыль) веса деталей с отложениямичерез каждые 30 минут, После окончанияпроцесса растворения детали вынимают,просушивают и взвешивают....
Способ химической дезактивации металлических поверхностей оборудования атомной реакторной установки
Номер патента: 1830149
Опубликовано: 23.07.1993
МПК: G21F 9/34
Метки: атомной, дезактивации, металлических, оборудования, поверхностей, реакторной, установки, химической
...5образуется из недорогостоящего вещества,как, например, из натриевой соли дигидроксивинной кислоты, в растворе для очистки.Кроме того, пригодными солями для замены щавелевой кислоты являются также 5гидроксиуксусная кислота и кетоуксуснаякислота. Гидроксиуксусную кислоту можнойолучить посредством нагревания из тартроновой кислоты. Кетоуксусная кислота мо.жвт быть получена из мезоксалевой кислоты посредством нагревания или посредством добавления перекиси водорода из дигидроксиуксусной кислоты.Со всеми этими карбоновыми кислотами достигается названное преимущество.Пригодными для предложенного способа являются также глиоксиловая кислота и гидроксиуксусная кислота.В водный раствор целесообразно добавить; по крайней мере,...
Раствор для химической маркировки станных деталей
Номер патента: 1836490
Опубликовано: 23.08.1993
Авторы: Бабушкина, Ясногородская
МПК: C23F 1/02
Метки: маркировки, раствор, станных, химической
...неполной нейтрализациейлимонной кислоты раствором ИН 4 ОН. Применяется как буфер в гальванических ваннах, 30для удаления накипи, как комплексообразователь.Аммоний лимоннокислый выполняетфункцию ингибитора коррозии, образует защитную пленку вокруг растравленного места, вызванного действием кислогосернокислого калия и входящих в составсоляной и азотной кислот.Влияние ингибитора на склонность металла к ржавлению было исследовано на плоских 40образцах из стали 20 размером 70 х 100 мм,Образцы зачищались мелкой шкуркой,затем обезжиривались бензином и выдерживались в эксикаторе 30 мин.Травление производили в растворе с 45ингибитором разной концентрации (табл. 1)и в растворе беэ ингибитора в течение 30мин температура 70 + 2 С,После...
Модуль химической обработки поверхности деталей
Номер патента: 1836500
Опубликовано: 23.08.1993
Автор: Алексеев
МПК: C25D 19/00, C25D 21/08
Метки: модуль, поверхности, химической
...от генератора последнего по трубопроводу 41 в элементы 2 ванны 1 для полного вытеснения оставшейся жидкости из внутренних полостей последних и соединяющих их трубопроводов, а также частичного сдува остатков воды с поверхности деталей,После окончания процесса полного стекания жидкости в емкость 16 сигнал на соответствующем выходе ПУ уменьшается до нуля, что приводит к закрыванию (отключению) ИМ 47 на трубопроводе 45,На этом процесс струйной обработки деталей в ванне 1 заканчивается, что приводит к исчезновению управляющих сигналов на соответствующих выходах ПУ и, как следствие, открыванию с помощью соответствующего ИМ крышки и закрыванию (или минимальному открытию) заслонки органа Далее подвергнутые струйной обрабо ке детали поступают...
Линия для жидкостной химической обработки плоских изделий, преимущественно полупроводниковых пластин
Номер патента: 1526562
Опубликовано: 30.06.1994
Авторы: Гармаш, Нехамкин, Самойленко, Тетерьвов
МПК: H05K 3/06
Метки: жидкостной, линия, пластин, плоских, полупроводниковых, преимущественно, химической
1. ЛИНИЯ ДЛЯ ЖИДКОСТНОЙ ХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ПЛОСКИХ ИЗДЕЛИЙ ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ПОЛУПРОВОДНИКОВЫХ ПЛАСТИН, содержащая каркас, последовательно установленные рабочие ванны, поворотные носители изделий с вертикальным размещением посадочных гнезд для изделий, средства перемещения носителей и средства их вращения в виде валков, горизонтально установленных под носителями в ваннах, приводы валков, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества обработки, поворотные носители снабжены П-образным держателем и выполнены в виде ротора с торцовыми зубчатыми дисками, центральным валом и обоймами, размещенными равномерно по периферии ротора, при этом каждая обойма выполнена с окнами на боковой поверхности и внутренней продольной полостью со средствами...
Способ химической сенсибилизации галогенсеребряной эмульсии
Номер патента: 1007526
Опубликовано: 27.06.1995
Авторы: Михайлов, Русович, Уварова, Чистова, Шпольский
МПК: G03C 1/08
Метки: галогенсеребряной, сенсибилизации, химической, эмульсии
СПОСОБ ХИМИЧЕСКОЙ СЕНСИБИЛИЗАЦИИ ГАЛОГЕНСЕРЕБРЯНОЙ ЭМУЛЬСИИ с размером микрокристаллов 0,3 1,2 мкм путем барботирования водорода через эмульсию, отличающийся тем, что, с целью повышения чувствительности бром- или бромйодосеребряных фотоэмульсий к видимой и ультрафиолетовой области спектра, уменьшения оптической плотности вуали и отклонения от закона взаимозаместимости, совместно с водородом через эмульсию барботируют гелий, или азот, или аргон, или криптон при соотношении с водородом 1 99 80 20 в течение 10 60 мин при температуре 40 55oС с расходом смеси 200 - 500 см3/мин.
Способ химической сенсибилизации бромиодсеребряных фотографических эмульсий
Номер патента: 1618151
Опубликовано: 09.08.1995
Авторы: Алексеева, Вейцман, Вендровский, Кричмар, Мальцев, Поспелова, Шнайдер
МПК: G03C 1/08
Метки: бромиодсеребряных, сенсибилизации, фотографических, химической, эмульсий
СПОСОБ ХИМИЧЕСКОЙ СЕНСИБИЛИЗАЦИИ БРОМИОДСЕРЕБРЯНЫХ ФОТОГРАФИЧЕСКИХ ЭМУЛЬСИЙ, имеющих значение pBr 3,0 0,5 и рH 6,5 0,5, путем введения в исходную эмульсию тиосульфата натрия в количестве (0,25 1,92) 10-3 г/г Ag, бензолсульфиновокислого натрия в количестве (1,75 3,5) 10-1 г/г Ag и золотохлористоводородной кислоты в количестве (0,1 0,6) 10-4 г/г Ag,...
Способ химической сенсибилизации галогенсеребряных фотографических эмульсий
Номер патента: 1820747
Опубликовано: 09.08.1995
Авторы: Алфимов, Браткова, Галашин, Пешкин, Харитонова
МПК: G03C 1/08
Метки: галогенсеребряных, сенсибилизации, фотографических, химической, эмульсий
...поли 25 аминполиуксусную кислоту, выбранную изНгЭДДА, Н 4 ЭДТА, НЦДТА, НбТТГА, в коли-честве 2 10, 5 10 или 2 10 моль/мольАц На 1.Испытания полученных эмульсий про 30 водят по примеру 1.Гранулометрические параметры- эмульсий, условия проведения химической сенсибилизации и полученные результатыприведены в табл 335: П р и м е р ы 30-33. Эмульсию готовятпо примеру 17, но непосредственно передвведением аллилтиомочевины в нее дополнительно вводят полиаминполиуксуснуюкислоту, выбранную из НгЭДДА, Н 4 ЭДТА40 НгЦДТА или НбТТГА, в оличестве 5 10моль/моль АцНа 1, в качестве комплексногосоединения золота применяют АоНг(цДТА)С 1или АоНг(ЦДТА)Вг,Испытания полученных образцов45 эмульсий проводят по примеру 1,Гранулометрические параметры эмульсии,...
Установка для химической обработки деталей на подвесках
Номер патента: 1820637
Опубликовано: 20.04.1996
Автор: Алексеев
МПК: C25D 21/12
Метки: подвесках, химической
...устанавливающий ВЯ-триггер 64 в единичное состояние, сигнал с уровнем "лог,1" с первого прямого выхода которого поступает на второй вход ЛЭ ИЛИ 69 и вход усилителя 89, на выходе которого появляется усиленный по мощности сигнал, поступающий на распределители 17 и 19, обеспечивая включение последних и подачу сжатого воздуха в нижние вводы пневмацилиндров 14 и 15 для перемещения вверх их штоков и связанных с ними устройств формирования струй и передающих воздействие частей - металлических пластин 33, датчиков положения устройств формирования струй, при этом на втором инверсном выходе Ю-триггера 64 исчезает сигнал с уровнем "лог.1", что приводит к исчезновению сигнала на выходе усилителя 90, отключению распределителей 16 и 18 и соединению...
Способ химической металлизации диэлектриков
Номер патента: 1804274
Опубликовано: 20.07.1996
Авторы: Курноскин, Рогожин, Рябов, Флеров
МПК: C23C 18/16, H05K 3/18
Метки: диэлектриков, металлизации, химической
...плотности загрузки 1,5дм /л и температуре 85 С осаждаетсяпокрытие толщиной 6,0 мкм состава, мас, 0:Бор 3,15Фосфор 2,5Таллий 3,5Никель ОстальноеДалее детали промывают в холодной игорячей воде, обезвоживают в спирто-ацетоновой смеси, сушат,После этого тонкопленочную микросхемутравят в концентрированной соляной кислоте, промывают и помещают в растворзолочения следующего состава, г/л:Дицианоаурат калия 5Лимонная кислота 30Хлористый аммоний 70Гидразин сернокислый 75Процесс ведут при температуре 95 С иплотности загрузки 3 дм /л. Скоростьосаждения золота - 4,5 мкм/ч. Покрытыетонкопленочные микросхемы промывают вгорячей воде, обрабатывают в растворещавелевой кислоты (10 г/л), промывают,обезвоживают в спирто-ацетоновой смеси ивзвешивают.После...
Способ химической обработки тампонажных растворов на основе металлургических шлаков
Номер патента: 1160773
Опубликовано: 20.04.1999
Авторы: Дибров, Кривошеева, Мосиенко, Нагорнова, Перейма, Петраков
МПК: E21B 33/138
Метки: металлургических, основе, растворов, тампонажных, химической, шлаков
Способ химической обработки тампонажных растворов на основе металлургических шлаков путем введения в жидкость затворения химической добавки, отличающийся тем, что, с целью повышения сероводородостойкости и прочности цементного камня, в качестве химической добавки используют высококипящие фракции производства морфолина в количестве 0,5 - 2% от массы вяжущего, причем высококипящие фракции производства морфолина представляет собой смесь поверхностно-активных веществ следующего состава, мас.%:Полигликоли - 20 - 40Циклические полиаминоэфиры - 60 - 80
Способ химической сенсибилизации галогенсеребряных фотографических эмульсий
Номер патента: 1345868
Опубликовано: 20.07.1999
МПК: G03C 1/005
Метки: галогенсеребряных, сенсибилизации, фотографических, химической, эмульсий
Способ химической сенсибилизации галогенсеребряных фотографических эмульсий с размером микрокристаллов 0,8-1,2 мкм путем введения в эмульсию тиосульфата натрия и дитиоцианаурата аммония, выдерживания эмульсии в течении 45-75 мин при 44-45oC и барботирования через эмульсию смеси водорода с азотом или гелием при соотношении газов в смеси, об.%:Водород - 30 - 50Азот или гелий - 50 - 70в течение 60-61 мин с расходом смеси 0,3-0,6 л/мин, отличающийся тем, что, с целью повышения светочувствительности и уменьшения оптической плотности вуали, перед барботированием в эмульсию дополнительно вводят 5-метил-7-окси-1,3,4-триазаиндолицин в количестве 2,5-4,0
Способ химической обработки поликристаллических алмазных агрегатов
Номер патента: 566439
Опубликовано: 20.01.2000
Авторы: Афанасьева, Бибаев, Штеренберг
МПК: C01B 31/06
Метки: агрегатов, алмазных, поликристаллических, химической
1. Способ химической обработки поликристаллических алмазных агрегатов, синтезированных в присутствии катализатора - сплава на основе никеля и хрома, путем воздействия минеральных кислот при нагревании, отличающийся тем, что, с целью повышения абразивной способности алмазных агрегатов, их обрабатывают при 20 - 100oC смесью соляной кислоты концентрации 35 - 38%, азотной кислоты концентрации 61 - 68% и воды в объемных соотношениях от 1:1: 1 до 1:1:2.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что обработку ведут в течение 10 - 15 мин.
Способ химической обработки медных катодов для электролитических конденсаторов
Номер патента: 1468289
Опубликовано: 20.04.2000
Метки: катодов, конденсаторов, медных, химической, электролитических
Способ химической обработки медных катодов для электролитических конденсаторов, включающий нейтрализацию поверхности катода от воздействия рабочего электролита с последующей промывкой и сушкой, отличающийся тем, что, с целью улучшения электрических параметров конденсаторов путем повышения коррозионной стойкости поверхности, нейтрализацию осуществляют гальваническим меднением поверхности катода с последующим химическим палладированием, причем палладирование осуществляют электролитом, состав которого идентичен рабочему.
Способ химической очистки отливок от керамики
Номер патента: 1270966
Опубликовано: 20.12.2005
МПК: B22D 29/00, C23G 1/14, C23G 1/28 ...
Метки: керамики, отливок, химической
Способ химической очистки отливок от керамики, преимущественно газотурбинных лопаток, включающий последовательную обработку отливок в горячем водном растворе реагентов, затем в расплаве этих же реагентов и промывку отливок, отличающийся тем, что, с целью повышения качества отливок за счет более эффективного и полного удаления керамики и снижения расхода реагента, в качестве водного раствора реагента используют бифторид калия и после обработки отливок в его водном растворе и расплаве в полость извлеченных отливок подают насыщенный пар с повторением указанных циклов обработки.
Способ химической очистки отливок от керамики
Номер патента: 1410574
Опубликовано: 20.12.2005
МПК: B22D 29/00, C23G 1/28
Метки: керамики, отливок, химической
1. Способ химической очистки отливок от керамики, включающий расплавление бифторида калия, нагрев расплава до рабочей температуры, загрузку в расплав предварительно нагретых до температуры расплава отливок и очистку отливок от остатков расплава, отличающийся тем, что, с целью повышения качества очистки отливок и снижения стоимости процесса очистки, нагрев расплава до загрузки отливок производят до 280-300°C с последующим подъемом температуры до 350-370°C по мере снижения концентрации фтористого водорода в расплаве бифторида калия в процессе очистки.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что перед расплавлением бифторида калия его смачивают плавиковой кислотой.3....